本文摘要：摘 要：分析 A 企業(yè)生產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)拍存在的諸多問題，即部門之間信任度不夠，采購(gòu)部物料采購(gòu)未考慮生產(chǎn)線 生產(chǎn)節(jié)拍，倉(cāng)儲(chǔ)部呆、廢物料的管理缺乏時(shí)效性，物料管控部門的協(xié)調(diào)性不強(qiáng).進(jìn)而提出應(yīng)對(duì)策略，即 加 強(qiáng) 溝 通，確 保部門間信息溝通通暢，加強(qiáng)倉(cāng)儲(chǔ)部呆、
摘 要：分析 A 企業(yè)生產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)拍存在的諸多問題，即部門之間信任度不夠，采購(gòu)部物料采購(gòu)未考慮生產(chǎn)線 生產(chǎn)節(jié)拍，倉(cāng)儲(chǔ)部呆、廢物料的管理缺乏時(shí)效性，物料管控部門的協(xié)調(diào)性不強(qiáng).進(jìn)而提出應(yīng)對(duì)策略，即 加 強(qiáng) 溝 通，確 保部門間信息溝通通暢，加強(qiáng)倉(cāng)儲(chǔ)部呆、廢物料的管理時(shí)效性，有效降低物料報(bào)廢率.
關(guān)鍵詞：MRP;生產(chǎn)節(jié)拍;MPS;BOM
當(dāng)前，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，消費(fèi)者消費(fèi)水 平也呈上升趨勢(shì)，電子產(chǎn)品成為大眾日常消費(fèi)的普通 產(chǎn)品之一.電子制造業(yè)穩(wěn)定的市場(chǎng)需求使得行業(yè)競(jìng)爭(zhēng) 不斷加劇，新品研發(fā)周期越來越短，成本控制要求越 來越高，企業(yè)不斷通過內(nèi)外部創(chuàng)新應(yīng)對(duì)市場(chǎng)挑戰(zhàn).在 對(duì)成本進(jìn)行控制的過程中，多數(shù)企業(yè)積極尋求能夠通 過庫(kù)存控制改善成本的具體措施，MRP(MaterialRe- quirementPlanning，物料需求計(jì)劃)成為關(guān)鍵性手段， 但企業(yè)卻忽視了生產(chǎn)部門生產(chǎn)節(jié)拍的約束條件，最終 使得 MRP的物料管理雖有所控制，但卻影響了企業(yè) 的正常生產(chǎn)，延誤交期，失去了 MRP對(duì)物料進(jìn)行管理 的意義.本文以A 企業(yè)生產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)拍為例，分析其 存在的問題，提出應(yīng)對(duì)策略.
1 MRP(物料需求計(jì)劃)
介紹 MRP是 以 MPS(主 生 產(chǎn) 計(jì) 劃)、BOM(物 料 清 單)、庫(kù)存狀態(tài)文件為主要依據(jù)而確定的基于物料相 關(guān)需求的物料需求狀況.MRP邏輯結(jié)構(gòu)如圖1所示： 先通過輸入 MPS，BOM、庫(kù)存狀態(tài)文件，再進(jìn)行系統(tǒng) 的計(jì)算，最終為企業(yè)輸出生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃[1] .企業(yè)所需的一般物料都可通過 MRP系統(tǒng)進(jìn)行 管理，但針對(duì)瓶頸物料、戰(zhàn)略物資，企業(yè)除依據(jù) MRP 系統(tǒng)進(jìn)行管控外，還需要物料計(jì)劃人員通過手動(dòng)的 MRP邏輯結(jié)構(gòu)推算進(jìn)行時(shí)時(shí)跟蹤，以便最大程度地 降低瓶 頸 物 資 缺 料 引 起 的 生 產(chǎn) 線 停 產(chǎn).
手 動(dòng) 進(jìn) 行 MRP邏輯結(jié)構(gòu)推算，即工作人員根據(jù)出貨計(jì)劃制定 產(chǎn)線的詳細(xì)日生產(chǎn)計(jì)劃，物料結(jié)余=期初庫(kù)存+新 進(jìn)物料-日消耗量.在對(duì)物料進(jìn)行跟蹤管理的過程 中，若結(jié)余庫(kù)存≥0時(shí)，代表物料沒有 斷 料，當(dāng) 日 生 產(chǎn)計(jì)劃可正常開展;若結(jié)余庫(kù)存<0，則表示物料短 缺，當(dāng)日的生產(chǎn)無法正常開展.由此可見，物料計(jì)劃 人員須清晰掌 握 MRP 系統(tǒng)的邏輯結(jié)構(gòu)，并 能 通 過 它進(jìn)行物料的追蹤管控，由此可針對(duì)特殊物料進(jìn)行 精益化物料管理，有效防止因物料短缺而引發(fā)生產(chǎn) 中斷.
