有關(guān)多功能履帶式智能化控制檢修升降臺(tái)研究

　　摘要：現(xiàn)階段110kV、220kV、500kV隔離開關(guān)多采用電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。目前，不同型號(hào)的隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)，其重量在45〜100kg之間。由于沒有專用安裝設(shè)備，且施工過程中外部環(huán)境因素的影響和技術(shù)手段(疊樁法、手動(dòng)螺絲升高法)的落后會(huì)造成費(fèi)工費(fèi)時(shí)以及施工精度降低,直接影響隔離開關(guān)使用的靈活度和壽命。鑒于此，分析了大型隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)專用檢修升降臺(tái)的研制和改進(jìn)過程，經(jīng)過改進(jìn)提高了工作效率，增加了經(jīng)濟(jì)效益。

　　關(guān)鍵詞:大型隔離開關(guān);操作機(jī)構(gòu);檢修升降臺(tái);研制

　　引言

　　隨著SF6及真空斷路器等新技術(shù)、新產(chǎn)品的發(fā)展和應(yīng)用，設(shè)備維護(hù)周期也越來越長。同時(shí)操作機(jī)構(gòu)箱在安裝、更換過程中，都是用原始的水管焊一個(gè)簡單四方形架子，存在架子不夠高，用大小不等木條墊平，隔離刀閘由兩人抬穩(wěn)，需要4人配合才能完成工作，存在工具原始，有時(shí)還因操作失誤，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且容易發(fā)生人員受傷及設(shè)備損壞等事故。以前研發(fā)的隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)更換操作平臺(tái)，只針對(duì)單一產(chǎn)品。為減輕檢修人員勞動(dòng)強(qiáng)度，安裝工作安全順利完成，因此本文研發(fā)一個(gè)多功能安裝平臺(tái)來幫助檢修人員完成任務(wù)。。

　　1大型隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)安裝存在的問題

　　針對(duì)大型隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)在電網(wǎng)中運(yùn)用的現(xiàn)狀及安裝過程中暴露的問題進(jìn)行分析、排査，發(fā)現(xiàn)影響安裝質(zhì)量和安裝進(jìn)度的主要原因有以下幾個(gè)方面：

　　(1)目前隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)均采用電動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)內(nèi)部有電動(dòng)機(jī)及大量的齒輪系統(tǒng)，增大了機(jī)構(gòu)的重量，不同型號(hào)機(jī)構(gòu)的重量約在45-100kg之間。

　　(2)由于設(shè)備內(nèi)部采用大量齒輪及機(jī)械結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)構(gòu)體積過大，以西門子DR22為例，其大小約為60cmX40cmX40cm。

　　(3)現(xiàn)階段出于變電所整體美觀角度考慮,隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)表面均經(jīng)過光滑噴漆處理，并沒有很明顯可靠的把手用于移動(dòng)。

　　(4)原安裝廠家沒有提供各類隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的專用檢修升降臺(tái)。

　　根據(jù)上述原因可以看出，造成隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)安裝工時(shí)過長并且安裝質(zhì)量不過關(guān)的主要原因是機(jī)構(gòu)重量大、體積大且外部沒有把手，同時(shí)由于沒有合適的專用檢修升降臺(tái)，造成安裝困難。

　　2專用檢修升降臺(tái)的研制

　　為了研制安裝隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的專用工具，在220kV變電所全所隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的更換工程中，對(duì)現(xiàn)場安裝工藝及工具不斷進(jìn)行完善，并通過與現(xiàn)場技術(shù)人員及廠家服務(wù)人員的深入溝通，經(jīng)過不斷地現(xiàn)場操作實(shí)驗(yàn)，制作出一臺(tái)針對(duì)大型隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)安裝的專用平臺(tái)。

　　(1)將操作機(jī)構(gòu)從卸箱位置運(yùn)輸至安裝位置的路程往往比較長,且新建的變電所路面不平。該平臺(tái)提供4個(gè)帶剎車的萬向輪,并配合手推把，可以將操作機(jī)構(gòu)很快運(yùn)輸至指定位置。

　　(2)隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)在安裝定位中需要的抬升速度較快，該平臺(tái)利用千斤頂通過X型增益來加快抬升速度，腳踏千斤頂使抬升過程更加省時(shí)、省力、安全。

　　(3)由于操作機(jī)構(gòu)在固定時(shí)精度要求很高，水平度、前后左右和高度均需要微調(diào)。該平臺(tái)利用十字交叉蝸桿實(shí)現(xiàn)了這個(gè)功能，在機(jī)構(gòu)放置好后可以進(jìn)行微調(diào)，極大提高了安裝速度。

　　(4)設(shè)計(jì)一個(gè)能解決操作開關(guān)在現(xiàn)場卸車后能運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場，由兩人完成，平臺(tái)設(shè)計(jì)全不銹鋼304材料，有四點(diǎn)水平儀，平面有12點(diǎn)對(duì)角內(nèi)藏調(diào)整器(滿足不同廠家機(jī)構(gòu)箱尺寸)，12V安全電動(dòng)升降器，高度可調(diào)10-50cm滿足安裝、更換操作機(jī)構(gòu)的工作需求，并且擁有遙控自動(dòng)操作，激光定位等功能，能方便在各種地形下行進(jìn)，在非水平地面不發(fā)生滑動(dòng)，方便運(yùn)輸?shù)纳�降平臺(tái)，同時(shí)在裝置側(cè)面安裝一個(gè)帶有彈簧抱箍的部件，可夾緊氣瓶(可以適用于多種規(guī)格的氣瓶)，底部采用ABS材質(zhì)的圓形托盤用于固定氣瓶，且移動(dòng)平穩(wěn)不損傷電力設(shè)備，方便裝箱，可借助鋼板直接上車，無需工作人員耗費(fèi)體力，也增加了工作人員的安全，避免了不必要的事故發(fā)生，大大解決了變電站A修更換操作機(jī)構(gòu)箱安裝工作的困難，為運(yùn)維檢修工作提供了便利�，F(xiàn)在底盤又更改為履帶式，可以在復(fù)雜的環(huán)境行走。

　　3效果對(duì)比

　　該專用平臺(tái)具有很強(qiáng)的靈活性和方便性，投入使用后，為變電所新建及改造中隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試提供了極大的方便，贏得了寶貴時(shí)間，縮短了工期，達(dá)到了多供電的目的，很好地解決了隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)安裝難度大、安裝耗時(shí)長的問題，取得了很好的效果。

　　從中可以看出，使用專用平臺(tái)后，安裝時(shí)間減少了61%左右,且安裝質(zhì)量有所提高，提高了工作效率，節(jié)約了安裝時(shí)間，保證了供電可靠性，從而提高了經(jīng)濟(jì)效益。

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　　4結(jié)語

　　該大型隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)專用檢修升降臺(tái)的完成,不僅解決了現(xiàn)階段操作機(jī)構(gòu)安裝因沒有專有工具而造成的精度低等問題,而且在使用過程中更加省時(shí)、省力，有效保障了安裝工作人員的安全，填補(bǔ)了溫州市電力局及局屬各工區(qū)的空白,受到了工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)的高度重視，準(zhǔn)備批量生產(chǎn)，推廣使用。

　　參考文獻(xiàn)

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　　【3】姜志勇. 能夠語音控制的新型多功能移動(dòng)式升降平臺(tái):, 2017.

　　作者：黃培、何世堅(jiān)

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