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控制預(yù)焙陽極微量元素的生產(chǎn)實踐

所屬分類:建筑論文 閱讀次 時間:2020-06-18 16:35

本文摘要:摘要:鋁用陽極作為煉鋁的重要材料,在煉鋁工業(yè)中發(fā)揮著極大的作用。目前,隨著我國電解鋁的行業(yè)逐步受到重視,鋁用陽極產(chǎn)業(yè)也在發(fā)展壯大中。隨著生產(chǎn)需求的不斷提髙,預(yù)焙陽極作為鋁電解中的心臟,其生產(chǎn)工藝也在不斷進(jìn)步之中。因為預(yù)焙陽極中的微量元素關(guān)

  摘要:鋁用陽極作為煉鋁的重要材料,在煉鋁工業(yè)中發(fā)揮著極大的作用。目前,隨著我國電解鋁的行業(yè)逐步受到重視,鋁用陽極產(chǎn)業(yè)也在發(fā)展壯大中。隨著生產(chǎn)需求的不斷提髙,預(yù)焙陽極作為鋁電解中的“心臟”,其生產(chǎn)工藝也在不斷進(jìn)步之中。因為預(yù)焙陽極中的微量元素關(guān)系到電解鋁的效率和環(huán)境問題,所以,在生產(chǎn)實踐中人們要對預(yù)焙陽極中的微量元素含量進(jìn)行控制。

  關(guān)鍵詞:控制;預(yù)焙陽極;微量元素

石化技術(shù)與應(yīng)用

  生產(chǎn)電解鋁用預(yù)焙陽極的主要原料是石油焦和煤瀝青及回收利用的殘極。因而陽極質(zhì)量與原料質(zhì)量、制造過程等密切相關(guān)。實驗證明,微量元素對陽極在電解槽內(nèi)的使用性能產(chǎn)生很大影響,導(dǎo)致電解效率降低,炭耗增大,給電解生產(chǎn)和成本控制造成嚴(yán)重影響。另外,原料在倒運和加工過程中存在二次污染問題,增加了預(yù)焙陽極微量元素的控制難度。因此有必要對原料中的微量元素進(jìn)行研究,加強(qiáng)過程控制,通過過程監(jiān)控和工業(yè)實驗探索控制微量元素的方法,從而提高預(yù)焙陽極質(zhì)量。

  一、預(yù)焙陽極中的微量元素的來源

  要想對預(yù)焙陽極中的微量元素進(jìn)行控制,必須要了解預(yù)焙陽極中的微量元素的來源。它的來源主要有兩個,其中有一部分的微量元素是從原料的雜質(zhì)里帶出來的。因為石油煉制廠家的油源不一樣,所以預(yù)焙陽極原料中帶有的雜質(zhì)也就不一樣。但是無論什么樣的雜質(zhì),其中幾乎都包含的Ni、Na、Ca、Fe、Si、V等微量元素,這些元素都會在原油采集時被帶入預(yù)焙陽極的生產(chǎn)中。

  還有一部分來源是在生產(chǎn)中加入進(jìn)去的。預(yù)焙陽極在生產(chǎn)過程時,會使用一部分的生熟碎、殘極和收塵粉等,這些物質(zhì)之中也會帶有一些微量元素,或和都會對預(yù)焙陽極中的微量元素發(fā)生作用。

  微量元素對于預(yù)焙陽極質(zhì)量的影響

  研究表明,某些微量元素會使陽極性能變差,導(dǎo)致陽極消耗增加、鋁液污染。在鋁電解過程中,陽極底部處在960℃左右溫度下的熔融電解質(zhì)液體浸泡和同樣溫度4kPa壓力的CO2氣體包圍中。陽極上部暴露在500℃左右的空氣中(有氧化鋁粉保溫層),由于炭陽極基體由經(jīng)煅燒的原料石油焦顆粒和由煤瀝青黏結(jié)焦組成,加上微量元素和雜質(zhì)引起的活性差異,陽極與CO2和空氣的反應(yīng)是有選擇性的,造成破壞有兩種形式,一是部分炭質(zhì)點與CO2或空氣直接反應(yīng)生成CO或CO2,通稱氧化損失或氧化度;二是由于黏結(jié)焦已氧化掉,剩余的炭骨料疏松脫落、掉渣,通稱脫落度或粉塵損失。

