本文摘要:數(shù)控加工仿真技術(shù)的迅猛發(fā)展使得復(fù)雜的零件加工質(zhì)效水平有了很大程度的提升,同時(shí)也使得調(diào)試階段的廢品成本得到了極大的降低,更有效地解決了程序錯(cuò)誤更機(jī)床和工件帶來(lái)的損傷問(wèn)題。本篇仿真類(lèi)論文認(rèn)為該項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展仍需要對(duì)產(chǎn)品的物理現(xiàn)象和規(guī)律進(jìn)行深入的
數(shù)控加工仿真技術(shù)的迅猛發(fā)展使得復(fù)雜的零件加工質(zhì)效水平有了很大程度的提升,同時(shí)也使得調(diào)試階段的廢品成本得到了極大的降低,更有效地解決了程序錯(cuò)誤更機(jī)床和工件帶來(lái)的損傷問(wèn)題。本篇仿真類(lèi)論文認(rèn)為該項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展仍需要對(duì)產(chǎn)品的物理現(xiàn)象和規(guī)律進(jìn)行深入的研究,才能更大程度地發(fā)揮仿真技術(shù)優(yōu)勢(shì),最終使得數(shù)控加工的精度、質(zhì)量、生產(chǎn)周期以及效率得到更大的提升?梢园l(fā)表仿真類(lèi)論文的期刊有《系統(tǒng)仿真學(xué)報(bào)》是中國(guó)系統(tǒng)仿真學(xué)會(huì)會(huì)刊,是中國(guó)系統(tǒng)仿真技術(shù)領(lǐng)域具有權(quán)威性及代表性的學(xué)術(shù)刊物。其宗旨是報(bào)道我國(guó)仿真技術(shù)領(lǐng)域具有國(guó)際、國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平的科研成果,刊登創(chuàng)新性學(xué)術(shù)見(jiàn)解的研究論文。《系統(tǒng)仿真學(xué)報(bào)》由中國(guó)系統(tǒng)仿真學(xué)會(huì)及中國(guó)航天科工集團(tuán)706所聯(lián)合主辦,以中文編輯形式出版,同時(shí)附有英文摘要,供國(guó)外學(xué)者和檢索系統(tǒng)引用。本刊始創(chuàng)于1989年,月刊,每期300頁(yè)左右。
摘要:作為國(guó)家復(fù)興的重要基礎(chǔ),制造業(yè)的發(fā)展已經(jīng)成為了我國(guó)社會(huì)的重點(diǎn)關(guān)注對(duì)象。尤其在科技和經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的當(dāng)下,產(chǎn)品制造水平的差異很大程度上決定了競(jìng)爭(zhēng)力。在面對(duì)客戶(hù)的多樣化和個(gè)性化需求時(shí),廠商唯有通過(guò)不斷提高產(chǎn)品的工藝、結(jié)構(gòu)和質(zhì)量等方面來(lái)對(duì)獲得消費(fèi)的認(rèn)同。因此,選取當(dāng)下數(shù)控加工中最受關(guān)注的仿真技術(shù)為分析目標(biāo),旨在借此幫助制造業(yè)更加清晰地認(rèn)識(shí)該技術(shù),提高加工的質(zhì)效水平,為我國(guó)現(xiàn)代化制造業(yè)的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞:數(shù)控加工;仿真技術(shù);VERICUT;系統(tǒng)
引言
在近五年的時(shí)間里,網(wǎng)商得到巨大的發(fā)展,消費(fèi)個(gè)性化需求也成為了各個(gè)生產(chǎn)廠家所競(jìng)相搶占的資源。在未來(lái)的時(shí)間里,廠家只有不斷強(qiáng)化對(duì)技術(shù)的應(yīng)用,才能對(duì)產(chǎn)品的制作周期、精密度以及外觀等方面進(jìn)行優(yōu)化,才能最終實(shí)現(xiàn)對(duì)競(jìng)爭(zhēng)力的強(qiáng)化。仿真技術(shù)可謂是近年來(lái)最受青睞的技術(shù),其代表著數(shù)控技術(shù)對(duì)虛擬仿真的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工技能培訓(xùn)的質(zhì)效提升。對(duì)于制造業(yè)而言,雖然可以借助計(jì)算機(jī)對(duì)設(shè)計(jì)和制造進(jìn)行輔助,但是三維環(huán)境下的刀具運(yùn)動(dòng)和加工軌跡還是需要仿真技術(shù)的再現(xiàn)。在通過(guò)計(jì)算之后對(duì)刀具的運(yùn)行軌跡進(jìn)行控制,并以此生成相應(yīng)的數(shù)控機(jī)床科技識(shí)別的代碼,在VERICUT系統(tǒng)和仿真軟件的支持下進(jìn)行模擬,在仿真的加工環(huán)境中呈現(xiàn)。這樣一來(lái),產(chǎn)品的加工效率便得到了相應(yīng)的提升,對(duì)于研發(fā)和制造周期都有不小的助力,對(duì)于企業(yè)而言更是綜合競(jìng)爭(zhēng)力的體現(xiàn)。
1數(shù)控加工方針技術(shù)在當(dāng)今的研究現(xiàn)狀
