生物質(zhì)鍋爐振動爐排爆管分析及預防措施

　　摘要：隨著國民經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展，工業(yè)水平已經(jīng)大大提升，在工業(yè)鍋爐的運行是一個重要的工業(yè)設備，但確保鍋爐可以使用很長一段時間，必須進行定期維護，及時有效的解決缺陷造成的問題，它不僅可以提高鍋爐的使用壽命，也能保障員工的人身安全。同時，對鍋爐的檢查可以使鍋爐處于更好的高效運行狀態(tài)，給工廠的生產(chǎn)工作提供了很大的幫助，為工廠在許多行業(yè)的競爭中提升競爭力。

　　關鍵詞：生物質(zhì);鍋爐振動爐排爆管;預防措施

　　引言

　　減溫器是鍋爐中的一項重要構成部分，其性能會對鍋爐的運行可靠性與安全性造成直接影響。但是，從實際情況來看，鍋爐中采用的減溫器的制作和運行會受到不同因素影響，這可能會導致減溫器在應用期間遭受破壞，進而對鍋爐運行的安全性造成階段威脅，甚至會引發(fā)安全事故。

　　1鍋爐減溫器的常見類型

　　1.1表面式減溫器

　　表面式減溫器結構高度與換熱器相似，該類型的減溫器在具體應用期間的主要優(yōu)點體現(xiàn)在，水和水蒸氣不會發(fā)生直接接觸，而且對采用的水有沒有特殊要求。但是，其在實際應用過程中也存在一定缺點，主要體現(xiàn)在整體構造十分復雜、溫度調(diào)節(jié)延遲大、受熱面等多個方面，也正是因為如此，表面式減溫器經(jīng)常被應用在抵押鍋爐中，而且從具體應用情況來看，也取得了不錯的應用效果。

　　1.2噴水減溫器

　　噴水減溫器在實際應用期間的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在整體結構簡單、溫度調(diào)節(jié)的靈敏、調(diào)溫幅度大、容易實現(xiàn)自動化幾個方面，這也是其被廣泛應用低壓鍋爐中。但是，從實際應用情況來看，鍋爐在運行期間的減溫水可以被直接噴入蒸汽中，但是，對水的品質(zhì)要求較高，因此，在對噴水減溫器進行應用時，要對水的品質(zhì)進行檢查，確保采用的水的品質(zhì)能夠滿足應用需求，才能對其進行應用。隨著水處理水平的不斷提升，鍋爐中用水的品質(zhì)都能夠達到要求標準，這也就使噴水減溫器在鍋爐中的應用變得更加廣泛。

　　2鍋爐檢驗中常見缺陷

　　2.1水垢

　　水作為鍋爐加熱的常用介質(zhì)，其被加熱時產(chǎn)生水蒸氣，這樣就會造成鍋水中的鈣、鎂元素含量越來越高，另外鈣、鎂元素的溶解度會隨著溫度的升高而逐漸降低，當其達到某一濃度之后就會產(chǎn)生固體沉淀，這些沉淀附著在鍋爐內(nèi)壁上就成了水垢，水垢會影響到熱的傳遞，增加了能量的消耗，同時還會導致受熱面遭到損傷，造成嚴重的安全事故。

　　2.2腐蝕

　　對于金屬材料來說，其腐蝕是冶金的逆過程，整個冶金的過程是經(jīng)過人為地為其提供能量，將混合金屬轉(zhuǎn)化為金屬單質(zhì)，而腐蝕則是不用人為地為其提供能量，其自己由金屬單質(zhì)轉(zhuǎn)化為混合金屬。對于金屬腐蝕主要有2種腐蝕，分別為電化學腐蝕和化學腐蝕，這兩者的區(qū)別是判斷其在腐蝕過程中是否有電流產(chǎn)生，對于鍋爐來說，其中最為常見的就是電化學腐蝕，因為鍋爐金屬自身還有少量雜質(zhì)，這樣就會造成純鐵和雜質(zhì)間的電子流動，進而形成電位差。

　　鍋爐中的傳熱介質(zhì)大部分都是水，因為水本來就可以進行導電，所以就會造成純鐵和雜質(zhì)之間的電子傳遞，這樣就會使純鐵不斷地被腐蝕。在工業(yè)鍋爐當中其中最為常見的腐蝕為溶解性腐蝕和垢下腐蝕。由于天氣的原因和鍋爐的停用會造成溶解性腐蝕，鍋爐的爐內(nèi)壁和煙管等都是較為容易腐蝕的地方，腐蝕的主要特征為在鍋爐腐蝕部位產(chǎn)生校鼓包，將鼓包弄破就會產(chǎn)生小坑，甚至會導致腐蝕地方穿孔。而垢下腐蝕則是對于鍋爐表面所形成的水垢下面造成的腐蝕，在工業(yè)中垢下腐蝕多以堿性腐蝕出現(xiàn)，其腐蝕所產(chǎn)生的物質(zhì)多為紅褐色。

