本文摘要：摘要：在我國科技的發(fā)展，各領(lǐng)域的技術(shù)水平逐漸提高的今天，綠色處理技術(shù)的應(yīng)用成為降低生產(chǎn)污染程度的重要手段，我們應(yīng)該當順應(yīng)行業(yè)發(fā)展趨勢。 關(guān)鍵詞：電廠;化學(xué)水處理;問題;應(yīng)對措施 引言 化學(xué)學(xué)科發(fā)展為人類社會進步提供了助力的同時，化學(xué)技術(shù)在生產(chǎn)活
摘要：在我國科技的發(fā)展，各領(lǐng)域的技術(shù)水平逐漸提高的今天，綠色處理技術(shù)的應(yīng)用成為降低生產(chǎn)污染程度的重要手段，我們應(yīng)該當順應(yīng)行業(yè)發(fā)展趨勢。
關(guān)鍵詞：電廠;化學(xué)水處理;問題;應(yīng)對措施
引言
化學(xué)學(xué)科發(fā)展為人類社會進步提供了助力的同時，化學(xué)技術(shù)在生產(chǎn)活動中的應(yīng)用也對生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生了了不利影響，所以人們應(yīng)該關(guān)注化學(xué)工業(yè)，既能夠發(fā)揮化學(xué)技術(shù)的優(yōu)勢，同時又能夠減少環(huán)境污染。
1電廠化學(xué)水處理的作用
1.1化學(xué)水處理對于設(shè)備的影響
電廠化學(xué)水處理主要任務(wù)是對水進行處理，水、蒸汽的品質(zhì)監(jiān)督，而水、蒸汽的品質(zhì)，是直接影響鍋爐熱力系統(tǒng)設(shè)備的穩(wěn)定運行。其影響分三個方面，熱力系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)垢、熱力系統(tǒng)的設(shè)備腐蝕以及熱力系統(tǒng)和汽輪機的積鹽。
若補給水水質(zhì)的不良，水內(nèi)含有易于沉淀的雜質(zhì)，那么該雜質(zhì)會隨著水進入熱力系統(tǒng)中，在與水接觸的受熱面上生成一些固態(tài)的附著物，即為水垢。而水垢的導(dǎo)熱性能比金屬的導(dǎo)熱性能差很多，在形成水垢后會使爐管金屬壁局部溫度過高，相差甚遠的溫差會引起爐管的局部變形，出現(xiàn)爐管鼓包、爆管的現(xiàn)象，嚴重影響了機組的安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行。
水質(zhì)不良還會在熱力系統(tǒng)的各種水、汽管道內(nèi)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，使設(shè)備的使用壽命大大縮短，在高溫高壓的情況下，腐蝕產(chǎn)物還會轉(zhuǎn)融入水中，加劇了水質(zhì)的惡化，進一步形成水垢并加劇腐蝕，形成惡性循環(huán)。
水質(zhì)的不良還會引起蒸汽的不純，水中的雜質(zhì)隨著蒸汽攜帶會沉積在蒸汽經(jīng)過的管道、設(shè)備上，形成積鹽后同樣會引起設(shè)備的受熱不均，從而產(chǎn)生變形、鼓包、爆管等現(xiàn)象，所以水質(zhì)失控是極易造成生產(chǎn)事故。
1.2嚴格控制水質(zhì)指標的意義
電廠的水質(zhì)檢測尤為重要，因為不嚴謹?shù)乃|(zhì)檢測，會使水質(zhì)無法有效把控，不合格的水質(zhì)會對機組的安全穩(wěn)定運行產(chǎn)生負面影響。因此，控制化學(xué)水的各項指標個重要的工作任務(wù)，主要包括以下幾點：
原水的凈化，原水經(jīng)過混凝沉淀過濾后，再經(jīng)過一級二級除鹽的工藝制備的除鹽水，達到國家標準后供應(yīng)足夠量的補給水給機組使用;
凝結(jié)水處理，對凝結(jié)水進行離子交換凈化水處理;
補給水加藥，對補給水，進行加氨和除氧等處理，控制良好的堿性水質(zhì)，減少設(shè)備腐蝕;
爐水排污，對汽包爐進行相應(yīng)的加藥，再通過排污減少水中雜質(zhì);
化學(xué)監(jiān)督，對熱力系統(tǒng)內(nèi)的水質(zhì)進行實時監(jiān)控，并及時做好水質(zhì)調(diào)整，做好發(fā)電機的啟停機、熱力設(shè)備的調(diào)整試驗時，進行取樣分析，并對異常情況下的水質(zhì)做原因分析、排查處理等。所以，保證良好的水汽品質(zhì)，對發(fā)電機的安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行有著至關(guān)重要的影響。
2凝結(jié)水的污染與冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的腐蝕
2.1凝結(jié)水污染的類型與凈化