但此處需要強(qiáng)調(diào)的是，部分企業(yè)因瓶頸物料難 以獲得而通過建立過高的庫(kù)存進(jìn)行儲(chǔ)備，保證生產(chǎn) 的連續(xù)性，此種做法雖能夠很大程度地降低缺料引 起的生產(chǎn)中斷損失，但確會(huì)引起成本的直線上升，因 80%以上的瓶頸物資單價(jià)都較高，因庫(kù)存過多而投 入的采購(gòu)費(fèi)用比例較大.
MRP中輸入的 MPS為主生產(chǎn)計(jì)劃，與作業(yè)計(jì) 劃相比一般是在固定的一個(gè)時(shí)間段內(nèi)，主要是根據(jù) 客戶訂單而 制 定 的 出 貨 計(jì) 劃.BOM 為 產(chǎn) 品 結(jié) 構(gòu) 文 件，是對(duì)既定 MPS生產(chǎn)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，文件中對(duì) 產(chǎn)品 的 零 部 件 構(gòu) 成、標(biāo) 準(zhǔn) 用 量 都 具 體 標(biāo) 出，故 在 MPS(主生產(chǎn)計(jì)劃)確定的情況下，生產(chǎn)產(chǎn)品的種類與數(shù)量明確，依據(jù)物料清單，生產(chǎn)所需物料的種類、 數(shù)量即可以被確定[2] .但采購(gòu)/生產(chǎn)部門不能僅根據(jù) 確定 的 物 料 需 求 進(jìn) 行 采 購(gòu)/生 產(chǎn)，還需結(jié)合庫(kù)存狀 態(tài)，將庫(kù)存考慮后，結(jié)合各構(gòu)成件的采購(gòu)提前期、生 產(chǎn)提前期進(jìn)行具體物料種類、數(shù)量的采購(gòu)與生產(chǎn).
2 案例描述
2.1 A 企業(yè)各部門問題反饋
A 企業(yè)是一家以生產(chǎn)智能手機(jī)為主的電子制造 企業(yè)，其中生產(chǎn)物料全部外購(gòu)，部分核心IC 的采購(gòu) 對(duì)象為國(guó)外企業(yè).考慮供應(yīng)商的跨國(guó)性及避免因物 料短缺而發(fā)生產(chǎn)供銷脫節(jié)，企業(yè)對(duì)生產(chǎn)性物料的管 理較為粗放，建立過高的庫(kù)存是其避免產(chǎn)供銷脫節(jié) 問題出現(xiàn)的主要手段.2017，2018連續(xù)兩年，企業(yè)利 潤(rùn)直線下降，部分新品甚至因成本過高而在市場(chǎng)中 失去銷售機(jī)會(huì).
2019年 年 中 的 財(cái) 務(wù) 核 算 發(fā) 現(xiàn)，企 業(yè) 銷售額、利潤(rùn)率數(shù)據(jù)較上期又有所下滑.面對(duì)如此情 境，企業(yè)高層終于意識(shí)到問題的嚴(yán)重性，召集財(cái)務(wù)、 采購(gòu)、生管(生產(chǎn)管理)、倉(cāng)儲(chǔ)、物控(物料管控部)等 部門召開緊急會(huì)議.會(huì)議期間，生管部、倉(cāng)儲(chǔ)部、物控 部、采購(gòu)主管對(duì)日常運(yùn)營(yíng)過程中的相關(guān)考慮及問題 進(jìn)行反饋.
(1)倉(cāng)儲(chǔ)部 倉(cāng)庫(kù)呆、廢物料種類、數(shù)量居高不下，不 僅 占 用 倉(cāng)庫(kù)大量空間，還加大倉(cāng)儲(chǔ)管理工作量.對(duì)于正常使 用的物料庫(kù)存也比較高，通過持續(xù)追蹤，理貨員發(fā)現(xiàn) 部分貴重物料的周轉(zhuǎn)量甚至超過15d，其他物料的 周轉(zhuǎn)量最少也在10d左右.
