有關(guān)多功能履帶式智能化控制檢修升降臺研究

　　摘要：現(xiàn)階段110kV、220kV、500kV隔離開關(guān)多采用電動操作機構(gòu)。目前，不同型號的隔離開關(guān)操作機構(gòu)，其重量在45〜100kg之間。由于沒有專用安裝設(shè)備，且施工過程中外部環(huán)境因素的影響和技術(shù)手段(疊樁法、手動螺絲升高法)的落后會造成費工費時以及施工精度降低,直接影響隔離開關(guān)使用的靈活度和壽命。鑒于此，分析了大型隔離開關(guān)操作機構(gòu)專用檢修升降臺的研制和改進(jìn)過程，經(jīng)過改進(jìn)提高了工作效率，增加了經(jīng)濟效益。

　　關(guān)鍵詞:大型隔離開關(guān);操作機構(gòu);檢修升降臺;研制

　　引言

　　隨著SF6及真空斷路器等新技術(shù)、新產(chǎn)品的發(fā)展和應(yīng)用，設(shè)備維護(hù)周期也越來越長。同時操作機構(gòu)箱在安裝、更換過程中，都是用原始的水管焊一個簡單四方形架子，存在架子不夠高，用大小不等木條墊平，隔離刀閘由兩人抬穩(wěn)，需要4人配合才能完成工作，存在工具原始，有時還因操作失誤，費時費力，并且容易發(fā)生人員受傷及設(shè)備損壞等事故。以前研發(fā)的隔離開關(guān)操作機構(gòu)更換操作平臺，只針對單一產(chǎn)品。為減輕檢修人員勞動強度，安裝工作安全順利完成，因此本文研發(fā)一個多功能安裝平臺來幫助檢修人員完成任務(wù)。。

　　1大型隔離開關(guān)操作機構(gòu)安裝存在的問題

　　針對大型隔離開關(guān)操作機構(gòu)在電網(wǎng)中運用的現(xiàn)狀及安裝過程中暴露的問題進(jìn)行分析、排査，發(fā)現(xiàn)影響安裝質(zhì)量和安裝進(jìn)度的主要原因有以下幾個方面：

　　(1)目前隔離開關(guān)操作機構(gòu)均采用電動機構(gòu)，機構(gòu)內(nèi)部有電動機及大量的齒輪系統(tǒng)，增大了機構(gòu)的重量，不同型號機構(gòu)的重量約在45-100kg之間。

　　(2)由于設(shè)備內(nèi)部采用大量齒輪及機械結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致電動機構(gòu)體積過大，以西門子DR22為例，其大小約為60cmX40cmX40cm。

　　(3)現(xiàn)階段出于變電所整體美觀角度考慮,隔離開關(guān)操作機構(gòu)表面均經(jīng)過光滑噴漆處理，并沒有很明顯可靠的把手用于移動。

　　(4)原安裝廠家沒有提供各類隔離開關(guān)操作機構(gòu)的專用檢修升降臺。

　　根據(jù)上述原因可以看出，造成隔離開關(guān)操作機構(gòu)安裝工時過長并且安裝質(zhì)量不過關(guān)的主要原因是機構(gòu)重量大、體積大且外部沒有把手，同時由于沒有合適的專用檢修升降臺，造成安裝困難。

　　2專用檢修升降臺的研制

　　為了研制安裝隔離開關(guān)操作機構(gòu)的專用工具，在220kV變電所全所隔離開關(guān)操作機構(gòu)的更換工程中，對現(xiàn)場安裝工藝及工具不斷進(jìn)行完善，并通過與現(xiàn)場技術(shù)人員及廠家服務(wù)人員的深入溝通，經(jīng)過不斷地現(xiàn)場操作實驗，制作出一臺針對大型隔離開關(guān)操作機構(gòu)安裝的專用平臺。

　　(1)將操作機構(gòu)從卸箱位置運輸至安裝位置的路程往往比較長,且新建的變電所路面不平。該平臺提供4個帶剎車的萬向輪,并配合手推把，可以將操作機構(gòu)很快運輸至指定位置。

　　(2)隔離開關(guān)操作機構(gòu)在安裝定位中需要的抬升速度較快，該平臺利用千斤頂通過X型增益來加快抬升速度，腳踏千斤頂使抬升過程更加省時、省力、安全。

　　(3)由于操作機構(gòu)在固定時精度要求很高，水平度、前后左右和高度均需要微調(diào)。該平臺利用十字交叉蝸桿實現(xiàn)了這個功能，在機構(gòu)放置好后可以進(jìn)行微調(diào)，極大提高了安裝速度。

　　(4)設(shè)計一個能解決操作開關(guān)在現(xiàn)場卸車后能運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場，由兩人完成，平臺設(shè)計全不銹鋼304材料，有四點水平儀，平面有12點對角內(nèi)藏調(diào)整器(滿足不同廠家機構(gòu)箱尺寸)，12V安全電動升降器，高度可調(diào)10-50cm滿足安裝、更換操作機構(gòu)的工作需求，并且擁有遙控自動操作，激光定位等功能，能方便在各種地形下行進(jìn)，在非水平地面不發(fā)生滑動，方便運輸?shù)纳�降平臺，同時在裝置側(cè)面安裝一個帶有彈簧抱箍的部件，可夾緊氣瓶(可以適用于多種規(guī)格的氣瓶)，底部采用ABS材質(zhì)的圓形托盤用于固定氣瓶，且移動平穩(wěn)不損傷電力設(shè)備，方便裝箱，可借助鋼板直接上車，無需工作人員耗費體力，也增加了工作人員的安全，避免了不必要的事故發(fā)生，大大解決了變電站A修更換操作機構(gòu)箱安裝工作的困難，為運維檢修工作提供了便利。現(xiàn)在底盤又更改為履帶式，可以在復(fù)雜的環(huán)境行走。

　　3效果對比

　　該專用平臺具有很強的靈活性和方便性，投入使用后，為變電所新建及改造中隔離開關(guān)操作機構(gòu)的安裝、調(diào)試提供了極大的方便，贏得了寶貴時間，縮短了工期，達(dá)到了多供電的目的，很好地解決了隔離開關(guān)操作機構(gòu)安裝難度大、安裝耗時長的問題，取得了很好的效果。

　　從中可以看出，使用專用平臺后，安裝時間減少了61%左右,且安裝質(zhì)量有所提高，提高了工作效率，節(jié)約了安裝時間，保證了供電可靠性，從而提高了經(jīng)濟效益。

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　　4結(jié)語

　　該大型隔離開關(guān)操作機構(gòu)專用檢修升降臺的完成,不僅解決了現(xiàn)階段操作機構(gòu)安裝因沒有專有工具而造成的精度低等問題,而且在使用過程中更加省時、省力，有效保障了安裝工作人員的安全，填補了溫州市電力局及局屬各工區(qū)的空白,受到了工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)的高度重視，準(zhǔn)備批量生產(chǎn)，推廣使用。

　　參考文獻(xiàn)

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　　【3】姜志勇. 能夠語音控制的新型多功能移動式升降平臺:, 2017.

　　作者：黃培、何世堅

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