新時(shí)期工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的大數(shù)據(jù)中心建設(shè)研究

　　摘要：新時(shí)期，信息技術(shù)和工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展，隨之指明了工業(yè)化發(fā)展新方向，建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的大數(shù)據(jù)中心，對于深入推進(jìn)工業(yè)化發(fā)展進(jìn)程有著極為重要的作用。工業(yè)企業(yè)建立大數(shù)據(jù)中心，能夠合理優(yōu)化資產(chǎn)、大幅提升運(yùn)行效率，可以將生產(chǎn)和管理有效結(jié)合起來，從而能夠深入挖掘數(shù)據(jù)的實(shí)際價(jià)值，為管理者的戰(zhàn)略決策提供依據(jù)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)管控一體化，確保工業(yè)企業(yè)持續(xù)提升管理水平。文章就新時(shí)期工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的大數(shù)據(jù)中心建設(shè)進(jìn)行深入研究。

　　關(guān)鍵詞：工業(yè)企業(yè)建設(shè);互聯(lián)網(wǎng);大數(shù)據(jù)中心;建設(shè)思路

　　新時(shí)期我國的信息化和工業(yè)化發(fā)展不斷加速，工業(yè)化發(fā)展有了新的發(fā)展方向，在工業(yè)發(fā)展中廣泛應(yīng)用現(xiàn)代化信息技術(shù)，顯著提升了工業(yè)行業(yè)的發(fā)展速度。中國制造2025的核心理念是實(shí)現(xiàn)智能化工業(yè)，互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)+工業(yè)制造也就是實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0，能夠推動(dòng)中國工業(yè)積極轉(zhuǎn)型。建設(shè)互聯(lián)網(wǎng)的大數(shù)據(jù)中心，能夠?qū)��?shù)據(jù)進(jìn)行充分的匯總、分析和整合，充分發(fā)揮工業(yè)企業(yè)的信息化能力，建立完善的服務(wù)信息系統(tǒng)[1]。建設(shè)大數(shù)據(jù)中心，為我國傳統(tǒng)工業(yè)轉(zhuǎn)型指明了發(fā)展新方向，對實(shí)現(xiàn)新型工業(yè)化建設(shè)有著積極的作用。

　　電子論文投稿刊物：網(wǎng)絡(luò)安全技術(shù)與應(yīng)用讀者定位側(cè)重于政府有關(guān)各部門領(lǐng)導(dǎo)、干部、專業(yè)工作者，企事業(yè)、軍隊(duì)、公安部門和國家安全機(jī)關(guān)。

　　1簡述國外大數(shù)據(jù)和工業(yè)聯(lián)合發(fā)展現(xiàn)狀

　　1.1德國工業(yè)4.0概念

　　德國是全球領(lǐng)先的工業(yè)生產(chǎn)國，具有全球領(lǐng)先的先進(jìn)設(shè)備供應(yīng)。金融危機(jī)后德國也在積極尋找積極增長點(diǎn)，繼而提出工業(yè)4.0，是指建設(shè)信息系統(tǒng)，將資源、信息、生產(chǎn)品和人員有效結(jié)合，建立智能化的生產(chǎn)模式，改變集中生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)分散生產(chǎn)和個(gè)性定制。工業(yè)4.0的核心技術(shù)為互聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)技術(shù)。

　　1.2美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念

　　金融危機(jī)后，美國政府積極促進(jìn)大數(shù)據(jù)和制造業(yè)的有效融合，對傳統(tǒng)的制造業(yè)進(jìn)行積極改革。美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟將實(shí)現(xiàn)“通用藍(lán)圖”作為核心目標(biāo)，聯(lián)盟會員能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)共享[2]。制定相應(yīng)標(biāo)識，打破技術(shù)關(guān)卡，利用互聯(lián)網(wǎng)給傳統(tǒng)工業(yè)注入新的活力，實(shí)現(xiàn)了大數(shù)據(jù)和制造業(yè)的有效融合。