  預(yù)培陽極中的微量元素有很多,其中不同微量元素會對預(yù)焙陽極產(chǎn)生不同的影響,但是這些影響都在改變著預(yù)焙陽極的質(zhì)量。其中對陽極氧化速度最快的是鎳和釩元素,他們的含量越高,預(yù)培陽極的氧化程度就會越重,尤其是鎳含量的增加會降低預(yù)焙陽極的導(dǎo)電性,導(dǎo)致電解槽的電流效率減慢。所以為了保證預(yù)焙陽極的質(zhì)量,其中的鎳和釩不能過多。

  鈉元素的催化效果也較強(qiáng),其會影響預(yù)培陽極二氧化碳的反應(yīng)性和空氣的反應(yīng)性,鈉元素越多,反應(yīng)性越大。另外,硫元素的含量在lwt%-4wt%時,陽極的消耗會因硫的增長而減少,當(dāng)硫含量比較高時,其在電解時對原鋁的品質(zhì)目前沒有發(fā)現(xiàn)不利影響。

  預(yù)焙陽極中微量元素的控制和生產(chǎn)實踐

  1.確定控制對象

  以往很多廠家對預(yù)焙陽極中的各微量元素的影響差異不夠重視,所以不知控制哪些元素效果最好。沒有重點的進(jìn)行控制就導(dǎo)致預(yù)焙陽極的品質(zhì)不高,從而影響之后的生產(chǎn)過程。因此,要控制預(yù)焙陽極中的微量元素,必須要確定控制的對象。

  首先要對預(yù)焙陽極中的各微量元素進(jìn)行取樣,然后分析與指標(biāo)要求的含量差異。經(jīng)研究證明,預(yù)焙陽極中的各微量元素中Ca元素對空氣和二氧化碳反應(yīng)性較強(qiáng),另外還有Na.Si.V的含量多對預(yù)焙陽極的影響較大。所以,可以確定把這四種微量元素作為重點控制對象,在生產(chǎn)實踐中嚴(yán)格控制它們的質(zhì)量。

  2.生產(chǎn)原料的選擇

  預(yù)焙陽極中的微量元素有一部分是來源于生產(chǎn)原料的雜質(zhì),所以要想對預(yù)焙陽極中的各微量元素加以控制,就必須要重視生產(chǎn)原料的選擇。

  一般預(yù)焙陽極的生產(chǎn)原料是煤瀝青和石油焦,不同時期和不同廠家中出產(chǎn)的石油焦各微量元素的含量都不同,所以不能憑經(jīng)驗去進(jìn)行選擇。目前,通過長期的數(shù)據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn),我國的石油焦中Ca、Na、Si、V這四種重點控制的微量元素含量較多,而對預(yù)焙陽極影響較強(qiáng)的微量元素含有量較少,所以相對于進(jìn)口原料比,也可以選擇我國的石油焦原材料。另外,在進(jìn)行原材料選購時,可以使用微量元素監(jiān)測設(shè)備來檢測原材料中微量元素的含量,把含量波動變化數(shù)據(jù)分類、整理、分析,從而在各個時期指導(dǎo)釆購,進(jìn)行合理的選擇與匹配。

  3.石油焦的混合

  為了更好的使預(yù)焙陽極中的微量元素達(dá)到生產(chǎn)的要求,在選擇合適的石油焦的基礎(chǔ)上,可以對兩種或更多中的石油焦進(jìn)行混和處理。這樣就要求在釆購結(jié)束后,將不同產(chǎn)地的石油焦分開放置,然后根據(jù)收集的信息計算出合理的石油焦混合配方。這個配方可以計算多個,然后在比較和篩選中選擇最合適的方案,進(jìn)行配置并投入生產(chǎn)。

