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電子本科生期刊煤礦機(jī)電設(shè)備故障維修

所屬分類:電子論文 閱讀次 時(shí)間:2016-01-30 17:55

本文摘要:發(fā)表學(xué)術(shù)論文網(wǎng)辦的非常成功,極具口碑。在這里,你可以找到最具時(shí)事性的文章和最具代表性的各類文章。當(dāng)然,因?yàn)槊赓M(fèi)和開源,大家都可以學(xué)習(xí)、借鑒和共同使用,如果你需要專屬于個(gè)人的原創(chuàng)文章,請(qǐng)點(diǎn)擊鏈接獲得專業(yè)文秘寫作服務(wù)。 摘要:由于煤礦生產(chǎn)條件和生

  發(fā)表學(xué)術(shù)論文網(wǎng)辦的非常成功,極具口碑。在這里,你可以找到最具時(shí)事性的文章和最具代表性的各類文章。當(dāng)然,因?yàn)槊赓M(fèi)和開源,大家都可以學(xué)習(xí)、借鑒和共同使用,如果你需要專屬于個(gè)人的原創(chuàng)文章,請(qǐng)點(diǎn)擊鏈接獲得專業(yè)文秘寫作服務(wù)。

  摘要:由于煤礦生產(chǎn)條件和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的復(fù)雜性,這對(duì)機(jī)電設(shè)備的安全運(yùn)行提出了更高、更嚴(yán)格的要求。據(jù)統(tǒng)計(jì):在我國(guó)煤礦的固定資產(chǎn)總額當(dāng)中,有55%-65%是機(jī)電設(shè)備和設(shè)施,所花費(fèi)的工資、能耗、油脂、配件、維修費(fèi)用等的總和要占煤炭生產(chǎn)成本的40%以上。文章介紹了煤礦機(jī)電故障的類型及維修方式,并提出控制機(jī)電設(shè)備故障的預(yù)防措施。

  關(guān)鍵詞:煤礦 機(jī)電設(shè)備 故障 維修 預(yù)防

  近年來,隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速增長(zhǎng),導(dǎo)致了能源消耗大幅上升。也使我國(guó)煤炭需求繼續(xù)保持旺盛增長(zhǎng)勢(shì)頭,一大批新建的大型煤礦項(xiàng)目紛紛立項(xiàng)建設(shè)。我國(guó)礦井的生產(chǎn)特別是大中型礦井的生產(chǎn)基本實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化、自動(dòng)化,出現(xiàn)了百人千萬噸級(jí)的煤礦。機(jī)電設(shè)備是構(gòu)成施工生產(chǎn)的重要因素,機(jī)械設(shè)備在使用過程中,由于材料、工藝、環(huán)境條件和人為因素的影響,其零部件會(huì)逐漸地被磨損、變形、斷裂、蝕損等,隨著零部件磨損程度的逐漸增大,設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)將會(huì)產(chǎn)生劣化,不可避免地將出現(xiàn)各種各樣的故障,設(shè)備的功能和精度降低,甚至整機(jī)喪失使用價(jià)值。

  1 機(jī)電設(shè)備使用中出現(xiàn)故障的種類

  (1)損壞型故障:如斷裂、開裂、點(diǎn)蝕、燒蝕、變形、拉傷、龜裂、壓痕等。(2)退化型故障:老化、變質(zhì)、剝落、異常磨損等。(3)松脫型故障:松動(dòng)、脫落等。(4)失調(diào)型故障:壓力過高或過低、行程失調(diào)、間隙過大或過小、干涉等。(5)堵塞與滲漏型故障:堵塞、漏水、漏氣、滲油等。(6)性能衰退或功能失效型故障模式:功能失效、性能衰退、過熱等。

  2 故障原因分析及其步驟

  2.1 故障分析的目的不僅在于判別故障的性質(zhì)、查找故障原因,更重要的在于將故障機(jī)理識(shí)別清楚,提出有效的改進(jìn)措施,以預(yù)防故障重復(fù)發(fā)生。通過故障分析,找到造成故障的真正原因,從設(shè)計(jì)、材料選擇、加工制造、裝配調(diào)整、使用與保養(yǎng)等方面采取措施,提高機(jī)械產(chǎn)品的可靠性。

  2.2 在分析故障時(shí),一般是從故障的現(xiàn)象入手,通過故障現(xiàn)象找出原因和故障機(jī)理。由于受現(xiàn)場(chǎng)條件的限制,觀察到或測(cè)量到的故障現(xiàn)象可能是系統(tǒng)的,如離心泵不吸水;也可能是某一部件的,如離心泵的填料過熱;也可能是某一零件的,如軸或軸套表面損壞等。因此,針對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同層次,其故障模式有互為因果的關(guān)系。

