本文摘要：摘要：在我國科技的發(fā)展，各領(lǐng)域的技術(shù)水平逐漸提高的今天，綠色處理技術(shù)的應(yīng)用成為降低生產(chǎn)污染程度的重要手段，我們應(yīng)該當(dāng)順應(yīng)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。 關(guān)鍵詞：電廠;化學(xué)水處理;問題;應(yīng)對(duì)措施 引言 化學(xué)學(xué)科發(fā)展為人類社會(huì)進(jìn)步提供了助力的同時(shí)，化學(xué)技術(shù)在生產(chǎn)活
摘要：在我國科技的發(fā)展，各領(lǐng)域的技術(shù)水平逐漸提高的今天，綠色處理技術(shù)的應(yīng)用成為降低生產(chǎn)污染程度的重要手段，我們應(yīng)該當(dāng)順應(yīng)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。
關(guān)鍵詞：電廠;化學(xué)水處理;問題;應(yīng)對(duì)措施
引言
化學(xué)學(xué)科發(fā)展為人類社會(huì)進(jìn)步提供了助力的同時(shí)，化學(xué)技術(shù)在生產(chǎn)活動(dòng)中的應(yīng)用也對(duì)生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生了了不利影響，所以人們應(yīng)該關(guān)注化學(xué)工業(yè)，既能夠發(fā)揮化學(xué)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)又能夠減少環(huán)境污染。
1電廠化學(xué)水處理的作用
1.1化學(xué)水處理對(duì)于設(shè)備的影響
電廠化學(xué)水處理主要任務(wù)是對(duì)水進(jìn)行處理，水、蒸汽的品質(zhì)監(jiān)督，而水、蒸汽的品質(zhì)，是直接影響鍋爐熱力系統(tǒng)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。其影響分三個(gè)方面，熱力系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)垢、熱力系統(tǒng)的設(shè)備腐蝕以及熱力系統(tǒng)和汽輪機(jī)的積鹽。
若補(bǔ)給水水質(zhì)的不良，水內(nèi)含有易于沉淀的雜質(zhì)，那么該雜質(zhì)會(huì)隨著水進(jìn)入熱力系統(tǒng)中，在與水接觸的受熱面上生成一些固態(tài)的附著物，即為水垢。而水垢的導(dǎo)熱性能比金屬的導(dǎo)熱性能差很多，在形成水垢后會(huì)使?fàn)t管金屬壁局部溫度過高，相差甚遠(yuǎn)的溫差會(huì)引起爐管的局部變形，出現(xiàn)爐管鼓包、爆管的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了機(jī)組的安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
水質(zhì)不良還會(huì)在熱力系統(tǒng)的各種水、汽管道內(nèi)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，使設(shè)備的使用壽命大大縮短，在高溫高壓的情況下，腐蝕產(chǎn)物還會(huì)轉(zhuǎn)融入水中，加劇了水質(zhì)的惡化，進(jìn)一步形成水垢并加劇腐蝕，形成惡性循環(huán)。
水質(zhì)的不良還會(huì)引起蒸汽的不純，水中的雜質(zhì)隨著蒸汽攜帶會(huì)沉積在蒸汽經(jīng)過的管道、設(shè)備上，形成積鹽后同樣會(huì)引起設(shè)備的受熱不均，從而產(chǎn)生變形、鼓包、爆管等現(xiàn)象，所以水質(zhì)失控是極易造成生產(chǎn)事故。
1.2嚴(yán)格控制水質(zhì)指標(biāo)的意義