  如果生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)有不合適的地方,要把實際產(chǎn)值和理論結(jié)果進(jìn)行對比,找到不相符合的因素,然后盡快對配方進(jìn)行完善與更改。

  配方的制定期間要注意,不同產(chǎn)地的石油焦不能過多,要控制在四種之內(nèi)。然后盡量選擇性質(zhì)相近的石油焦進(jìn)行混合加工,混合時還要考慮其密度、揮發(fā)量和顆粒大小等因素。另外,在配方中要考慮到微量元素的揮發(fā)問題,盡量把硫元素的含量在原有基礎(chǔ)上在增加2%,這利于之后燃燒技術(shù)的發(fā)揮。

  4.預(yù)焙陽極生產(chǎn)實踐

  在預(yù)焙陽極的生產(chǎn)過程中,其微量元素會對環(huán)境造成一定的污染,所以要對污染過程加以控制,降低可管控因素的污染,具體可以從以下幾個方面進(jìn)行實踐。

  (1)加強(qiáng)原料運輸過程中的管控,尤其要在倉料中檢查是否混有工業(yè)垃圾與落地料,一旦發(fā)現(xiàn),要立即清理,否則會使Fe元素增加,造成生產(chǎn)污染。

  (2)在煅燒的過程之前,要檢查燃燒窯的內(nèi)襯,若發(fā)現(xiàn)有磨損或脫落的情況,要及時剔除。另外,平時也要注意收塵器和冷卻筒的養(yǎng)護(hù)和檢測。

  (3)磨粉過程中,球磨機(jī)鋼球易發(fā)生磨損,從而導(dǎo)致Fe元素含量增多,所以要使用質(zhì)量好、耐磨性強(qiáng)的球磨機(jī)鋼球,例如,鑄鋼的球磨機(jī)鋼球就比鑄鐵的耐磨得多,所以可以選擇鑄鋼的球磨機(jī)鋼球。

  (4)要定期檢查殘極輸送皮帶上的除鐵器設(shè)備功能,以保證在進(jìn)行殘極壓脫落時,能夠?qū)⒘阻F全部清理干凈。

  5.其他生產(chǎn)細(xì)節(jié)要求

  (1)在石油焦原料儲藏時,一定要采取一定的保護(hù)措施,避免石油焦污染與混焦。例如,可以將其擺放在室外露天處,然后最好給其貼上標(biāo)識。另外,在其運輸過程中,要安排除鐵裝置。

  (2)在生產(chǎn)過程中,要檢查配料,最大程度的保證配料的均勻性。

  (3)生產(chǎn)時,要對微量的成分信息進(jìn)行匯報和傳遞,盡量縮短傳遞時間,這樣利于在結(jié)果出現(xiàn)變化時有時間進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。

  (4)要在生碎與熟碎返程時細(xì)心操作,確保二者品種達(dá)成一致。

  (5)在使用殘極時一定要明確納元素的含量,防止避免含量超出界限。

  結(jié)語:陽極微量元素含量是表征陽極質(zhì)量的重要指標(biāo)。工作人員可以通過以上策略,在原料的采集、儲存和具體生產(chǎn)中對其微量元素進(jìn)行控制,一定要將預(yù)焙陽極中微量元素的含量控制在國家規(guī)定的范圍之內(nèi)。

  參考文獻(xiàn)

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  作者:張增堂

  化工師論文投稿刊物:《石化技術(shù)與應(yīng)用》自創(chuàng)刊以來,始終堅持科研開發(fā)與工業(yè)生產(chǎn)相結(jié)合的辦刊思想,注重報道新技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用、工程技術(shù)問題解決措施、現(xiàn)有工藝及設(shè)備的技術(shù)改造成果及新產(chǎn)品、新工藝的研發(fā)成果,為國內(nèi)外石油化工技術(shù)的傳播、交流發(fā)揮了較大的作用,深受行業(yè)讀者厚愛。

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