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基于FMEA的快速壓排載系統(tǒng)可靠性分析

所屬分類:電子論文 閱讀次 時(shí)間:2021-11-15 19:41

本文摘要:摘要:采用故障模式和影響分析(FailureModeandEffectAnalysis,F(xiàn)MEA)方法,以快速壓排載系統(tǒng)為研究對(duì)象,對(duì)其涉及的壓載系統(tǒng)、液位遙測(cè)系統(tǒng)、艙底水系統(tǒng)、集成控制與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(IntegratedCon-trolandMonitoringSystem,IAS)和閥門遙控系統(tǒng)進(jìn)行深入分析。結(jié)果表明,艙底

  摘要:采用故障模式和影響分析(FailureModeandEffectAnalysis,F(xiàn)MEA)方法,以快速壓排載系統(tǒng)為研究對(duì)象,對(duì)其涉及的壓載系統(tǒng)、液位遙測(cè)系統(tǒng)、艙底水系統(tǒng)、集成控制與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(IntegratedCon-trolandMonitoringSystem,IAS)和閥門遙控系統(tǒng)進(jìn)行深入分析。結(jié)果表明,艙底水系統(tǒng)的潛在風(fēng)險(xiǎn)較大,為整個(gè)快速壓排載系統(tǒng)最薄弱的環(huán)節(jié),液位遙測(cè)系統(tǒng)則為系統(tǒng)中可靠性較高的子系統(tǒng)。

  關(guān)鍵詞:快速壓排載系統(tǒng);FMEA;可靠性

系統(tǒng)可靠性分析

  0引言

  半潛式起重拆解平臺(tái)在工作時(shí)需要在任務(wù)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行起吊操作,并且起吊物體往往重達(dá)千噸。通常使用與潛艇類似的壓縮空氣快速壓排載系統(tǒng)設(shè)計(jì)以達(dá)到維持平臺(tái)穩(wěn)性的目的,進(jìn)而確保拆解平臺(tái)快 速壓排載功能的實(shí)現(xiàn)[1-2]。整個(gè)平臺(tái)相關(guān)子系統(tǒng)或構(gòu)件的損壞可能會(huì)影響整個(gè)平臺(tái)的正常運(yùn)行,甚至?xí)<捌脚_(tái)工作人員和平臺(tái)自身的安全。為確?焖賶号泡d系統(tǒng)乃至整個(gè)半潛式起重拆解平臺(tái)的正常運(yùn)行,預(yù)先識(shí)別系統(tǒng)的潛在風(fēng)險(xiǎn)并進(jìn)行嚴(yán)重性評(píng)價(jià)和可靠性評(píng)估很有必要。本文采用故障模式和影響分析(FailureModeandEffectAnalysis,F(xiàn)MEA)對(duì)快速壓排載系統(tǒng)進(jìn)行可靠性的定性分析,找出系統(tǒng)中存在的薄弱環(huán)節(jié)及潛在風(fēng)險(xiǎn)。

  1快速壓排載系統(tǒng)

  在整個(gè)拆解工作中,快速壓排載系統(tǒng)是維持整個(gè)平臺(tái)正常運(yùn)行不可或缺的一部分。半潛式起重拆解平臺(tái)存在4個(gè)立柱,每個(gè)立柱中分別有1個(gè)立柱壓載艙用來實(shí)現(xiàn)快速壓排載功能。輔浮筒中分別存在體積為1570.7m3、1563.6m3的立柱壓載艙,主浮筒中分別存在體積為2193.8m3、2188.0m3的立柱壓載艙。在平臺(tái)中,存在4個(gè)額定排氣量為8391.6m3/h、額定排氣壓力為0.26MPa的空氣壓縮機(jī),4臺(tái)空氣壓縮機(jī)以數(shù)量平均的方式分別放置于主、輔浮筒的側(cè)后方立柱內(nèi),用于實(shí)現(xiàn)快速壓排載功能。

