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市政論文特長隧道工程通風(fēng)施工技術(shù)

所屬分類:建筑論文 閱讀次 時間:2016-12-24 15:15

本文摘要:在特長隧道施工過程中,選擇合理的施工方案是施工的重點和難點。本市政論文通過實際案例,對隧道的通風(fēng)風(fēng)量和通風(fēng)風(fēng)壓進行了計算,然后根據(jù)工程的實際情況,選擇了合理的通風(fēng)施工措施,降低了工程的費用和造價,具有一定的參考價值!妒姓夹g(shù)》(雙月刊)創(chuàng)

  在特長隧道施工過程中,選擇合理的施工方案是施工的重點和難點。本市政論文通過實際案例,對隧道的通風(fēng)風(fēng)量和通風(fēng)風(fēng)壓進行了計算,然后根據(jù)工程的實際情況,選擇了合理的通風(fēng)施工措施,降低了工程的費用和造價,具有一定的參考價值!妒姓夹g(shù)》(雙月刊)創(chuàng)刊于1973年,由中國市政工程協(xié)會、北京市政路橋建設(shè)控股(集團)有限公司北京市政建設(shè)集團有限責(zé)任公司、北京市市政工程研究院主辦!市政技術(shù)》本刊是以宣傳交流工程設(shè)計、科技研究、施工技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督等方面的新成果、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備為主,同時兼顧技術(shù)管理方面內(nèi)容的刊物。

市政技術(shù)

  在我國經(jīng)濟的快速發(fā)展下,深埋特長隧道越來越多,對通風(fēng)設(shè)計的要求也越來越高。對于特長深埋隧道來說,為了實現(xiàn)隧道的分段通風(fēng),常常需要設(shè)置很多通風(fēng)井,通風(fēng)井的斷面積或位置會對隧道的通風(fēng)造成非常大的影響;诖,論文對特長隧道工程通風(fēng)施工技術(shù)進行了探討。

  【關(guān)鍵詞】

  特長隧道工程;通風(fēng)施工;技術(shù)

  1案例介紹

  潮州至惠州高速公路TJ16合同段路基工程起點樁號K185+000,終點樁號K195+300,路線長10.300km;路面工程起點樁號K148+025.606,終點樁號K195+300,路線長47.275km。主要施工內(nèi)容為特長隧道1座(左線5190m、右線5225m)、大橋2座、涵洞11道、通道4道、蓮花山服務(wù)區(qū)、路基挖方161.5×104m3,填方161.4×104m3、路面工程等,本文重點對特長隧道通風(fēng)施工技術(shù)進行探討。2地質(zhì)構(gòu)造由地質(zhì)勘察結(jié)果,結(jié)合區(qū)域地質(zhì)資料,隧址區(qū)下伏基巖為侏羅系上統(tǒng)南山村組(J3n)熔結(jié)凝灰?guī)r、下統(tǒng)銀瓶山組(J1y)砂巖及燕山期(γ52-3)花崗巖等。據(jù)1∶5萬區(qū)域地質(zhì)資料及本次勘察成果,隧址區(qū)共發(fā)育有F13、F14兩條斷裂。根據(jù)地質(zhì)勘察的調(diào)查成果顯示,斷裂斷層延伸至隧道,ZK189+690~ZK189+840、K189+760~K189+910、ZK191+165~ZK191+225及K191+130~K191+190段圍巖受其影響,巖體破碎,自穩(wěn)能力較差,隧道開挖可能導(dǎo)致突泥突水。蓮花山隧道區(qū)基巖進口段巖性為花崗巖,出口段巖性為熔結(jié)凝灰?guī)r,主要有3組節(jié)理裂隙,裂隙面平整規(guī)則,延展性好,間距較小。從節(jié)理玫瑰花圖可看出,主節(jié)理方向為北東向和北西向,與區(qū)域構(gòu)造主方向一致。根據(jù)《廣東省潮州至惠州高速公路工程場地地震安全性評價報告》(2011年5月),F(xiàn)13及F14均為非全新活動斷裂,已處于穩(wěn)定狀態(tài),區(qū)域地質(zhì)穩(wěn)定。