電廠的水質(zhì)檢測(cè)尤為重要，因?yàn)椴粐?yán)謹(jǐn)?shù)乃|(zhì)檢測(cè)，會(huì)使水質(zhì)無法有效把控，不合格的水質(zhì)會(huì)對(duì)機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行產(chǎn)生負(fù)面影響。因此，控制化學(xué)水的各項(xiàng)指標(biāo)個(gè)重要的工作任務(wù)，主要包括以下幾點(diǎn)：
原水的凈化，原水經(jīng)過混凝沉淀過濾后，再經(jīng)過一級(jí)二級(jí)除鹽的工藝制備的除鹽水，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)后供應(yīng)足夠量的補(bǔ)給水給機(jī)組使用;
凝結(jié)水處理，對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行離子交換凈化水處理;
補(bǔ)給水加藥，對(duì)補(bǔ)給水，進(jìn)行加氨和除氧等處理，控制良好的堿性水質(zhì)，減少設(shè)備腐蝕;
爐水排污，對(duì)汽包爐進(jìn)行相應(yīng)的加藥，再通過排污減少水中雜質(zhì);
化學(xué)監(jiān)督，對(duì)熱力系統(tǒng)內(nèi)的水質(zhì)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并及時(shí)做好水質(zhì)調(diào)整，做好發(fā)電機(jī)的啟停機(jī)、熱力設(shè)備的調(diào)整試驗(yàn)時(shí)，進(jìn)行取樣分析，并對(duì)異常情況下的水質(zhì)做原因分析、排查處理等。所以，保證良好的水汽品質(zhì)，對(duì)發(fā)電機(jī)的安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有著至關(guān)重要的影響。
2凝結(jié)水的污染與冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的腐蝕
2.1凝結(jié)水污染的類型與凈化
凝結(jié)水是由蒸汽經(jīng)過冷凝后的水，但這類水源經(jīng)過循環(huán)流動(dòng)后常常會(huì)攜帶雜質(zhì)，從而影響水質(zhì)，如凝汽器泄漏的混水污染，熱力系統(tǒng)的金屬腐蝕產(chǎn)物污染等。
凝汽器的泄漏，分為凝汽器的滲漏與大漏，但只要凝汽器有泄漏，都是嚴(yán)重的水質(zhì)異常事故。凝汽器的滲漏一般出現(xiàn)在凝汽器的鈦管連接部位，這與設(shè)備的質(zhì)量、機(jī)組運(yùn)行的負(fù)荷和工況變化影響有關(guān)，鈦管的固定連接處受到熱應(yīng)力與機(jī)械應(yīng)力的共同作用下，往往會(huì)出現(xiàn)滲漏點(diǎn)。又因海濱電廠是靠海水換熱，而海水里含有非常多的雜質(zhì)，所以只要有滲漏，都會(huì)使熱力系統(tǒng)的水質(zhì)快速劣變，使凝汽器檢漏裝置上的氫電導(dǎo)飆升，鈉檢測(cè)數(shù)據(jù)飆升等，當(dāng)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常時(shí)，需要第一時(shí)間介入取樣分析原因，排查漏點(diǎn)進(jìn)行堵漏處理，以消除影響。
熱力系統(tǒng)的金屬產(chǎn)物污染，主要出現(xiàn)于機(jī)組停機(jī)后的再啟動(dòng)時(shí)，水中鐵含量比較高，這是因?yàn)闄C(jī)組停機(jī)后，殘留在熱力系統(tǒng)中水的溶解氧或二氧化碳致使各個(gè)金屬管道有腐蝕現(xiàn)象，當(dāng)機(jī)組重新啟動(dòng)后，腐蝕產(chǎn)物會(huì)轉(zhuǎn)入水中，使用這種有雜質(zhì)的水會(huì)造成系統(tǒng)管道的結(jié)垢和腐蝕加劇，是個(gè)惡性循環(huán)，所以機(jī)組啟動(dòng)的水洗排污控制指標(biāo)是非常主要的。