  2.3 故障原因分析是一門綜合性學(xué)科,涉及系統(tǒng)分析、結(jié)構(gòu)分析、測(cè)試分析,以及有關(guān)疲勞、斷裂、磨損、腐蝕等各種學(xué)科的知識(shí)。對(duì)故障分析主要包括以下步驟:

  2.3.1 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查主要包括收集發(fā)生故障的時(shí)間、環(huán)境、順序等背景數(shù)據(jù)和使用條件;故障現(xiàn)場(chǎng)攝像或照相;收集和整理故障件的主要?dú)v史資料如設(shè)計(jì)圖樣、操作規(guī)范、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、故障情況記錄和維修報(bào)告等;對(duì)故障件進(jìn)行初步檢查、鑒別、保存和清洗等。

  2.3.2 分析并確定故障原因和故障機(jī)理。主要包括對(duì)故障件的無損檢驗(yàn)、性能試驗(yàn)、斷口的宏觀與微觀檢查等檢查與分析;必要的理論分析和計(jì)算如強(qiáng)度、疲勞、斷裂力學(xué)分析及計(jì)算等;初步確定故障原因和機(jī)理。

  2.3.3 分析結(jié)論。當(dāng)每一件故障分析工作做到一定階段或試驗(yàn)工作結(jié)束時(shí),都要對(duì)所獲得的全部資料、調(diào)查記錄、證詞和測(cè)試數(shù)據(jù),按設(shè)計(jì)、材料、制造、使用幾個(gè)方面是否有問題來進(jìn)行集中歸納、綜合分析和判斷處理,提出一個(gè)結(jié)論明確、建議中肯的報(bào)告。一方面是為了改進(jìn)工作、積累資料、交流經(jīng)驗(yàn);另一方面也是為索賠和法律仲裁提供依據(jù)。

  3 煤礦機(jī)電設(shè)備的一般維修

  3.1 設(shè)備維護(hù)與維修的要點(diǎn)

  3.1.1 正確處理預(yù)防為主計(jì)劃?rùn)z修關(guān)系。預(yù)防為主就是通過機(jī)電設(shè)備使用中的觀察檢測(cè),掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)磨損情況,注意日常維護(hù)保養(yǎng)和維修.及時(shí)消除機(jī)電設(shè)備的故障隱患。當(dāng)磨損達(dá)到一定程度就要定期或及時(shí)檢修,不能拖延,因此要把預(yù)防與計(jì)劃?rùn)z修結(jié)合起來。

  3.1.2 正確處理生產(chǎn)與檢修的關(guān)系。設(shè)備檢修需要一定的人力、物力和時(shí)間,一些煤礦在生產(chǎn)任務(wù)重的情況下,常常忽視檢修工作,出現(xiàn)機(jī)電設(shè)備帶病作業(yè),致使事故發(fā)生。嚴(yán)重影響生產(chǎn)、安全和進(jìn)度。

  3.1.3 正確處理日常保養(yǎng)和定期專業(yè)維修的關(guān)系。日常保養(yǎng)工作一般由機(jī)電設(shè)備使用中一位的職工進(jìn)行,要通過崗位責(zé)任制落實(shí)到人頭,專業(yè)維修由專業(yè)修理礬構(gòu)負(fù)責(zé),有計(jì)劃地檢查和維修,要把一者有效地結(jié)合起來,避免“斷層”硯象發(fā)生。

  3.2 關(guān)注機(jī)電設(shè)備維修的具體工作要根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn)從制定出日檢內(nèi)容、要求和注意事項(xiàng),對(duì)機(jī)電設(shè)備的檢查可分為日檢和定期檢查。檢查方法可分為感覺、經(jīng)驗(yàn)性檢查和用儀器等科學(xué)手段進(jìn)行檢測(cè),機(jī)電設(shè)備大修、中修、小修要根據(jù)機(jī)電設(shè)備的具體情況分步驟進(jìn)行。

  4 控制機(jī)電設(shè)備故障的預(yù)防措施

  4.1 加強(qiáng)職工安全技術(shù)培訓(xùn),提高職工安全技術(shù)素質(zhì)。對(duì)各類機(jī)電操作人員上崗前要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),考試(包括現(xiàn)場(chǎng)操作)合格,頒發(fā)合格證,人人持證上崗,按章操作,嚴(yán)禁無證上崗。要做到“三懂”“四會(huì)”,即:懂設(shè)備原理,設(shè)備構(gòu)造,設(shè)備性能;會(huì)使用,會(huì)維修保養(yǎng),會(huì)檢查,會(huì)排除故障。使用設(shè)備切忌超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。工作環(huán)境要清潔衛(wèi)生,溫度、濕度合適,有適當(dāng)場(chǎng)地和空間。特別對(duì)采、掘工作面流動(dòng)設(shè)備認(rèn)真落實(shí)包機(jī)責(zé)任制。