  3隧道通風(fēng)方式的選擇

  在特長隧道施工過程中,由于隧道深入到山體之中,隧道中的氧氣量比較少,并且混有非常多的有害氣體導(dǎo)致隧道中的空氣質(zhì)量差,嚴重威脅施工人員的身體健康。采取相應(yīng)的通風(fēng)措施可以使有害氣體的濃度得以降低,保證施工人員身體健康,提高施工效率,保證施工安全有序地開展。一般情況下,在公路隧道的施工中,內(nèi)燃機設(shè)備會排放出大量的廢氣,其污染源也會散落在隧道的沿線,稀釋難度大,通風(fēng)技術(shù)難度較大[1]。當前,使用壓入式通風(fēng)獨頭通風(fēng)的最大長度為3400m,而使用巷道式通風(fēng),則可以極大延長通風(fēng)長度。例如,日本關(guān)越公路隧道的開挖長度為11km,正洞開挖斷面的面積為8513m2,輔助坑道開挖斷面積為2113m2,正洞和輔助坑道都使用全斷面開挖錨桿支護無軌運輸進行施工。通風(fēng)機選用壓入式巷道通風(fēng)機,通風(fēng)總量為6200m3/min。隧道通風(fēng)主要是為了使洞內(nèi)的作業(yè)環(huán)境得以改善。由于不同的施工工序?qū)Χ磧?nèi)環(huán)境造成的污染不同,并且隨著隧道挖掘深度的增加,通風(fēng)量也會變大。因此,要分階段設(shè)計通風(fēng)方案,在制定通風(fēng)方案之前,應(yīng)對通風(fēng)系統(tǒng)需要的風(fēng)壓和風(fēng)量進行計算。1)炸藥爆炸的需風(fēng)量,按同時爆炸炸藥的最大數(shù)量進行計算:2)需風(fēng)量要以洞中同時作業(yè)人數(shù)最多時進行計算,需風(fēng)量按照以下公式計算:3)通風(fēng)機的供風(fēng)量大小為:

  4隧道通風(fēng)施工技術(shù)

  隧道通風(fēng)要對當前的設(shè)備進行重復(fù)利用,在可以達到通風(fēng)效果的基礎(chǔ)上,對風(fēng)機數(shù)量進行合理的調(diào)配。由于隧道的通風(fēng)屬于動態(tài)過程,所以,需要根據(jù)不同的作業(yè)工序?qū)︼L(fēng)量的需求情況,對供風(fēng)進行動態(tài)調(diào)整。要在達到凈空要求的前提下,盡量使用直徑比較大的風(fēng)管來降低損耗。為了進一步降低通風(fēng)系統(tǒng)日后的運營成本,需要加大一次性投資?紤]到管道壓入式通風(fēng)方法在1800m以后不能保證通風(fēng)效果。為了滿足要求,研究決定采用分段抽出式通風(fēng)和巷道混合通風(fēng)的方式代替壓入式通風(fēng)[2]。這種通風(fēng)方式主要是利用洞中的新鮮空氣在掌子面周圍形成洞內(nèi)循環(huán),從而置換出掌子面中的廢氣,然后在距離掌子面300m左右的距離使用射流風(fēng)機將廢氣排出。此外,在防水板臺車和二襯臺車位置各加裝了2臺小的射流風(fēng)機,用于解決臺車位置對風(fēng)速的阻礙問題。

  4.1進洞1800m通風(fēng)施工分別在右洞洞口和左洞洞口均布置了1臺軸流式通風(fēng)機,由于風(fēng)機的抽風(fēng)速度可以根據(jù)具體情況進行調(diào)整,所以,在使用的過程中可以在保證經(jīng)濟性的基礎(chǔ)上,合理地調(diào)整風(fēng)量[3]。為了避免襯砌臺車對風(fēng)速形成阻礙,需要使用1臺射流機來提高風(fēng)流循環(huán)速度,使洞中的風(fēng)速大于0.15m/s,要求風(fēng)流中瓦斯的含量要在0.05%以上,如圖1所示。