(2)物控部 物控部是針對(duì)物料進(jìn)行追蹤管理的部門，在日 常的物料管理過程中必須協(xié)調(diào)采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)三個(gè) 部門，采購(gòu)部根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行采購(gòu)，倉(cāng)儲(chǔ)部對(duì)到達(dá) 企業(yè)的物料按時(shí)進(jìn)行入庫(kù)作業(yè)，對(duì)生產(chǎn)需要的物料 及時(shí)進(jìn)行出 庫(kù) 操 作.除 瓶 頸 物 資 外，按 照 通 常 的 節(jié) 奏，生產(chǎn)所需物料不會(huì)出現(xiàn)短缺，但發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)部對(duì)采 購(gòu)、物控部門不是很信任，為了避免延誤生產(chǎn)，生產(chǎn) 部通常會(huì)對(duì)作業(yè)計(jì)劃上調(diào)，上調(diào)后的作業(yè)計(jì)劃會(huì)使 采購(gòu)部門的采購(gòu)訂單提前下達(dá)，擾亂物控部門設(shè)置 的安全庫(kù)存水平.
(3)生產(chǎn)部 完成每日的作業(yè)計(jì)劃及既定時(shí)間段的 MPS是該 部門的職責(zé).若 MPS是一個(gè)月的出貨量，作業(yè)計(jì)劃是 按照24h滿負(fù)荷排產(chǎn)，哪怕是一小時(shí)的生產(chǎn)延誤都 會(huì)導(dǎo)致月底客戶訂單不能如期完成.所以，不管物料 建立多少庫(kù)存，只要使生產(chǎn)線正常生產(chǎn)，就不會(huì)有任何問題.當(dāng)然，部分物料現(xiàn)場(chǎng)管理粗放導(dǎo)致?lián)p耗較高， 需要加強(qiáng)物料的現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格控制物料損耗.
(4)采購(gòu)部 采購(gòu)部是服務(wù)部門，采購(gòu)的物料就是為了滿足 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的需要.而在日常的工作過程中偶爾會(huì)出 現(xiàn)生產(chǎn)部、倉(cāng)儲(chǔ)部因傳遞信息失真、失效而使采購(gòu)部 下達(dá)緊急采購(gòu)訂單，增加了采購(gòu)成本.同時(shí)，采購(gòu)的 過程中也有問題，如對(duì)于損耗較高的物料，未根據(jù)損 耗部分的數(shù)量及時(shí)采購(gòu)，導(dǎo)致對(duì)采購(gòu)部的采購(gòu)及時(shí) 性、準(zhǔn)確性不信任.再者，在進(jìn)行采購(gòu)時(shí)未嚴(yán)格按照 生產(chǎn)管理部門的生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行，最終使得物料頻率 下降、批量加大，倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率較低.
2.2 原因
針對(duì)以上部門的考慮及問題分析可知，A 企業(yè) 物料 管 理 粗 放 的 主 要 原 因 為 可 歸 集 為 以 下 幾 個(gè) 方面：
(1)部門之間信任度不夠 物控部、采購(gòu)部、生產(chǎn)部、倉(cāng)儲(chǔ)部都是為 生 產(chǎn) 部 服務(wù)，但從生產(chǎn)部反饋的信息可以確定，生管部對(duì)其 他部門極度缺乏信任，為使生產(chǎn)所需物料不會(huì)短缺， 生管部門會(huì)刻意將作業(yè)計(jì)劃調(diào)整，通過提高作業(yè)計(jì) 劃安排.
(2)采購(gòu)部物料采購(gòu)未考慮生產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)拍這 一約束條件 MRP(物料需求 計(jì) 劃)是 針 對(duì) 既 定 MPS的 物 料 需求，也就是根據(jù)出貨計(jì)劃對(duì)所有產(chǎn)成品需要的物料 總量進(jìn)行確定.若 MPS是一個(gè)月的出貨計(jì)劃，則采購(gòu) 部按照一個(gè)月的物料需求進(jìn)行采購(gòu)，則庫(kù)存狀態(tài)肯定 居高不下.而出貨計(jì)劃和生產(chǎn)線節(jié)拍并不一致.