　　2.3變形

　　在鍋爐正常運行的過程中，其表面經(jīng)過火焰的灼燒和輻射或者高溫煙氣的沖刷，但是得不到水蒸氣的冷卻，溫度超過了鋼材的使用溫度，其強度就會大幅度下降，進而產(chǎn)生變形，這就是鍋爐變形現(xiàn)象。在對鍋爐進行檢驗的過程中，對于處在高溫區(qū)的零件要進行仔細的檢查，例如煙筒、爐膽、水冷壁等。

　　3生物質(zhì)鍋爐振動爐排爆管預防措施

　　3.1全面檢測檢驗減溫器

　　為了避免芯管在應用期間發(fā)生泄漏，出現(xiàn)陡然冷卻減溫器內(nèi)壁，這會在結構上出現(xiàn)熱疲勞裂紋，針對減溫器筒體內(nèi)的具體外觀情況進行全面檢查，對內(nèi)壁和出管孔內(nèi)區(qū)域，尤其是芯管泄漏所對應的各個部位，采用超聲波和窺鏡方式完成相應的檢測作業(yè)，對外部接管角的焊縫進行了全面滲透檢測，通過檢測并未發(fā)現(xiàn)減溫器筒體出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

　　3.2及時進行爆管高溫過熱器更換

　　鍋爐在運行期間，過熱器爆管是因為小支撐板堵塞管孔造成的，對其余過熱器的情況進行檢查，未發(fā)生超溫過熱情況，針對爆管中采用的9組過熱器進行更換，利用氬弧焊完成相應的焊接作業(yè)，完成焊接作業(yè)后，要對焊接處的情況進行全面檢測，經(jīng)過檢測，確定焊接質(zhì)量能夠達到相應的要求標準后，才能投入使用，若發(fā)現(xiàn)焊接沒有達到相應要求標準，要及時進行重新焊接。

　　3.3做好減溫器處理

　　對減溫器的處理，應當從更換減溫器芯管和降低減溫器容量兩個方面入手。對于損壞嚴重的減溫器芯管，要更換所有芯管，重新進行制造安裝。工作人員對鍋爐廠的具體情況進行全面分析，依據(jù)分析結果的，對鍋爐廠進行了適當調(diào)整。

　　3.4開展水壓試驗

　　完成修理作業(yè)后，要對鍋爐以及鍋爐中采用的減溫器進行水壓試驗，通過試驗完成相應的檢驗，通過檢驗，并未發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，這一檢驗結果表明，經(jīng)過改造后的鍋爐減溫器能夠滿足應用需求，提高了鍋爐的性能，使其可以滿足生產(chǎn)需求。

　　3.5定期檢查

　　每年定期對鍋爐中的減溫器的性能情況進行檢查，定期檢查主要集中在抽芯外觀檢查，以及冷卻水管系統(tǒng)水壓試驗。實際檢查期間，主要對內(nèi)部構件在應用期間的完好情況，以及是否出現(xiàn)了磨損、裂紋等各種情況進行明確，及時發(fā)現(xiàn)問題，并且采取相應措施對問題進行處理。

　　3.6調(diào)整冷卻水的進口溫度

　　為了保證鍋爐中采用的除氧器能夠正常應用，要適當提高冷卻水進口溫度，適當降低一定量過熱蒸汽的焓，適當提高冷卻水流量，對冷卻水的出口溫度進行適當調(diào)整，降低溫度，進而避免鍋爐在運行期間，冷卻水溫度過高，而發(fā)生汽化現(xiàn)象。

　　3.7最小冷卻水量

　　在鍋爐實際運行期間，要確保最小冷卻流水量，對鍋爐運行中的冷卻水的具體溫度進行動態(tài)監(jiān)控，為了實現(xiàn)相應的控制，要依據(jù)鍋爐的具體運行情況，增加冷卻水溫度監(jiān)控措施，也要安裝相應的報警裝置，進而避免鍋爐在運行期間由于冷卻水流量過小引起汽化疲勞損壞問題。

　　經(jīng)濟師論文投稿刊物：《技術與市場》雜志是經(jīng)國家科學技術部和國家新聞出版總署批準,國內(nèi)外公開發(fā)行的綜合性科技類期刊(月刊),由四川省科學技術廳主管,四川省科學技術信息研究所主辦。

　　結語

　　電站鍋爐的安全經(jīng)濟長期穩(wěn)定運行對生產(chǎn)企業(yè)有著十分重要的意義。該鍋爐屬于高溫高壓電站鍋爐，受熱面的爆管導致停爐停機，給鍋爐的安全經(jīng)濟生產(chǎn)造成極大的威脅，因此加強鍋爐定期檢驗檢修，及時發(fā)現(xiàn)問題，保障鍋爐安全經(jīng)濟穩(wěn)定運行是很重要的。

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　　作者：李宗偉

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