  在立柱壓載艙上方存在4個(gè)進(jìn)氣閥和2個(gè)泄氣閥,其中進(jìn)氣閥用于快速排載時(shí)超壓的實(shí)現(xiàn),并且6個(gè)閥門的開閉皆由船舶管理系統(tǒng)控制。艙室底部裝置的海水閥包含1個(gè)自動(dòng)閥和1個(gè)手動(dòng)閥,并且該海水閥直通舷外,自動(dòng)閥的開閉也由船舶管理系統(tǒng)控制。4個(gè)立柱艙室的連接媒介為高壓空氣環(huán)形總管。在進(jìn)行起重拆解作業(yè)時(shí),空氣壓縮機(jī)會(huì)向起重側(cè)打入高壓空氣實(shí)現(xiàn)超壓,進(jìn)而快速清除艙內(nèi)海水,這種排載速度比常規(guī)離心泵高數(shù)十倍,可達(dá)到維持整個(gè)拆解平臺(tái)穩(wěn)性的目的[3-4]。

  2可靠性框圖及潛在故障模式

  基于大量的資料歸納總結(jié)得出系統(tǒng)所具有的故障模式,并采用FMEA對(duì)快速壓排載系統(tǒng)進(jìn)行深入分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)及潛在風(fēng)險(xiǎn),以定性分析的方式提高系統(tǒng)可靠性[5]。

  2.1可靠性邊界條件

  基于FMEA方法,完成對(duì)系統(tǒng)的可靠性分析,并找出對(duì)系統(tǒng)及子系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)生較大影響的故障模式,在提出相應(yīng)的改進(jìn)措施和補(bǔ)償手段的基礎(chǔ)上完成系統(tǒng)可靠性的提升。快速壓排載系統(tǒng)的可靠性邊界條件如下:(1)所有與快速壓排載系統(tǒng)相關(guān)的子系統(tǒng)及組件都正常運(yùn)行;(2)在采用FMEA方法進(jìn)行可靠性分析時(shí)故障模式之間相互獨(dú)立,當(dāng)相關(guān)子系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)備用系統(tǒng)工作正常,使整個(gè)系統(tǒng)無障礙運(yùn)轉(zhuǎn)。

  2.2可靠性框圖

  在發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中各子系統(tǒng)及構(gòu)件之間的相互聯(lián)系之后,進(jìn)行可靠性框圖的繪制,這是進(jìn)行FMEA的關(guān)鍵步驟之一[6]。在快速壓排載系統(tǒng)的5個(gè)子系統(tǒng)中,每個(gè)子系統(tǒng)出現(xiàn)故障都會(huì)直接影響壓排載系統(tǒng)的正常運(yùn)行,即為“或”門邏輯。在一個(gè)系統(tǒng)中,子系統(tǒng)之間呈現(xiàn)“與”門的邏輯關(guān)系,即意味著只有當(dāng)所有子系統(tǒng)出現(xiàn)故障才會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。快速壓排載系統(tǒng)的第一水平級(jí)為壓載系統(tǒng)、艙底水系統(tǒng)、液位遙測(cè)系統(tǒng)、集成控制與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(IntegratedControlandMonitoringSystem,IAS)、閥門遙控系統(tǒng);第二水平級(jí)為1.重吊壓載系統(tǒng)、2.普通壓載和掃倉系統(tǒng)、3.浮筒艙底水泵、4.掃倉泵、5.艙底水支管上過濾箱、6.艙底水輸送泵、7.艙底水井液位開關(guān)、8.油水分離、9.吹泡式傳感器控制柜(LEVELMASTERH8柜)、10.外部測(cè)站、11.反饋裝置、12.外部測(cè)站、13.現(xiàn)場(chǎng)測(cè)站、14.雙路Modbus通信模塊、15.電源、16.液壓?jiǎn)卧?7.電磁閥箱、18.閥門控制單元;第三水平級(jí)為19.壓載泵、20.過濾器、21.電解催化單元(ElectrolyticCatalyticUnit,EUT)、22.和26.壓載艙、23.空氣壓縮機(jī)、24.立柱壓載艙、25.快速壓載艙;第四水平級(jí)為壓載泵子系統(tǒng)。

