粉末冶金材料科學(xué)與工程是發(fā)表論文的正規(guī)期刊嗎

　　粉末冶金材料科學(xué)與工程是發(fā)表論文的正規(guī)期刊嗎?粉末冶金材料科學(xué)與工程是冶金技術(shù)方向基礎(chǔ)理論與工藝的綜合性刊物，是正規(guī)性學(xué)術(shù)期刊，ISSN：1673-0224，CN：43-1448/TF，是比較有影響力的期刊，主要刊登粉末冶金，金屬材料，粉體工程，機(jī)械工程及機(jī)械工程相關(guān)的論文，單位認(rèn)可度是比較高的。

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　　范文一、金屬注射成形HK30不銹鋼的尺寸穩(wěn)定性與力學(xué)性能

　　摘要：采用金屬注射成形工藝制備HK30不銹鋼車用增壓渦輪,研究金屬注射成形工藝參數(shù)對(duì)增壓渦輪尺寸穩(wěn)定性及力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,采用成分為90%POM+4%PP+2.5%PW+1%SA+2%EVA+0.5%EBS (質(zhì)量分?jǐn)?shù))的多組元塑基黏結(jié)劑時(shí),成形件具有最佳的保形性;喂料的最佳粉末裝載量(體積分?jǐn)?shù))為60%,此時(shí)喂料的熔融流動(dòng)指數(shù)為1 220.7 g/10 min,燒結(jié)收縮均勻性最佳;最佳的注射條件為注射溫度190℃、注射壓力為237.6 MPa,所得增壓渦輪注射坯的形狀完好且質(zhì)量一致性最好;最佳燒結(jié)溫度為1 310℃,此時(shí)渦輪各葉片的尺寸穩(wěn)定性最佳,合金的相對(duì)密度達(dá)到99.72%,抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度分別為600 MPa和289 MPa,硬度(HV)為170。

　　關(guān)鍵詞： 金屬注射成形;HK30不銹鋼;增壓渦輪;尺寸穩(wěn)定性;力學(xué)性能;

　　論文二、Ti/TiH2注射成形的催化脫脂及燒結(jié)工藝

　　摘要：為解決鈦的加工難題和降低加工成本,利用價(jià)格低廉的TiH2粉與球形Ti粉混合,得到不同質(zhì)量配比的Ti/TiH2復(fù)合Ti粉,與聚甲醛基黏結(jié)劑混煉后研究金屬注射成形的催化脫脂以及燒結(jié)工藝。在催化脫脂工藝研究中,通過對(duì)比4組注射坯在不同脫脂溫度和時(shí)間下的脫脂率,確定最佳催化脫脂溫度為120℃,脫脂時(shí)間為5 h。在該條件下,4組注射坯脫脂率都超過85%,達(dá)到預(yù)期催化脫脂目標(biāo)。在燒結(jié)工藝研究中,通過研究了4組脫脂坯在不同燒結(jié)溫度下的收縮率、致密度和抗拉強(qiáng)度,確定最佳的燒結(jié)溫度為1 250℃。在1 250℃、2 h真空燒結(jié)的條件下,隨復(fù)合鈦粉中TiH2比例增加,燒結(jié)試樣綜合力學(xué)性能下降。其中Ti和TiH2質(zhì)量配比為4:1的燒結(jié)樣品綜合力學(xué)性能較好,抗拉強(qiáng)度為649 MPa、硬度為241 HV,伸長(zhǎng)率為6.9%,且TiH2粉可以有效降低成本,具有很好的工業(yè)化應(yīng)用前景,對(duì)鈦和鈦合金的廣泛應(yīng)用具有重要意義。

　　關(guān)鍵詞： 金屬注射成形;鈦;氫化鈦;催化脫脂;燒結(jié);

　　論文三、水和二甲基亞砜協(xié)同改善Cs4PbBr6納米晶的光學(xué)性能

　　摘要：采用以丙酮、油胺(OM)和油酸(OA)為前驅(qū)體,水和二甲基亞砜(DMSO)為輔助劑的配體輔助再沉淀法,制備高發(fā)光、穩(wěn)定的Cs4PbBr6納米晶。通過透射電子顯微鏡(TEM)、X射線衍射儀(XRD)、漫反射吸收光譜、熒光光譜、和傅里葉變換紅外光譜(FTIR)分析水和二甲基亞砜對(duì)Cs4PbBr6光學(xué)性能的協(xié)同影響機(jī)理。結(jié)果表明,水和二甲基亞砜的引入可以完全占據(jù)鉛離子的空位,使溴離子更容易嵌入位點(diǎn),從而促進(jìn)結(jié)晶;二者協(xié)同作用能有效促進(jìn)配體與Cs4PbBr6表面相結(jié)合,從而優(yōu)化鈍化效果;同時(shí),可以促使Cs4PbBr6納米晶基體中產(chǎn)生Cs4PbBr6/CsPbBr3的鑲嵌結(jié)構(gòu),極大地改善了Cs4PbBr6納米晶的光學(xué)性能。

　　關(guān)鍵詞： Cs4PbBr6納米晶;Cs4PbBr6/CsPbBr3;水;二甲基亞砜;鈍化效應(yīng);

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