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金屬材料檢測(cè)中存在的問題及解決辦法

所屬分類:電子論文 閱讀次 時(shí)間:2021-06-26 10:37

本文摘要:摘要:在金屬材料的檢測(cè)過程中,容易受到相關(guān)因素的影響而干擾到檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性,因此在整個(gè)檢測(cè)過程中要最大程度的避免外界因素帶來的影響,保證材料在檢測(cè)過程中有著較高的準(zhǔn)確性。文章中以金屬材料產(chǎn)品分類及檢測(cè)為切入點(diǎn),闡述提高金屬材料檢測(cè)質(zhì)量的

  摘要:在金屬材料的檢測(cè)過程中,容易受到相關(guān)因素的影響而干擾到檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性,因此在整個(gè)檢測(cè)過程中要最大程度的避免外界因素帶來的影響,保證材料在檢測(cè)過程中有著較高的準(zhǔn)確性。文章中以金屬材料產(chǎn)品分類及檢測(cè)為切入點(diǎn),闡述提高金屬材料檢測(cè)質(zhì)量的措施。

  關(guān)鍵詞:金屬材料檢測(cè);問題;解決辦法

金屬材料

  1 金屬材料的種類

  所謂的金屬材料具體是指有光澤、能夠?qū)щ、可以延展的材料,雖然金屬材料的種類比較多,但卻可將之歸納為兩類,一類是黑色金屬,另一類是有色金屬,除了這兩大類金屬之外,還有一類較為特殊的金屬材料,即特種金屬。①黑色金屬。這類金屬材料又被稱之為鋼鐵材料,如工業(yè)純鐵、鋼、鑄鐵等。②有色金屬。這類金屬材料包括除鐵、錳、鉻之外的其它金屬及合金,可以細(xì)分為以下幾種:輕金屬、重金屬、貴金屬、稀有金屬等等。③特種金屬。這類金屬材料通常是指具有特殊結(jié)構(gòu)和功能的金屬,如非晶態(tài)金屬、納米晶金屬、金屬基復(fù)合材料等等。

  2 外在因素與金屬材料的檢測(cè)結(jié)果關(guān)系

  2.1 環(huán)境因素影響

  外在環(huán)境是影響金屬材料檢測(cè)質(zhì)量的關(guān)鍵。如若在檢測(cè)過程中受到外界的干擾,那么檢測(cè)的真實(shí)性必然會(huì)受到一定程度影響,降低檢驗(yàn)真實(shí)性。因而在檢測(cè)期間,檢測(cè)人員必須將一切有可能會(huì)影響檢測(cè)結(jié)果的環(huán)境因素都考慮到檢測(cè)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),確保能夠最大化避免外在因素對(duì)檢測(cè)結(jié)果的干擾。

  2.2 檢測(cè)失誤影響

  由于部分檢驗(yàn)人員在檢測(cè)金屬材料時(shí),由于未能明確檢驗(yàn)金屬的類型。導(dǎo)致在實(shí)際生產(chǎn)與使用中,時(shí)常會(huì)出現(xiàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)無法達(dá)到統(tǒng)一。造成金屬材料在應(yīng)用于生產(chǎn)中,經(jīng)常出現(xiàn)安全隱患。

  3常見的金屬檢測(cè)技術(shù)

  3.1 不同金屬的采用正確的檢測(cè)技術(shù)

  (1)馬口鐵鍍層監(jiān)測(cè)。馬口鐵具有良好的密封性、保藏性和避光性,在包裝容器方面應(yīng)用廣泛。鍍錫量是馬口鐵耐腐蝕性的重要指標(biāo)之一,馬口鐵鍍層是一種重要的檢測(cè)材料,對(duì)于其的檢測(cè)和分析對(duì)于施工具有很重要的位置,對(duì)馬口鐵鍍層的檢測(cè)準(zhǔn)確性是檢測(cè)的重要任務(wù)。鍍錫量的測(cè)試方法包括化學(xué)容量法、庫(kù)倫法、X射線熒光法等,常見的測(cè)量方法是利用庫(kù)倫原理,計(jì)算純錫層、合金層完全溶解的時(shí)間,從而通過計(jì)算各自溶解所消耗的電量,用法拉第電解定律求出純錫量和合金錫量。不同的測(cè)試方法針對(duì)性不同,要根據(jù)具體生產(chǎn)實(shí)踐進(jìn)行分析,以保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的科學(xué)性、可靠性。

  (2)鐵磁基體非磁性膜厚檢測(cè)。目前市場(chǎng)上使用最多的是MI-NI2100型膜厚測(cè)量?jī)x,對(duì)膜厚進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)。不同的行業(yè)對(duì)于膜厚的結(jié)果不同,企業(yè)可以根據(jù)需求進(jìn)行研究,從而制定出適合自身發(fā)展的檢測(cè)技術(shù),為企業(yè)的發(fā)展提供基礎(chǔ)。

  (3)Φ50mm鋼管的曲度檢測(cè)。隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展,鋼管的曲度檢測(cè)成為可能,曲度檢測(cè)試驗(yàn)機(jī)能夠通過試驗(yàn)的方法,檢測(cè)得出鋼管的彎曲度,這大大提高了我們對(duì)于金屬材料的檢測(cè)能力。鋼管由于其使用長(zhǎng)度長(zhǎng),經(jīng)常擔(dān)心其在較長(zhǎng)跨度下承受彎曲的強(qiáng)度,尤其對(duì)于焊接管來說,曲度檢測(cè)非常重要。