  4.21800~2600m混合通風(fēng)施工在左洞和右洞均挖掘1800m并且連通第2個橫洞后,采用射流通風(fēng)進行通過施工,通過利用射流設(shè)備吸卷升壓的作用,將空氣誘導(dǎo)到洞中進行流動,進而實現(xiàn)換氣通風(fēng)的目的。首先,將3臺射流風(fēng)機布置到右洞,然后進行全縱向射流通風(fēng),提高右洞的排煙速度,由于軸流風(fēng)機通風(fēng)會在左洞產(chǎn)生負壓,所以可以將洞外的新鮮風(fēng)流源源不斷地送入,并利用軸流風(fēng)機送到左洞和右洞的掌子面。實踐證明,利用這種通風(fēng)方案來進行通風(fēng),通風(fēng)效果良好。當隧道掘進到2000m以上后依然可以保持掌子面的每秒中的風(fēng)速達到1~2m。如圖2所示。

  5保證通風(fēng)質(zhì)量的相關(guān)措施

  5.1建立完善的制度1)安排專人進行風(fēng)機的值守,并嚴格按照規(guī)定要求進行風(fēng)機的相關(guān)操作,定期對風(fēng)機進行檢修,保證風(fēng)機長期處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)下。2)安排專門的風(fēng)管維修工人。每板都要對所有的風(fēng)管進行檢查,調(diào)整不順不平的地方。如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)管出現(xiàn)了漏風(fēng)等情況,要立即進行處理,對于破損不嚴重的管節(jié),使用快干膠水進行補縫。如果管節(jié)破損嚴重,要立即進行更換。為降低漏風(fēng)系數(shù)、提高管道的密封度,需將每100m管道的漏風(fēng)系數(shù)控制在2%以內(nèi)。3)做好運輸設(shè)備的保養(yǎng)工作,要按照管理要求定期對設(shè)備進行維護,尤其是燃油系統(tǒng)和進氣系統(tǒng),要做好保養(yǎng)工作,然后進行襯墊過濾,從而降低廢氣的產(chǎn)生量。

  5.2做好崗前培訓(xùn)工作對于負責(zé)通風(fēng)作業(yè)以及各個工區(qū)操作的施工人員,要求做好崗前培訓(xùn)工作,講解設(shè)備維修知識、通風(fēng)操作知識、保養(yǎng)知識,管道的安裝、調(diào)試、維修的基本原則和操作規(guī)范。

  5.3使用大循環(huán)無風(fēng)門巷道排煙技術(shù)通過無風(fēng)門巷道通風(fēng)技術(shù)可以顯著提升排煙的速度,在特長隧道中的應(yīng)用日益廣泛。這種排煙技術(shù)可以和傳統(tǒng)的通風(fēng)方式并聯(lián)、串聯(lián)使用。經(jīng)測算,使用這種通風(fēng)方式,每月僅電費可省11萬元左右,具有非常不錯的經(jīng)濟效益。

  5.4利用自制水幕降塵器降低粉塵和低炮煙污染為了降低粉塵和炮煙,本工程使用直徑為20mm的鍍鋅鋼管來進行水幕降塵器的制作,鋼管的一端套上閘閥,另一端堵死。然后使用小鉆頭在鋼管上鉆出無數(shù)個小孔。在放炮之前要安裝好,和掌子面緊靠,并在兩邊的拱腰上安裝,最好是每一邊安裝兩個。在放炮時,進行開閘并放高壓水噴霧。不僅取得了良好的效果,并且也正確了一定的時間,工作效率顯著提升。通過和專用灑水車相互配合定期灑水,保證出碴過程中不產(chǎn)生揚塵。

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