　　1.3日本互聯(lián)工業(yè)概念

　　日本近些年提出，單純的自動(dòng)化產(chǎn)品附加價(jià)值不高，因此調(diào)整了自身的機(jī)器人革命戰(zhàn)略，提出互聯(lián)工業(yè)概念。互聯(lián)工業(yè)最大特點(diǎn)就是實(shí)現(xiàn)互聯(lián)，具體為人類、機(jī)器和信息技術(shù)之間的有效融合。日本認(rèn)為，只有將數(shù)字化和自動(dòng)化融合才能使日本制造業(yè)獲得的附加值更高，并明確日本制造業(yè)未來方向?yàn)閷?shí)現(xiàn)互聯(lián)工業(yè)。

　　2工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)中心總體結(jié)構(gòu)和實(shí)現(xiàn)技術(shù)

　　2.1總體結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)

　　大數(shù)據(jù)中心利用分層結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒏鱾�(gè)系統(tǒng)生成和管理中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)全部匯總到大數(shù)據(jù)中心，應(yīng)用云計(jì)算和大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，對數(shù)據(jù)進(jìn)行整合處理，能夠作為管理層的戰(zhàn)略決策提供有效依據(jù)，從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)化資產(chǎn)、預(yù)防失效以及智能化工業(yè)等能力。

　　2.2處理方案和主流平臺

　　大數(shù)據(jù)具有容量大、多樣化、價(jià)值高和速度快4個(gè)特性，因此建設(shè)大數(shù)據(jù)中心和傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理模式具有較大的差異化。大數(shù)據(jù)具有多維性和復(fù)雜性，因此通常會在集群物理設(shè)施平臺上實(shí)施解決方案，對海量的數(shù)據(jù)利用分布式處理系統(tǒng)進(jìn)行處理和分析，最常用的為英特爾公司的hadoop。

　　3工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)結(jié)合的重要意義

　　(1)將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)進(jìn)行融合能夠?yàn)楣�業(yè)企業(yè)發(fā)展注入新活力，利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能夠匯總大數(shù)據(jù)中心的信息，從而以產(chǎn)品技術(shù)的需求為依據(jù)分析數(shù)據(jù)，能夠挖掘出其中具有價(jià)值的信息。大數(shù)據(jù)則可以實(shí)現(xiàn)跨學(xué)科的技術(shù)融合，匯總和管理產(chǎn)品信息，從而提煉出有價(jià)值的信息。利用互聯(lián)網(wǎng)和其他傳播渠道相結(jié)合，找出新的投資目標(biāo)，尋找行業(yè)發(fā)展新趨勢，能夠找出解決復(fù)雜問題的新方向[3]。

　　(2)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是智能化制造和互聯(lián)網(wǎng)的交合點(diǎn)，將融合大數(shù)據(jù)作為前提，全面提升產(chǎn)品的智能屬性，并且能夠?qū)⑿袠I(yè)的應(yīng)用進(jìn)行有效拓展。實(shí)現(xiàn)智能化的產(chǎn)品，必須要在生產(chǎn)過程中充分利用機(jī)器處理和導(dǎo)出系統(tǒng)，從而確保提升產(chǎn)品的感知和存儲能力，才能使產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)信息化定位、信息化識別和信息化復(fù)原�，F(xiàn)階段，互聯(lián)網(wǎng)汽車、工程器械、智能化生活家電等都是產(chǎn)品智能化的主要領(lǐng)域。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)中心還能在企業(yè)管理平臺中使用網(wǎng)絡(luò)辦公，能夠利用信息服務(wù)系統(tǒng)例如視頻遠(yuǎn)程故障診斷等對生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)施監(jiān)控和操作，可以對問題和故障及時(shí)的進(jìn)行預(yù)警。

　　(3)進(jìn)入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代后，收集工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上游和下游以及跨領(lǐng)域的數(shù)據(jù)，從而將工業(yè)數(shù)據(jù)化管理變?yōu)榇髷?shù)據(jù)管理。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)中心主要具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：第一，全要素。也就是要確保提供完整的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，主要包括產(chǎn)品的尺寸、制作工藝、制造流程和售后服務(wù)等信息。第二，全過程。是指為了提升產(chǎn)品的整體質(zhì)量，設(shè)計(jì)和使用數(shù)據(jù)的時(shí)候，必須要從產(chǎn)生的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)整體階段全方位考慮。第三，全方位。是指產(chǎn)品在生產(chǎn)前，需要全方位關(guān)注產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造流程和材料采購等相關(guān)信息后，在實(shí)行流程化生產(chǎn)。第四，全融合。指的是要以信息技術(shù)支持為基礎(chǔ)，對企業(yè)相關(guān)業(yè)務(wù)的全面管理和融合方式給予極大關(guān)注。