  2.3潛在故障模式

  快速壓排載系統(tǒng)是一個(gè)集壓載艙、閥門、管路、泵和空氣壓縮機(jī)、信息采集和通信設(shè)備等在內(nèi)的龐大系統(tǒng)。系統(tǒng)所涉及的故障模式因其表現(xiàn)形式不同會(huì)有所差異,其中較為常見的故障模式為退化型和損壞型,除此之外還存在失調(diào)型、松脫型、阻漏型等3種故障模式[7]。

  3基于FMEA的可靠性分析

  3.1FMEA表

  為更好地識(shí)別故障模式對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生的影響并進(jìn)行有效的可靠性評(píng)估,基于FMEA進(jìn)行可靠重要度劃分。在將整個(gè)快速壓排載系統(tǒng)劃分為5個(gè)子系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,對(duì)子系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步劃分并完成FMEA。在繪制可靠性框圖時(shí),將快速壓排載系統(tǒng)劃分為4個(gè)水平級(jí),直至系統(tǒng)構(gòu)件這一層面。將故障模式對(duì)系統(tǒng)影響以可靠重要度等級(jí)分類,并據(jù)此制得FMEA表,其構(gòu)件水平級(jí)故障橫式項(xiàng)“-”前后不同數(shù)字分別表示不同的構(gòu)件水平級(jí)和基本事件,每個(gè)基本事件相互獨(dú)立并僅隸屬于上一層中的系統(tǒng)水平級(jí)。

  3.2可靠性分析

  可靠重要度大致為Ⅳ類和Ⅲ類,并且當(dāng)結(jié)構(gòu)控制部件、測(cè)量及通信單元發(fā)生故障時(shí),系統(tǒng)都具有足夠的冗余設(shè)置以確保子系統(tǒng)和快速壓排載系統(tǒng)的正常運(yùn)行。各子系統(tǒng)在最壞情況下產(chǎn)生的故障影響和補(bǔ)償措施也需重點(diǎn)考慮,具體如下:

  (1)對(duì)于第3水平級(jí)壓載泵下分的第4水平級(jí)事件,應(yīng)急配電板故障會(huì)導(dǎo)致4個(gè)壓載水泵故障。此時(shí),系統(tǒng)中仍然存在4個(gè)壓載水泵可繼續(xù)維持壓、排載的正常操作。在管理上,可在壓、排載操作之前進(jìn)行日常狀態(tài)檢查和維護(hù)以避免故障產(chǎn)生。

  (2)對(duì)于第2水平級(jí)的重吊壓載系統(tǒng)以及普通壓載和掃艙系統(tǒng)下分的第3水平級(jí)事件:前者的4個(gè)壓載泵和1個(gè)空氣壓縮機(jī)可能會(huì)因壓載系統(tǒng)而發(fā)生故障,然而該系統(tǒng)具有足夠的冗余使系統(tǒng)正常運(yùn)行;后者的不可控管道泄漏會(huì)造成無法控制的漏水。正確使用隔離閥和水密門可控制或隔離這種故障。

  (3)對(duì)于第1水平級(jí)子系統(tǒng)下分的第2水平級(jí)事件:在液位遙測(cè)系統(tǒng)中最壞的情況下空氣供應(yīng)故障導(dǎo)致吹泡式傳感器控制柜(停止服務(wù))故障,但是系統(tǒng)設(shè)置4臺(tái)機(jī)柜系統(tǒng)具有足夠的冗余;在艙底水系統(tǒng)中1號(hào)浮筒艙底泵和2號(hào)浮筒艙底泵同時(shí)失效,或艙底水由于管道腐蝕、墊片損壞、膨脹節(jié)失效等造成艙底水泄漏,艙底水不能有效泵送,可能導(dǎo)致相關(guān)艙底水淹水或出現(xiàn)緊急情況可上升至Ⅱ類,該系統(tǒng)整體的可靠重要度大于其他系統(tǒng),系統(tǒng)中各關(guān)鍵部件都設(shè)置相應(yīng)的冗余及應(yīng)急手動(dòng)裝置,從而確保其正常運(yùn)行;在IAS中最壞的情況是1個(gè)外部測(cè)站的輸出模塊或控制器丟失,2個(gè)壓載泵的遠(yuǎn)程控制丟失,因?yàn)槠脚_(tái)每舷各配備4臺(tái)壓載泵有足夠冗余,所以2個(gè)壓載泵失去遠(yuǎn)程控制并沒有影響其他壓載泵的正常運(yùn)行;閥門遙控系統(tǒng)最嚴(yán)重的故障是電磁閥箱故障,其將在IAS中發(fā)出警報(bào),如果需要,相關(guān)的閥門可進(jìn)行局部緊急操作。

