本文摘要：印染企業(yè)集中地區(qū)宜采用水、電、汽集中供應(yīng)形式。印染廢水治理宜采用生物處理技術(shù)和物理化學(xué)處理技術(shù)相結(jié)合的綜合治理路線，不宜采用單一的物理化學(xué)處理單元作為穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放治理流程�！� 水處理技術(shù) 》主要刊登各種水處理方法的研究和應(yīng)用成果，尤其是膜技
印染企業(yè)集中地區(qū)宜采用水、電、汽集中供應(yīng)形式。印染廢水治理宜采用生物處理技術(shù)和物理化學(xué)處理技術(shù)相結(jié)合的綜合治理路線，不宜采用單一的物理化學(xué)處理單元作為穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放治理流程。《水處理技術(shù)》主要刊登各種水處理方法的研究和應(yīng)用成果，尤其是膜技術(shù)在水處理、化工、電力、電子、煤炭、醫(yī)藥、食品、紡織、冶金、鐵路、環(huán)保、軍事等領(lǐng)域的應(yīng)用成果，同時(shí)為水資源開(kāi)發(fā)、工業(yè)用水除鹽、工藝用水處理、超純水制備、廢水治理、水再生回用、海水淡化提供有效的新技術(shù)。
摘 要：“十一五”期間，全國(guó)規(guī)模以上紡織工業(yè)企業(yè)產(chǎn)品年均銷(xiāo)售收入達(dá)到19794億元，而印染廢水占全國(guó)紡織廢水排放量的80%。因此，做好印染行業(yè)廢水污染防治及廢水處理工作十分重要。本文綜述了印染行業(yè)廢水污染防治政策、廢水處理技術(shù)政策及印染各工序的水量、水質(zhì);提出幾個(gè)印染廢水處理應(yīng)注意的問(wèn)題;重點(diǎn)結(jié)合工作實(shí)際以案例的形式闡明了如何對(duì)印染廢水進(jìn)行處理。
關(guān)鍵詞：印染廢水 污染防治 廢水處理
前 言
“十一五”期間，全國(guó)規(guī)模以上紡織工業(yè)企業(yè)產(chǎn)品年均銷(xiāo)售收入達(dá)到19794億元，而印染廢水占全國(guó)紡織廢水排放量的80%。因此，做好印染行業(yè)廢水污染防治及廢水處理工作十分重要。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)印染廢水每天排放量為4×106—5×106m3。印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水。近年來(lái)由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類(lèi)物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水，其COD濃度也由原來(lái)的數(shù)百mg/L上升到2000～3000mg/L。面對(duì)新形勢(shì)，新情況，在開(kāi)展印染行業(yè)環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作中，既要熟悉印染行業(yè)廢水污染防治有關(guān)的國(guó)家政策及廢水處理技術(shù)政策，更要掌握印染廢水處理有關(guān)的技術(shù)路線。
1 印染行業(yè)廢水污染防治有關(guān)的國(guó)家政策
國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局根據(jù)改革和加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)工作的要求，“十一五”期間要進(jìn)一步加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)工作力度，以國(guó)家環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和污染物排放(控制)標(biāo)準(zhǔn)制(修)訂工作為核心開(kāi)展各項(xiàng)工作。加大制定行業(yè)型污染物排放標(biāo)準(zhǔn)工作的力度。
《國(guó)家重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)導(dǎo)向目錄》(第三批)印染業(yè)自動(dòng)調(diào)漿技術(shù)和系統(tǒng)。本項(xiàng)目產(chǎn)品研究計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、色彩技術(shù)、精密稱(chēng)量技術(shù)，結(jié)合染整工藝，應(yīng)用于印染調(diào)漿，達(dá)到節(jié)能降耗，減輕印染污染物的排放目的�！肚鍧嵣a(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)紡織業(yè)(棉印染)》適用于紡織行業(yè)(棉印染)生產(chǎn)企業(yè)(含棉、棉混紡及交織產(chǎn)品)的清潔生產(chǎn)審核，清潔生產(chǎn)的潛力與機(jī)會(huì)的判斷，清潔生產(chǎn)績(jī)效評(píng)定和清潔生產(chǎn)績(jī)效公告制度。
關(guān)于國(guó)務(wù)院[決定]在1996年9月30日前取締、關(guān)閉或停產(chǎn)的十五類(lèi)嚴(yán)重污染環(huán)境的企業(yè)(即“15小”中小印染的界定，見(jiàn)中國(guó)紡織總會(huì)(部)文件 紡生綜[1997]2號(hào)《關(guān)于土法漂染企業(yè)界定問(wèn)題的復(fù)函》。“土法漂染”定義為年生產(chǎn)能力1000萬(wàn)米以下，所排廢水符合下列情況之一的：1、每百米布所產(chǎn)生廢水大于2.8噸;2、COD大于100毫克/升;3、色度大于80倍(稀釋倍數(shù))。
2 印染廢水處理技術(shù)政策