常見的解決凝結(jié)水污染方法有排污、過濾、除鹽等手段，目前主要采用的是混床除鹽手段，用RH型陽樹脂和ROH型陰樹脂組成的H-OH型混床來除鹽，并通過專用的體外再生設(shè)備，將陰陽離子樹脂進(jìn)行分離、再生處理，最后將經(jīng)過再生復(fù)蘇后再將陰陽樹脂混合，重新投入凝結(jié)水精處理系統(tǒng)使用。
2.2凝結(jié)水精處理混床的氨化運(yùn)行
我們凝結(jié)水精處理混床是以氨化狀態(tài)運(yùn)行，而氨化運(yùn)行的關(guān)鍵是將陽樹脂轉(zhuǎn)化為氨型樹脂，即RH型轉(zhuǎn)化為RHH4型;氨化運(yùn)行可以分為三個(gè)過程，第一個(gè)過程是以H-OH型混床運(yùn)行，樹脂通過吸收凝結(jié)水中的Na+和NH4+，當(dāng)運(yùn)行到NH4+穿透混床后，進(jìn)入第二個(gè)過程，即出水含有NH4+，這個(gè)時(shí)候的混床進(jìn)水Na+與出水Na+相等，NH4+含量和Na+含量都逐步上升，當(dāng)混床進(jìn)水NH4+與出水NH4+相等，Na+含量達(dá)到一個(gè)峰值時(shí)，就是RH型混床成功轉(zhuǎn)化為RHH4型混床了;第三個(gè)過程是RNH4型混床與水中的Na+進(jìn)行交換，整個(gè)過程就是混床的氨化運(yùn)行過程，會(huì)持續(xù)到混床的控制指標(biāo)達(dá)到失效標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，將混床退出運(yùn)行，進(jìn)行再生復(fù)蘇樹脂。
2.3循環(huán)水系統(tǒng)的腐蝕問題應(yīng)對(duì)措施
循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的管道腐蝕穿孔會(huì)帶入更多的雜質(zhì)，造成泄漏也是對(duì)機(jī)組的運(yùn)行有深遠(yuǎn)的影響。在循環(huán)冷卻水中的金屬腐蝕原理是水與金屬產(chǎn)生電化學(xué)作用而形成的腐蝕，按腐蝕情況有均勻腐蝕、點(diǎn)蝕腐蝕、沖刷腐蝕、應(yīng)力腐蝕等，就目前已知的防腐方法有添加緩蝕劑、提高水質(zhì)pH值、使用耐腐蝕的金屬材料、做防腐涂層等等。
人們常用的防腐方法是通過給冷卻循環(huán)水加NaOH來提高水的pH值進(jìn)而達(dá)到防腐作用;因?yàn)槔鋮s循環(huán)水的pH增加時(shí)，水中氫離子濃度會(huì)逐漸降低，那么金屬腐蝕的電化學(xué)作用就會(huì)隨之減弱，當(dāng)pH值大于8或以上時(shí)，循環(huán)冷卻水中的溶解氧會(huì)在金屬表面形成一層鈍化膜，比如水中的碳酸鹽、碳酸氫鹽也會(huì)隨著pH的提高而堿度提高，形成碳酸鈣附著在金屬表面成為保護(hù)膜。這種方法只要能穩(wěn)定的控制pH值，就可以獲得良好的防腐效果，不僅簡(jiǎn)化了冷卻水系統(tǒng)的加藥處理，減少了其他的加藥設(shè)備與藥劑成本的投入，還能一定程度下消除了加藥失控時(shí)的影響，能有效的降低了冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的金屬腐蝕性。
水處理論文范例：印染廢水污染防治
結(jié)語
綜上所述，電廠化學(xué)處理工作對(duì)于電廠生產(chǎn)活動(dòng)的環(huán)保效益有很大影響，在綠色化學(xué)理念逐步得到推廣應(yīng)用的背景下，電廠化學(xué)處理環(huán)節(jié)的價(jià)值得到突出體現(xiàn)，可以加速電廠零排放目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，貫徹能源節(jié)約、可持續(xù)發(fā)展理念，使生產(chǎn)過程滿足綠色生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，保障電廠生產(chǎn)活動(dòng)開展效率。
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作者：吳宇良
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