  對(duì)每個(gè)水平級(jí)子系統(tǒng)進(jìn)行最壞情況下的分析可知,除了艙底水在最壞情況下可能會(huì)影響第1水平級(jí)系統(tǒng)可靠性外,其他都可正常運(yùn)行。并且,在5個(gè)子系統(tǒng)中:壓載系統(tǒng)在FMEA中為Ⅲ類和Ⅳ類;液位測(cè)量系統(tǒng)均為Ⅳ類;艙底水系統(tǒng)、IAS和 閥門遙控系統(tǒng)皆為Ⅲ類,但是艙底水系統(tǒng)在最壞的情況下可能會(huì)升至Ⅱ類。因此,根據(jù)上述分析進(jìn)行可靠重要性的排序:艙底水系統(tǒng)>壓載系統(tǒng)>IAS>閥門遙控系統(tǒng)>液位遙測(cè)系統(tǒng)。得出5個(gè)子系統(tǒng)可靠性:艙底水系統(tǒng)<壓載系統(tǒng)

  在4個(gè)水平級(jí)中歸屬于Ⅲ類故障的可靠重要度 大于Ⅳ類,因Ⅲ類定位臨界狀態(tài),在部件損壞及冗余策略失效的情況下可能會(huì)使可靠性降低,可靠重要度上升至Ⅱ類進(jìn)而影響系統(tǒng)運(yùn)行。針對(duì)可靠性分析結(jié)果,在快速壓排載系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與建造中,需要對(duì)上述可靠性薄弱環(huán)節(jié),尤其是第Ⅲ類故障所涉及的系統(tǒng)及關(guān)鍵部件,通過使用K-混合冗余策略替代傳統(tǒng)冗余策略的方式進(jìn)行可靠性優(yōu)化[9]。對(duì)于通信控制中軟件設(shè)備除了關(guān)鍵設(shè)備的冗余外還應(yīng)該加強(qiáng)設(shè)備的日常監(jiān)測(cè)和維護(hù)。

  4結(jié)論

  以Serooskerke半潛式起重拆解平臺(tái)的快速壓排載系統(tǒng)為研究對(duì)象,分析快速壓排載系統(tǒng)的工作原理、子系統(tǒng)及構(gòu)件組成,進(jìn)一步結(jié)合實(shí)際建造的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)找出所涉及的故障模式,采用FMEA對(duì)快速壓排載系統(tǒng)的可靠性進(jìn)行分析。快速壓排載系統(tǒng)中的可靠性優(yōu)劣及薄弱環(huán)節(jié)通過一種定性的分析方式進(jìn)行識(shí)別,確定系統(tǒng)可靠性優(yōu)化的關(guān)鍵部件,為今后快速壓排載系統(tǒng)的設(shè)計(jì)建造與運(yùn)行提供參考。未來應(yīng)著眼于定性與定量分析的有效結(jié)合,在系統(tǒng)的可靠性分析中更為精準(zhǔn)地對(duì)薄弱環(huán)節(jié)及潛在風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別,進(jìn)而提高快速壓排載系統(tǒng)的可靠性。

  參考文獻(xiàn):

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  [3]黃超.大型駁船型起重船的復(fù)合壓載管路系統(tǒng)的優(yōu)化研究[D].上海:上海交通大學(xué),2012.

  [4]ZHAOT,SUNC.Anewspudcanwithbuoyancymodulesformobilejack-uprigs[J].AppliedOceanResearch,2014,47:154-161.

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  [6]VONTAI,RAMM.ReliabilityEngineering[M].BocaRaton:CRCPress,2019.

  作者:葛海洋1,高海波1*,陳伶翔2,嚴(yán)柳2

 

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