印染廢水應(yīng)根據(jù)棉紡、毛紡、絲綢、麻紡等印染產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝和水質(zhì)特點(diǎn)，采用不同的治理技術(shù)路線，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。取締和淘汰技術(shù)設(shè)備落后、污染嚴(yán)重及無(wú)法實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的小型印染企業(yè)。印染廢水治理工程的經(jīng)濟(jì)規(guī)模為廢水處理量Q≥1000噸/日。鼓勵(lì)印染企業(yè)集中地區(qū)實(shí)行專(zhuān)業(yè)化集中治理。在有正常運(yùn)行的城鎮(zhèn)污水處理廠的地區(qū)，印染企業(yè)廢水可經(jīng)適度預(yù)處理，符合城鎮(zhèn)污水處理入廠水質(zhì)要求后，排入城鎮(zhèn)污水處理廠統(tǒng)一處理，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
棉機(jī)織、毛粗紡、化纖仿真絲綢等印染產(chǎn)品加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢水，宜采用厭氧水解酸化、常規(guī)活性污泥法或生物接觸氧化法等生物處理方法和化學(xué)投藥(混凝沉淀、混凝氣浮)、光化學(xué)氧化法或生物炭法等物化處理方法相結(jié)合的治理技術(shù)路線。
棉紡針織、毛精紡、絨線、真絲綢等印染產(chǎn)品加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢水，宜采用常規(guī)活性污泥法或生物接觸氧化法等生物處理方法和化學(xué)投藥(混凝沉淀、混凝氣浮)、光化學(xué)氧化法或生物炭法等物化處理方法相結(jié)合的治理技術(shù)路線。
洗毛回收羊毛脂后廢水，宜采用予處理、厭氧生物處理法、好氧生物處理法和化學(xué)投藥法相結(jié)合的治理技術(shù)路線�；蛟趨捬跎锾幚砗螅c其它濃度較低的廢水混合后再進(jìn)行好氧生物處理和化學(xué)投藥處理相結(jié)合的治理技術(shù)路線。
麻紡脫膠宜采用生物酶脫膠方法，麻紡脫膠廢水宜采用厭氧生物處理法、好氧生物處理法和物理化學(xué)方法相結(jié)合的治理技術(shù)路線。
生物處理或化學(xué)處理過(guò)程中產(chǎn)生的剩余活性污泥或化學(xué)污泥，需經(jīng)濃縮、脫水(如機(jī)械脫水、自然干化等)，并進(jìn)行最終處置。最終處置宜采用焚燒或填埋。
3 印染各工序的水量、水質(zhì)
印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類(lèi)和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。一般印染廢水pH值為6—10，CODCr為400—1000mg/L，BOD5為100—400mg/L，SS為100—200mg/L，色度為100—400倍。但當(dāng)印染工藝及采用的纖維種類(lèi)和加工工藝變化后，廢水水質(zhì)將有較大變化。如，當(dāng)廢水中含有滌綸仿真絲印染工序中產(chǎn)生的堿減量廢水時(shí)，廢水的CODCr將增大到2000—3000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值達(dá)11.5—12，并且廢水水質(zhì)隨滌綸仿真絲印染堿減量廢水的加入量增大而惡化。當(dāng)加入的堿減量廢水中CODCr的量超過(guò)廢水中CODCr的量20%時(shí)，生化處理將很難適應(yīng)。印染各工序的排水情況一般是：
退漿廢水：水量較小，但污染物濃度高，其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。廢水呈堿性，pH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿廢水，其 COD、BOD值都很高，可生化性較好;上漿以聚乙烯醇(PVA)為主的(如滌棉經(jīng)紗)退漿廢水，COD高而B(niǎo)OD低，廢水可生化性較差。
煮煉廢水：水量大，污染物濃度高，其中含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等，廢水呈強(qiáng)堿性，水溫高，呈褐色。
漂白廢水：水量大，但污染較輕，其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等。
絲光廢水：含堿量高，NaOH含量在3%—5%，多數(shù)印染廠通過(guò)蒸發(fā)濃縮回收NaOH，所以絲光廢水一般很少排出，經(jīng)過(guò)工藝多次重復(fù)使用最終排出的廢水仍呈強(qiáng)堿性，BOD、COD、SS均較高。
染色廢水：水量較大，水質(zhì)隨所用染料的不同而不同，其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強(qiáng)堿性，色度很高，COD較BOD高得多，可生化性較差。
印花廢水：水量較大，除印花過(guò)程的廢水外，還包括印花后的皂洗、水洗廢水，污染物濃度較高，其中含有漿料、染料、助劑等，BOD、COD均較高。
整理廢水：水量較小，其中含有纖維屑、樹(shù)脂、油劑、漿料等。
堿減量廢水：是滌綸仿真絲堿減量工序產(chǎn)生的，主要含滌綸水解物對(duì)苯二甲酸、乙二醇等，其中對(duì)苯二甲酸含量高達(dá)75%。堿減量廢水不僅pH值高(一般>12)，而且有機(jī)物濃度高，堿減量工序排放的廢水中CODCr可高達(dá)9萬(wàn)mg/L，高分子有機(jī)物及部分染料很難被生物降解，此種廢水屬高濃度難降解有機(jī)廢水。
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