凝結(jié)水是由蒸汽經(jīng)過冷凝后的水，但這類水源經(jīng)過循環(huán)流動后常常會攜帶雜質(zhì)，從而影響水質(zhì)，如凝汽器泄漏的混水污染，熱力系統(tǒng)的金屬腐蝕產(chǎn)物污染等。
凝汽器的泄漏，分為凝汽器的滲漏與大漏，但只要凝汽器有泄漏，都是嚴重的水質(zhì)異常事故。凝汽器的滲漏一般出現(xiàn)在凝汽器的鈦管連接部位，這與設(shè)備的質(zhì)量、機組運行的負荷和工況變化影響有關(guān)，鈦管的固定連接處受到熱應(yīng)力與機械應(yīng)力的共同作用下，往往會出現(xiàn)滲漏點。又因海濱電廠是靠海水換熱，而海水里含有非常多的雜質(zhì)，所以只要有滲漏，都會使熱力系統(tǒng)的水質(zhì)快速劣變，使凝汽器檢漏裝置上的氫電導(dǎo)飆升，鈉檢測數(shù)據(jù)飆升等，當發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常時，需要第一時間介入取樣分析原因，排查漏點進行堵漏處理，以消除影響。
熱力系統(tǒng)的金屬產(chǎn)物污染，主要出現(xiàn)于機組停機后的再啟動時，水中鐵含量比較高，這是因為機組停機后，殘留在熱力系統(tǒng)中水的溶解氧或二氧化碳致使各個金屬管道有腐蝕現(xiàn)象，當機組重新啟動后，腐蝕產(chǎn)物會轉(zhuǎn)入水中，使用這種有雜質(zhì)的水會造成系統(tǒng)管道的結(jié)垢和腐蝕加劇，是個惡性循環(huán)，所以機組啟動的水洗排污控制指標是非常主要的。
常見的解決凝結(jié)水污染方法有排污、過濾、除鹽等手段，目前主要采用的是混床除鹽手段，用RH型陽樹脂和ROH型陰樹脂組成的H-OH型混床來除鹽，并通過專用的體外再生設(shè)備，將陰陽離子樹脂進行分離、再生處理，最后將經(jīng)過再生復(fù)蘇后再將陰陽樹脂混合，重新投入凝結(jié)水精處理系統(tǒng)使用。
2.2凝結(jié)水精處理混床的氨化運行
我們凝結(jié)水精處理混床是以氨化狀態(tài)運行，而氨化運行的關(guān)鍵是將陽樹脂轉(zhuǎn)化為氨型樹脂，即RH型轉(zhuǎn)化為RHH4型;氨化運行可以分為三個過程，第一個過程是以H-OH型混床運行，樹脂通過吸收凝結(jié)水中的Na+和NH4+，當運行到NH4+穿透混床后，進入第二個過程，即出水含有NH4+，這個時候的混床進水Na+與出水Na+相等，NH4+含量和Na+含量都逐步上升，當混床進水NH4+與出水NH4+相等，Na+含量達到一個峰值時，就是RH型混床成功轉(zhuǎn)化為RHH4型混床了;第三個過程是RNH4型混床與水中的Na+進行交換，整個過程就是混床的氨化運行過程，會持續(xù)到混床的控制指標達到失效標準時，將混床退出運行，進行再生復(fù)蘇樹脂。
2.3循環(huán)水系統(tǒng)的腐蝕問題應(yīng)對措施
循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的管道腐蝕穿孔會帶入更多的雜質(zhì)，造成泄漏也是對機組的運行有深遠的影響。在循環(huán)冷卻水中的金屬腐蝕原理是水與金屬產(chǎn)生電化學(xué)作用而形成的腐蝕，按腐蝕情況有均勻腐蝕、點蝕腐蝕、沖刷腐蝕、應(yīng)力腐蝕等，就目前已知的防腐方法有添加緩蝕劑、提高水質(zhì)pH值、使用耐腐蝕的金屬材料、做防腐涂層等等。
人們常用的防腐方法是通過給冷卻循環(huán)水加NaOH來提高水的pH值進而達到防腐作用;因為冷卻循環(huán)水的pH增加時，水中氫離子濃度會逐漸降低，那么金屬腐蝕的電化學(xué)作用就會隨之減弱，當pH值大于8或以上時，循環(huán)冷卻水中的溶解氧會在金屬表面形成一層鈍化膜，比如水中的碳酸鹽、碳酸氫鹽也會隨著pH的提高而堿度提高，形成碳酸鈣附著在金屬表面成為保護膜。這種方法只要能穩(wěn)定的控制pH值，就可以獲得良好的防腐效果，不僅簡化了冷卻水系統(tǒng)的加藥處理，減少了其他的加藥設(shè)備與藥劑成本的投入，還能一定程度下消除了加藥失控時的影響，能有效的降低了冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的金屬腐蝕性。
水處理論文范例：印染廢水污染防治
結(jié)語
綜上所述，電廠化學(xué)處理工作對于電廠生產(chǎn)活動的環(huán)保效益有很大影響，在綠色化學(xué)理念逐步得到推廣應(yīng)用的背景下，電廠化學(xué)處理環(huán)節(jié)的價值得到突出體現(xiàn)，可以加速電廠零排放目標實現(xiàn)，貫徹能源節(jié)約、可持續(xù)發(fā)展理念，使生產(chǎn)過程滿足綠色生產(chǎn)標準，保障電廠生產(chǎn)活動開展效率。
參考文獻
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作者：吳宇良
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