探究電廠汽機運行問題與解決措施

　　摘要：電廠汽機由于長期處于高溫、高壓的環(huán)境中運行，致使電廠汽機設備常常會出現(xiàn)一些故障問題，如果工作人員發(fā)現(xiàn)電廠汽機運行問題，需要及時對故障問題進行處理，從而提升電廠汽機工作效率�；�于此，本文闡述了汽機的主要類別，對電廠汽機運行存在的主要問題及其解決措施進行了探討分析，旨在保證電廠汽機可靠運行。

　　關鍵詞：汽機;類別;電廠;運行;問題;解決措施

　　電廠汽機運行過程中出現(xiàn)的各種問題會影響到電廠的社會經(jīng)濟效益，因此要利用各種先進的科學技術對電廠汽機運行進行不斷完善。此外工作人員在電廠汽機運行過程中要進行有效的預防性工作，降低事故的發(fā)生率，并對出現(xiàn)的問題進行及時的解決，降低損失，從而提高電廠的經(jīng)濟效益。因此為了保證電廠汽機可靠運行，以下就電廠汽機運行問題與解決措施進行了探討分析。

　　一、汽機的主要類別

　　汽機長期安全高效的運行，可以保障電廠的發(fā)電效率和經(jīng)營效益，并滿足社會對電能的需求。汽機根據(jù)不同的劃分機制可以分成不同種類的汽機，汽機從工作原理的角度實行劃分，可以分為反動式汽機和沖動式汽機。根據(jù)結構把汽機分為單級汽機和多級汽機;根據(jù)熱力特性也可以將汽機劃分為凝汽式汽機、供熱式汽機、背壓式汽機、抽汽式汽機等。在電廠中人們經(jīng)�？吹降钠麢C大多數(shù)都是凝汽式汽機，也是使用范圍最廣的一種汽機。凝汽式汽機是由循環(huán)水泵、凝汽器、抽氣器以及凝結水泵等部件構成，對于汽機的正常運行來說這些凝器設備都是輔助設備。

　　凝汽式汽機的工作過程就是，排汽一旦遇到冷就會迅速凝結變成為水，這就導致其體積逐漸下降，讓原本充滿空氣的封閉空間變成了真空空間，這就會導致氣壓下降，而蒸汽的理想焓降上升，設備的熱效率也獲得相應的上升。凝汽式汽機的排氣壓力對汽機的正常運行也存在非常大的影響，而影響排氣壓力的就是冷卻水的進水溫度以及冷卻倍率，雖然可以取得非常高的真空度，于此同時也會導致循環(huán)水泵在運行的過程中功耗加劇以及設備資金的投入力度增加。

　　二、電廠汽機運行存在的主要問題分析

　　1、真空下降問題分析。真空下降也是導致汽機運行故障的原因之一，會影響設備運行功能。汽機運行期間，零部件相互摩擦會產(chǎn)生熱量，保養(yǎng)不到位就會造成真空下降。具體分為兩種情況：一是急速下降，原因在于循環(huán)泵的總壓力出現(xiàn)零歸位;二是緩慢下降，原因在于水量不足，出口溫度、進口溫度的差異明顯，造成出口堵塞。

　　2、油液質量問題分析。油液質量不佳時造成汽機油系統(tǒng)故障的主要原因之一，主要表現(xiàn)為油液中顆粒物以及水分子含量過高，遠遠超過了汽機正常運轉的范圍。在油液中水分含量過高的情況下，很容易造成油質乳化問題，而在該情況下，油液將難以發(fā)揮出其預定作用。以潤滑油為例，其在乳化的情況下，粘度將大幅度降低，容易造成軸承部件中油膜的破壞，一旦出現(xiàn)該問題，軸承轉動過程中可能出現(xiàn)摩擦增加的問題，嚴重時可能出現(xiàn)干摩擦現(xiàn)象。另外，由于油液的乳化，其防氧化作用也會大幅度降低，會導致保安系統(tǒng)銹蝕，嚴重時將降低相應構件活動的靈敏性，甚至可能出現(xiàn)保護拒動。

　　3、汽機軸承問題分析。軸承是汽機運轉的重要零件，也是其拖動發(fā)電機運轉的主要支撐部分。但是如果工作時間過長，受到長期振動、摩擦和高溫的影響，汽機的軸承會出現(xiàn)一定的裂紋，從而影響到了軸承的運轉質量。同時，由于長時間不清理，軸承室內(nèi)也會存在一定的雜質，軸承潤滑的油脂也會因為變質而失去其原來的潤滑作用。此外，質量問題也是導致汽機軸承損壞的一個重要原因。若是內(nèi)部部件質量無法保證，則在工作中，汽機內(nèi)部的高溫環(huán)境會對軸承產(chǎn)生很大的影響。軸承損壞是汽機的重要故障之一，很多情況下，一些微小的故障若是沒有及時發(fā)現(xiàn)，軸承的損壞會因為進一步的高強度工作加速惡化，從而可能引發(fā)大的安全事故。