(3)倉(cāng)儲(chǔ)部呆、廢物料的管理缺乏時(shí)效性 倉(cāng)儲(chǔ)管理過程時(shí)效性在一定程度上可以有效降 低企業(yè)管理問題的擴(kuò)大.從事倉(cāng)儲(chǔ)管理的人員都清 楚一個(gè)道理：倉(cāng)儲(chǔ)管理水平較低，將會(huì)掩蓋企業(yè)的諸 多問題.所以，倉(cāng)儲(chǔ)部庫(kù)存過高，呆、廢物料出現(xiàn)，倉(cāng) 儲(chǔ)部應(yīng)及時(shí)將問題反饋，并與相關(guān)部門進(jìn)行溝通，尋 找原因，提出對(duì)策.然而，A 企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)部的做法卻并 非如此，他們只是等問題堆積到一定程度的時(shí)候一 味抱怨.倉(cāng)儲(chǔ)部的職責(zé)并非收發(fā)物料，看管物料，倉(cāng) 儲(chǔ)部是企業(yè)管理水平的指示燈，有問題應(yīng)及時(shí)溝通， 這才是根本.
(4)物控部的協(xié)調(diào)性不強(qiáng) 物料管控部門是采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)管理等部門的 協(xié)調(diào)部門.生產(chǎn)管理部門制定的生產(chǎn)計(jì)劃是否超前， 采購(gòu)部采購(gòu)的物料是否考慮生產(chǎn)節(jié)拍的約束條件，倉(cāng)儲(chǔ)部的庫(kù)存水平建立多高較為合適等工作都是依 靠物料管控部門進(jìn)行部門間協(xié)調(diào)、跟催及部門內(nèi)部 調(diào)整.但通過對(duì)A 企業(yè)物料管控部門的工作情況分 析，發(fā)現(xiàn)該部門只是進(jìn)行物料的簡(jiǎn)單跟進(jìn)，對(duì)部門間 正常物料需求的進(jìn)度及庫(kù)存量 的 整 體 把 控 程 度 較差. 部門間的不信任往往是企業(yè)管理的大忌，解決 對(duì)策只能通過高效的溝通、協(xié)商解決.
2.3 解決對(duì)策
(1)加強(qiáng)溝通，確保部門間信息溝通通暢根據(jù)對(duì)A 企業(yè)問題反饋和分析，筆者將 A 企業(yè)存在的問題依照重要性進(jìn)行排序改善，針對(duì)較為嚴(yán)重的部門之間信任度不夠，采購(gòu)部門未考慮生產(chǎn)線節(jié)拍的問題進(jìn)行詳細(xì)解決策略的設(shè)定.根據(jù)筆者多次參考臺(tái)資、日資企業(yè)的管理獲得，將 企劃指定為組織者、協(xié)調(diào)者，通過對(duì)相關(guān)問題的信息 進(jìn)行匯總、匯報(bào)形式，各部門發(fā)現(xiàn)問題并在會(huì)議中通 過協(xié)商尋找出最佳解決策略，提高解決企業(yè)問題的效率.
針對(duì)采購(gòu)部門未按照生產(chǎn)節(jié)拍制定采購(gòu)進(jìn)度 問題，采購(gòu)部在后續(xù)的采購(gòu)過程中必須參考產(chǎn)線的 生產(chǎn)節(jié)拍.其具體計(jì)算公式為： B=(3600s/A)*80%*8(工作時(shí)長(zhǎng)以8h/d 為例，人員工作有效率按20%損耗考慮); C=B*標(biāo)準(zhǔn)用量(BOM 中可獲知); E=C*LT(若有突發(fā)情況，需進(jìn)行重新考量) 按照以上公式即可確定出物料的安全庫(kù)存，但 突發(fā)狀況要重新考量.
如冬季天氣異常，供應(yīng)商的采 購(gòu)提前期會(huì)延長(zhǎng)，企業(yè)接到緊急訂單需延長(zhǎng)工作時(shí) 間，加班的產(chǎn)量需進(jìn)行考慮等.此處需重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)，若 某物料為瓶頸物料，對(duì)其采購(gòu)則不可按照生產(chǎn)節(jié)拍 進(jìn)行安全庫(kù)存的嚴(yán)格設(shè)定，因瓶頸物資的采購(gòu)提前 期不確定，故瓶頸物資的庫(kù)存應(yīng)在特殊的時(shí)間段根 據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的需求盡可能與供應(yīng)商協(xié)商，采購(gòu)較多， 以免因供應(yīng)的不確定而影響企業(yè)的生產(chǎn).