  3.2 金屬材料拉伸試驗(yàn)

  (1)首先要注意樣本的采集

  在取樣時(shí)要注意預(yù)防加熱、變形以及加工硬化等因素影響金屬材料的力學(xué)性能。在切取樣坯時(shí),要注意留一定的加工余量,并且余量不小于鋼材的厚度及直徑,不能低于20mm,在對(duì)試樣進(jìn)行加工時(shí),要通過加熱或冷加工等手段將一部分硬化的影響去掉,從而避免硬化部分影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

  (2)試驗(yàn)環(huán)境溫度

  通常情況下,溫度越高,則金屬材料的強(qiáng)度性能指標(biāo)則越低,同時(shí)塑性性能指標(biāo)越高。所以,如果金屬材料對(duì)溫度敏感,則需要利用溫度系數(shù)進(jìn)行修正。對(duì)于常規(guī)試驗(yàn)而言,試驗(yàn)時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)該控制在10攝氏度至35攝氏度之間。在該環(huán)境溫度下,如果采用高精度傳感器或者金屬材料特殊,則需要認(rèn)真考慮溫度因素,如果需要,則應(yīng)該進(jìn)行必要的修正。

  (3)應(yīng)變速率

  常溫下,試驗(yàn)機(jī)的拉伸速度對(duì)結(jié)果有一定的影響。拉伸速度太大,所測(cè)屈服強(qiáng)度或規(guī)定比例延伸強(qiáng)度將有不同程度的提高。GB/T228.1-2010在關(guān)于金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法的規(guī)定中:“在彈性范圍和直至上屈服強(qiáng)度,試驗(yàn)機(jī)夾頭的分離速率應(yīng)盡可能保持恒定,并在規(guī)定的應(yīng)力速率范圍內(nèi)(材料彈性模量E<150000N/mm2,應(yīng)力速率在(2~20)N/mm2・s-1范圍內(nèi),彈性模量E≥150000N/mm2,應(yīng)力速率在(6~60)N/mm2・s-1范圍內(nèi))。如僅測(cè)定下屈服強(qiáng)度,在試樣平行長(zhǎng)度的屈服期間應(yīng)變速率應(yīng)在0.00025/s~0.0025/s之間,平行長(zhǎng)度內(nèi)的應(yīng)變速率應(yīng)盡可能保持恒定。在塑性范圍和直至規(guī)定強(qiáng)度應(yīng)變速率不應(yīng)超過0.0025/s”。

  3.3 硬度測(cè)試

  金屬材料的檢測(cè)工作主要包括硬度的檢測(cè)和拉伸的檢測(cè)。相關(guān)的檢測(cè)人員通過這兩種檢測(cè)的結(jié)果明確金屬材料的性能,借助性能表現(xiàn)確定其是否適用于實(shí)際生產(chǎn)使用。在實(shí)際的檢測(cè)過程中,要嚴(yán)格控制金屬材料檢測(cè)各個(gè)環(huán)節(jié)中的影響因素,以此確保檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)性和準(zhǔn)確性。金屬材料的硬度檢測(cè)主要是對(duì)材料表面的質(zhì)地軟硬度進(jìn)行檢測(cè),從而確定金屬材料的實(shí)際硬度是否達(dá)到生產(chǎn)和使用的具體要求。

  但隨著技術(shù)的發(fā)展和檢測(cè)環(huán)節(jié)的創(chuàng)新,現(xiàn)階段對(duì)于金屬材料的硬度檢測(cè)變?yōu)閷?duì)材料可塑性的檢測(cè),其中使用最多的就是壓痕測(cè)試。在實(shí)際的壓痕測(cè)試過程中,要保障檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和真實(shí)性,要在實(shí)際檢測(cè)過程中保證金屬材料受力面受力均勻。與此同時(shí),還要保障金屬檢測(cè)的壓力與檢測(cè)熱度均勻一致,以此避免檢測(cè)結(jié)果出現(xiàn)偏差。此外,檢測(cè)過程中,要控制測(cè)試面的平穩(wěn)和有效距離,避免過近或者過遠(yuǎn)而影響檢測(cè)結(jié)果。

  金屬材料論文范例:材料成型與控制工程中的金屬材料加工研究

  4 結(jié)語

  金屬材料種類的不同意味著金屬特性的差異,所以金屬材料檢測(cè)過程中,要根據(jù)金屬材料選擇合適的檢測(cè)方法。提高金屬材料檢測(cè)質(zhì)量的主要方法,就是充分考慮金屬特性及各內(nèi)外因素,保證檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)性與科學(xué)性,為相關(guān)理論研究做好鋪墊。此外,通過強(qiáng)化檢驗(yàn)人員管理及落實(shí)檢驗(yàn)步驟與操作模式以提高金屬材料檢驗(yàn)結(jié)果的效率與質(zhì)量。嚴(yán)格要求金屬材料各檢測(cè)環(huán)節(jié),才能制造出更多的性能良好的金屬產(chǎn)品,推動(dòng)我國(guó)金屬制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展、進(jìn)步,為社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)貢獻(xiàn)一份力量。

  參考文獻(xiàn):

  [1]鄭德卓,姚彥鵬.金屬材料檢測(cè)潛在問題及其對(duì)策探討[J].科技風(fēng),2017(18):137.

  [2]陳聰,張建鵬,姜雨廷.檢測(cè)金屬材料時(shí)常見的問題及處理方法[J].四川水泥,2017(1):315.

  作者:樊裕林

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