　　4工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的大數(shù)據(jù)中心建設(shè)主要內(nèi)容

　　4.1提供有效依據(jù)用于工業(yè)企業(yè)管控經(jīng)營

　　傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)中決策時(shí)通常會以主要領(lǐng)導(dǎo)的經(jīng)驗(yàn)為依據(jù)，建立大數(shù)據(jù)中心能夠?qū)�傳統(tǒng)以管理者的理論、思想和經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)進(jìn)行決策的方式進(jìn)行改善。利用大數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)分析代替直覺和經(jīng)驗(yàn)，確保從問題出發(fā)提出決策，避免因?yàn)閿?shù)據(jù)問題導(dǎo)致決策重心繞回原有問題，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的主要任務(wù)則變?yōu)橹鲃?dòng)發(fā)現(xiàn)并提出具有正確性的問題[4]。對于領(lǐng)導(dǎo)者和企業(yè)員工來說，能夠便捷的獲取決策所需要的信息依據(jù)，從而大大增強(qiáng)了整體的決策能力。并且，在全面開展大數(shù)據(jù)分析并做出重大決策后，實(shí)施前必須要合理預(yù)測決策產(chǎn)生的影響效果以及影響的范圍，從而能夠在事前對重大決策進(jìn)行有效評估。

　　4.2提升數(shù)據(jù)管理、服務(wù)和分析能力

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的大數(shù)據(jù)中心通常對數(shù)據(jù)進(jìn)行管理和服務(wù)主要包括對企業(yè)運(yùn)行中的各類數(shù)據(jù)進(jìn)行接收、處理和存儲[4]。能夠?qū)崿F(xiàn)接收多渠道和多種類型的數(shù)據(jù)，并能實(shí)時(shí)及批量接收數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)處理主要指標(biāo)簽化處理傳感器數(shù)據(jù)，將資產(chǎn)數(shù)據(jù)和企業(yè)資源計(jì)劃數(shù)據(jù)結(jié)合起來。數(shù)據(jù)存儲是指根據(jù)實(shí)際需要選擇合理的存儲方式，例如傳感器的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)由時(shí)間序列存儲，圖片數(shù)據(jù)由類文件對象存儲，其他數(shù)據(jù)由關(guān)系型數(shù)據(jù)庫存儲。

　　數(shù)據(jù)分析服務(wù)也就是指全面分析實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，從而對企業(yè)的設(shè)備狀態(tài)、預(yù)防故障和優(yōu)化生產(chǎn)等方面發(fā)揮積極的作用。并且能夠?qū)崿F(xiàn)迭代提升，有能力整合和分析歷史數(shù)據(jù)，主要為生產(chǎn)異常檢測數(shù)據(jù)、事項(xiàng)處理、運(yùn)行環(huán)境分析、界面分析、工作日志分析等多個(gè)項(xiàng)目，從而能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)測模型工業(yè)化發(fā)展，能夠提升生產(chǎn)和經(jīng)營效率。和數(shù)據(jù)本身的特點(diǎn)相比，從技術(shù)層面上來看，數(shù)據(jù)分析服務(wù)能夠更好的滿足企業(yè)和客戶的實(shí)際需求，能夠?qū)�專業(yè)化的數(shù)字信息轉(zhuǎn)化為容易理解的商業(yè)需求。