(2)加強(qiáng)倉(cāng)儲(chǔ)呆、廢物料的管理時(shí)效性 倉(cāng)庫(kù)是企業(yè)物資的重要集散地，倉(cāng)庫(kù)管理存在 的問題將直接反映企業(yè)管理的諸多問題，如企業(yè)成品庫(kù)庫(kù)存量過多，反映出企業(yè)的產(chǎn)品市場(chǎng)銷售可能 存在問題，企業(yè)的市場(chǎng)信息管理存在問題或企業(yè)針 對(duì)市場(chǎng)信息反應(yīng)較為遲鈍等等[3-4] .
企業(yè)物料儲(chǔ)存 倉(cāng)庫(kù)物料擺放混亂，需要的物品不易找到，則反映出 企業(yè)管理粗放，存在管理漏洞.所以，倉(cāng)儲(chǔ)部管理水 平能直接反映企業(yè)的整體管理水平.針對(duì)呆、廢物料 隨處可見且種類與數(shù)量較多，也就是企業(yè)庫(kù)存管理 極度滯后問 題，倉(cāng) 儲(chǔ) 部 應(yīng) 該 做 到 天 天 盤 點(diǎn)、時(shí) 時(shí) 盤 點(diǎn)，當(dāng)盤點(diǎn)過程中發(fā)現(xiàn)部分物料較長(zhǎng)時(shí)間未有進(jìn)出 庫(kù)記錄應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)部、采購(gòu)部溝通，確定物料的使 用信息.
(3)有效降低物料報(bào)廢率 物料報(bào)廢是指物料喪失使 用 價(jià) 值[5] .A 企 業(yè) 物 料報(bào)廢率較高并非物料品質(zhì)較差，而是產(chǎn)線作業(yè)員 由于操作不當(dāng)造成物料損壞.針對(duì)此問題，企業(yè)需加 強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的崗位培訓(xùn)，不僅針對(duì)操作技能，還應(yīng) 加強(qiáng)對(duì)員工職業(yè)素養(yǎng)的教育、培養(yǎng).對(duì)諸多制造業(yè)調(diào) 研發(fā)現(xiàn)，企業(yè)由于人員操作不當(dāng)而引發(fā)的物料報(bào)廢 比比皆是，而人員90%以上的“操作不當(dāng)”都是由工 作責(zé)任心不夠、態(tài)度不端正而引發(fā).
所以，加強(qiáng)人員 的日常培養(yǎng)應(yīng)以加強(qiáng)素質(zhì)教育為先，使員工能夠認(rèn) 識(shí)到企業(yè)的發(fā)展與自身的發(fā)展息息相關(guān)，使他們以 企業(yè)的發(fā)展為己任，站在企業(yè)的角度為企業(yè)的發(fā)展 獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策.同時(shí)，制造業(yè)人員流動(dòng)性加大，為避免人 員操作技能不足而導(dǎo)致物料報(bào)廢，應(yīng)制定在崗人員技能培訓(xùn)制度并實(shí)施輪崗制，使企業(yè)員工都能成為技能高手、技能多面手.
機(jī)電論文投稿刊物：《機(jī)電設(shè)備》的專業(yè)范圍涉及工業(yè)設(shè)備、電氣自動(dòng)化、液壓與氣動(dòng)、制冷與空調(diào)、環(huán)保機(jī)械、物流機(jī)式、柴油機(jī)、泵、閥、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、船舶輔助機(jī)械以及船舶電氣設(shè)備等。編輯部還與國(guó)際技術(shù)傳媒合作，逐漸增加雜志中有關(guān)國(guó)外先進(jìn)應(yīng)用技術(shù)的報(bào)導(dǎo)和市場(chǎng)信息。讀者對(duì)象為從事于機(jī)電設(shè)備研究，開發(fā)、應(yīng)用、維修管理，以及機(jī)電產(chǎn)品營(yíng)銷，采購(gòu)人員、工程技術(shù)人員和理工專業(yè)的大專院校師生。
3 結(jié)語
本文以A 企業(yè)為例，通過對(duì)A 企業(yè)現(xiàn)存問題分 析，提出問題存在的根本原因，并針對(duì)問題原因運(yùn)用 MRP邏輯、生產(chǎn)線節(jié)拍等相關(guān)要素提出降低庫(kù)存水平、物料損耗率、物料呆滯率的相關(guān)解決策略.其中 針對(duì)特殊性瓶頸物料也提出相應(yīng)管理對(duì)策.電子制 造業(yè)的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)從未停止，企業(yè)只有通過不斷的改 善、優(yōu)化，才能在競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地.
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作者：王 紅
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