  4.2 加強(qiáng)設(shè)備的日常維修保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝設(shè)備必須按照技術(shù)說明書(或規(guī)程)規(guī)定的程序、方法和要求進(jìn)行,安裝的全過程所有數(shù)據(jù)都要有詳細(xì)的記錄,安裝完畢要嚴(yán)格驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方能移交使用。機(jī)電設(shè)備維修人員要樹立強(qiáng)烈的事業(yè)心、責(zé)任感,做到眼勤、嘴勤、手勤,即:勤觀察、勤說話、勤維修,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理解決。同時(shí),必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)。實(shí)行日常與定期維護(hù)保養(yǎng)相結(jié)合,對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底的清洗、注油、干燥、防銹等技術(shù)處理,掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況和磨損程度,針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)采取措施。對(duì)大型固定設(shè)備,執(zhí)行班、日、周(旬)、月檢查制度;對(duì)采、掘、開拓等移動(dòng)設(shè)備,執(zhí)行兩班生產(chǎn),一班檢修。綜采工作面要實(shí)行班、日、旬檢查制,并堅(jiān)持三班生產(chǎn)、一班檢修、班班維護(hù)制度。

  4.3 對(duì)各類機(jī)電事故認(rèn)真分析,使職工受到教育。對(duì)于發(fā)生的機(jī)電事故,無論時(shí)間長(zhǎng)短、性質(zhì)輕重、責(zé)任大小,都要認(rèn)真組織技術(shù)人員和當(dāng)事人按照“事故責(zé)任倒查法”詳細(xì)分析事故原因和找出責(zé)任者,嚴(yán)格考核,獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。對(duì)于事故當(dāng)事人要進(jìn)行思想教育,使其心服口服,吸取教訓(xùn)受到教育,制定并落實(shí)切實(shí)可行的防范措施,杜絕類似的事故發(fā)生。

  4.4 保證必要的設(shè)備資金投入,以較為先進(jìn)和節(jié)電節(jié)能新型現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備來代替原來的陳舊設(shè)備。組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造,降低環(huán)境噪聲污染和耗電較多的設(shè)備,來提高設(shè)備的性能和效率。利用集體學(xué)習(xí)和自主學(xué)習(xí)等方式提高全員綜合素質(zhì),利用經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)和績(jī)效考核機(jī)制帶動(dòng)職工的學(xué)習(xí)積極性,利用技術(shù)比武、師帶徒、星級(jí)評(píng)定等措施檢驗(yàn)學(xué)習(xí)成效,為機(jī)電設(shè)備事故率的降低和企業(yè)“以人為本、安全發(fā)展”的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

  5 結(jié)語

  總之,隨著我國(guó)大型煤炭基地的建設(shè)和老礦區(qū)的技術(shù)改造,如今的煤礦生產(chǎn)告別了過去粗放型和勞動(dòng)力密集型的生產(chǎn)方式,大型的機(jī)電液一體化裝備大量的應(yīng)用于煤礦生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié),改變傳統(tǒng)單一簡(jiǎn)單的設(shè)備維修管理模式,將先進(jìn)的維修思想和技術(shù)應(yīng)用到設(shè)備維護(hù)中,可以將設(shè)備的故障率和額外折舊率及設(shè)備維修成本降至最低,而將整個(gè)生命周期中設(shè)備的可用性和可靠性增至最高。

  參考文獻(xiàn)

  [1]萬長(zhǎng)慈等.煤礦機(jī)電技術(shù)[M].北:煤炭工業(yè)出版社.1999.

  [2]北京開采研究所.地下開采現(xiàn)代技術(shù)理論與實(shí)踐新進(jìn)展[M].北:煤炭工業(yè)出版社.2007.

  閱讀期刊:《電源技術(shù)

  《電源技術(shù)》(月刊)創(chuàng)刊于1977年,是信息產(chǎn)業(yè)部電源專業(yè)情報(bào)網(wǎng)網(wǎng)刊,中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第十八研究所主辦,信息產(chǎn)業(yè)部主管,國(guó)家科技部(原國(guó)家科委)批準(zhǔn),屬于全國(guó)性的技術(shù)類科技期刊。主要服務(wù)對(duì)象是從事化學(xué)與物理電源研究、研制、生產(chǎn)的科技工作者,科技管理工作者,有關(guān)專業(yè)的高等院校師生及部分用戶,與電源相關(guān)行業(yè)的研究、研制、生產(chǎn)者。

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