　　4、汽機組振動過大問題分析。電廠汽機設備的機組振動過大問題，是汽機故障中較難處理的問題之一，而造成這種現(xiàn)象的主要原因有以下幾種：第一，汽機組中的葉片發(fā)生損壞;第二，汽機連接部位的螺栓安裝不牢固;第三，汽機運行時使用的潤滑油質量不高，甚至含有大量的雜質。這些都會造成汽機組發(fā)生故障，一旦汽機在運行中機組振動過大，就會對其軸承座和汽缸連接部等帶來傷害。

　　三、電廠汽機運行問題的解決措施

　　1、真空下降問題的解決措施分析。對真空下降故障進行檢查時，首先要對照表計，當真空表明顯下降、排氣室溫度下降，可以斷定真空下降。查明原因可以輔助利用真空泵、空氣抽氣器等，根據(jù)不同原因進行處理，具體如下：(1)循環(huán)水中斷，應啟動備用循環(huán)泵，確保泵處于正常轉向;沒有備用循環(huán)泵，則將負荷降低為零，打閘停機，調整水位并清理堵塞。(2)真空泵異常，應啟動備用真空泵，水位過低應及時補水，使其處于正常水位。(3)凝汽器滿水，應啟動備用凝結水泵，并打開水位調節(jié)閥，必要時將凝結水排入地溝，促使水位恢復正常。(4)軸封供汽中斷，主要是壓力調整期失靈引起的，應開啟軸封調節(jié)器的旁路閥門，檢查除氧器內(nèi)是不是處于滿水狀態(tài)，如果滿水要降低水位，使用軸封的備用氣源。

　　2、汽機軸承損壞問題的解決措施。為了保障電廠汽機工作的安全性，首先就需要嚴格按照相關標準，生產(chǎn)或者采購質量有保證的軸承。同時，對于電廠工作人員，也要在工作之前，對軸承進行重點檢查，仔細檢測是否有裂紋等損壞現(xiàn)象。若是發(fā)現(xiàn)問題，需要及時上報，并更換軸承。而在平常的工作中，也要做好汽機軸承的防護工作，避免其損壞�？梢詫⒎垒S電流裝置安裝在軸承的相關環(huán)節(jié)上，并需要對軸承周圍溫度進行嚴密監(jiān)控，避免溫度過高對軸承造成的損壞。當軸承在檢修工作中被發(fā)現(xiàn)有故障時，就需要做好維修工作，及時排除故障。在故障排除工作中，必須保證安全，工作也必須在裝置完全關閉下進行。

　　3、油液質量不佳問題的解決措施。油液乳化多是因為水分含量較高，在出現(xiàn)劇烈攪拌的情況下，很容易出現(xiàn)乳化問題，且高溫作用下空氣與油液的反應也可能造成油液乳化。為避免油液乳化，有必要對油液的含水量進行合理控制，堅決杜絕油箱進水問題。重點需要對冷卻水漏入以及軸封漏氣進行防控。

　　對此，必須加強對冷卻水壓力的查驗工作，要確保冷卻水的壓力滿足相關規(guī)范(即低于油液壓力)。同時需要加強汽機軸封性能的檢測，確保其密閉性能良好。應該定期做好油箱底部水分清除工作，在清洗油系統(tǒng)之后，需要及時清除系統(tǒng)內(nèi)部殘余水分，盡可能降低油液中水的含量，以保障油液質量。

　　4、振動過大問題的解決措施。首先，需要對斷裂的葉片進行修復，避免出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象;其次，按照相應的操作規(guī)程嚴格執(zhí)行每一環(huán)節(jié);最后，確保汽機啟停符合工作流程，加強對汽機振動情況的系統(tǒng)監(jiān)視，將振動參數(shù)控制在合理的范圍內(nèi)，并在機組中安全相應的保護裝置。

　　科技論文投稿刊物：《中國高新區(qū)》(月刊)2001年創(chuàng)刊，是由中國高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)協(xié)會、科技產(chǎn)火炬高技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)中心主辦的專業(yè)性學術經(jīng)濟期刊。主要欄目：二次創(chuàng)業(yè)、特別策劃、創(chuàng)新——中國高新區(qū)風采、特別報道、光博會、權威論壇、高新區(qū)人、創(chuàng)業(yè)天地。

　　結束語

　　綜上所述，汽機是電廠非常重要的組成部分，其運行安全性、穩(wěn)定性和工作效率，會對電廠的發(fā)電效率和實際效益產(chǎn)生較大影響。如果一旦電廠汽機運行過程中出現(xiàn)問題，輕則影響正常生產(chǎn)，嚴重時可能會引起重大安全事故，因此必須加強對電廠汽機運行問題與解決措施進行分析。

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　　作者：張華杰

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