　　4.3全面提升設(shè)備效能，優(yōu)化資產(chǎn)管理

　　對于工業(yè)生產(chǎn)，離不開機(jī)械設(shè)備和耗用能源，機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行直接決定了企業(yè)的生產(chǎn)效率。建立大數(shù)據(jù)中心并且進(jìn)行有效分析，就能對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控，從而能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行調(diào)整和維護(hù)，從而確保設(shè)備能夠高效使用，從而降低生產(chǎn)能耗和成本，能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)化管理資產(chǎn)以及最大限度的合理使用資源[5]。開展庫存優(yōu)化管理，還能降低短期運(yùn)營成本，并且能夠提升設(shè)備的生命周期，并能確保及時(shí)的供應(yīng)關(guān)鍵資產(chǎn)的部件，全面提升生產(chǎn)效率。

　　4.4預(yù)防意外失效，全面提升運(yùn)營效率

　　利用大數(shù)據(jù)中心實(shí)現(xiàn)獲取、存儲和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)。根據(jù)關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r(shí)分析其運(yùn)行狀態(tài)，一旦設(shè)備失效可以立即進(jìn)行預(yù)警，便于工程技術(shù)人員進(jìn)行停機(jī)并檢修，從而能夠有效降低平均失效間隔，避免失效不斷擴(kuò)大。大數(shù)據(jù)中心具有極強(qiáng)的計(jì)算和分析能力，能夠匯總設(shè)備運(yùn)行或是管道內(nèi)檢測所反饋的數(shù)據(jù)，從而能夠?qū)ζ溥M(jìn)行科學(xué)分析，能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)安全隱患或是可能引發(fā)嚴(yán)重事故的問題，從而能夠及時(shí)的采取有效措施進(jìn)行處理和就診，能夠節(jié)省大量的人工檢測時(shí)間，直接能夠準(zhǔn)確的預(yù)測出容易發(fā)生問題的環(huán)節(jié)，從而能夠提前做好應(yīng)對措施，準(zhǔn)備好修復(fù)所用物品，或是進(jìn)行提前的維護(hù)和保養(yǎng)，盡量降低設(shè)備失效或是關(guān)鍵設(shè)備突然損壞的幾率，避免引發(fā)嚴(yán)重的生產(chǎn)事故。

　　4.5將機(jī)器和智慧相結(jié)合，提升機(jī)器的智能化能力

　　借助先進(jìn)的大數(shù)據(jù)技術(shù)以及智能機(jī)器技術(shù)，能夠利用新的方法將機(jī)器、設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)和工作人員有機(jī)結(jié)合起來。利用物理分析法、預(yù)測法、機(jī)械自動(dòng)、材料科學(xué)和相關(guān)學(xué)科的專業(yè)知識構(gòu)建機(jī)器和智能化系統(tǒng)融合運(yùn)行的新模式[6]。實(shí)現(xiàn)持續(xù)的提升數(shù)據(jù)整合、深入學(xué)習(xí)不斷提升自身的洞察能力，利用新型信息化技術(shù)做到智能化生產(chǎn)。收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)后，能夠通過大數(shù)據(jù)科學(xué)得判斷這些數(shù)據(jù)應(yīng)用于何處，如何才能提高數(shù)據(jù)的有效利用率，從而將預(yù)測和大數(shù)據(jù)產(chǎn)生密切聯(lián)系，使機(jī)器和智慧相結(jié)合，提升機(jī)器的智能化能力，持續(xù)提高生產(chǎn)效率。

　　5結(jié)束語

　　我國已經(jīng)進(jìn)入信息化時(shí)代，大數(shù)據(jù)將廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)中，工業(yè)企業(yè)的商業(yè)模式和管理舉措等勢必會在大數(shù)據(jù)背景下進(jìn)行顛覆性的改革。目前很多工業(yè)企業(yè)都在積極的建設(shè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)中心。對于企業(yè)來說想要更好發(fā)展就需要深入挖掘數(shù)據(jù)的實(shí)際價(jià)值，因此企業(yè)需要合理、有效的利用大數(shù)據(jù)技術(shù)對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，依靠數(shù)據(jù)作為決策依據(jù)，從而促進(jìn)工業(yè)企業(yè)更為長足的發(fā)展。

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　　[6]中國電子報(bào).深化互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能與實(shí)體經(jīng)濟(jì)融合提升工業(yè)信息安全保障能力[J].網(wǎng)絡(luò)安全和信息化，2018(12)：4-6.

　　作者：王中璽

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