21世紀(jì)的數(shù)控技術(shù)受到全球化的推動(dòng),其發(fā)展速率不斷提升,制造業(yè)在數(shù)控技術(shù)上的依賴(lài)性也不斷增加,成為決定行業(yè)發(fā)展的重要技術(shù)。對(duì)于數(shù)控技術(shù)而言,正確性的最大化也成為了技術(shù)發(fā)展的方向,雖然通過(guò)利用容易切削的材料來(lái)替換作業(yè)器具進(jìn)行試切,但是也使得加工指令的檢驗(yàn)變得更加充分。同時(shí),也有不少的方法得以應(yīng)用。例如:軌跡顯示法,借助劃針和筆替代刀具,以色版或者紙對(duì)刀具軌跡進(jìn)行二維圖的呈現(xiàn),是簡(jiǎn)單的真模擬過(guò)程。然而這類(lèi)方法的應(yīng)用也存在不少的局限性,尤其是對(duì)人力、物力以及時(shí)間的消耗,使得生產(chǎn)成本的壓力變得更大,而且生產(chǎn)周期也變得無(wú)法把握。據(jù)此,研究者在不斷的摸索研究后,通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)仿真模擬技術(shù)進(jìn)行更大程度的革新,不僅實(shí)現(xiàn)試切情境的模型化、仿真計(jì)算及圖形顯示等,也將模型模擬推向更加精密和方針的高度。這樣一來(lái),企業(yè)的資源得到了較大程度的節(jié)約,同時(shí)也使得其他項(xiàng)目的生產(chǎn)和收益得到了真正的改善。從目前的數(shù)控加工仿真模擬的技術(shù)研究來(lái)看,方向和重點(diǎn)主要針對(duì)刀具軌跡展開(kāi)的,仿真模擬效果也得可喜的進(jìn)步。然而,現(xiàn)階段的成果與希望值還存在一定的差距,在未來(lái)仍需要對(duì)機(jī)床加工采取進(jìn)一步的研發(fā),才能對(duì)機(jī)床加工階段的刀具過(guò)切、刀具及夾具與機(jī)床之間的磨損度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。與此同時(shí),機(jī)床加工成效的預(yù)估也是重要的參考因素,因此,需要對(duì)刀具加工進(jìn)行優(yōu)化,最終確保產(chǎn)品質(zhì)量與零件加工效率與機(jī)床的利用率等等。
2VERICUT仿真技術(shù)系統(tǒng)的介紹
2.1VERICUT系統(tǒng)
從目前的實(shí)際應(yīng)用狀況來(lái)看,VERICUT系統(tǒng)在全球范圍內(nèi)具有相對(duì)廣泛的應(yīng)用。該系統(tǒng)具有兩方面的優(yōu)勢(shì),其一是能夠?qū)?shù)控代碼的查證步驟進(jìn)行模擬;其二是能夠較大程度地增加數(shù)控材料的切削效率。該VERICUT系統(tǒng)工作原理是對(duì)數(shù)控加工的軌跡代碼進(jìn)行模擬,并借此將其在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行呈現(xiàn),為刀具軌跡精度的檢測(cè)提供了有效的平臺(tái),更對(duì)設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行了根本的滿(mǎn)足。但是在運(yùn)行的準(zhǔn)備階段,需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行故障診斷、改進(jìn)和調(diào)整,確保仿真系統(tǒng)可以發(fā)揮應(yīng)有的技術(shù)效果。
2.2VERICUTMachineSimulation系統(tǒng)
VERICUTMachineSimulation作為目前功能性最完備的數(shù)控加工仿真模擬系統(tǒng),能夠最大限度地再現(xiàn)機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中的具體狀況,其效果較大程度地滿(mǎn)足了人們期望。然而,對(duì)于這一系統(tǒng)的運(yùn)行最重要的便是能夠?qū)ψR(shí)別數(shù)控代碼文件進(jìn)行識(shí)別,并結(jié)合G-代碼開(kāi)展模擬加工的環(huán)節(jié)。對(duì)于實(shí)際運(yùn)行的仿真系統(tǒng)而言,VERICUT軟件首先需要和機(jī)床進(jìn)行綁定,才能在使用過(guò)程中模擬機(jī)床的運(yùn)用軌跡及其他具體狀況,確保數(shù)控加工階段的錯(cuò)誤和問(wèn)題可以被檢驗(yàn)出,并加以改正,全面提高數(shù)控加工的質(zhì)效水平。
3數(shù)控加工中仿真技術(shù)的應(yīng)用
從數(shù)控技術(shù)具體狀況來(lái)看,工藝路線已經(jīng)成為了編制的重點(diǎn),刀具和加工參數(shù)也成為了整個(gè)工藝水平確定的重中之重。即使是相同路線的狀況,在不同的參數(shù)水平和刀具規(guī)格下,對(duì)于具體工作的效率和零件質(zhì)量均具有較大的影響。因此,在生產(chǎn)過(guò)程中,無(wú)論是復(fù)雜程度和加工種類(lèi)差別,均需要慎重選擇合適的刀具,這也成為了整個(gè)零件加工工藝的難點(diǎn),產(chǎn)生的作用至關(guān)重要。從現(xiàn)階段的虛擬加工技術(shù)應(yīng)用來(lái)看,雖然可以滿(mǎn)足對(duì)數(shù)控代碼的驗(yàn)證,也能滿(mǎn)足對(duì)整個(gè)工藝路線的合理性和正確性的驗(yàn)證,但是最終卻只能對(duì)道具和參數(shù)的選擇進(jìn)行定性分析。這樣就需要結(jié)合其他軟件能進(jìn)行相關(guān)定量分析的軟件,例如VERICUT軟件。該軟件的優(yōu)勢(shì)在于能夠開(kāi)展自動(dòng)化對(duì)比工作,而且通過(guò)零件加工過(guò)程的控制,能夠幫助工作人員進(jìn)行更高效和準(zhǔn)確的刀具確定。同時(shí),也能夠通過(guò)具體條件開(kāi)展虛擬驗(yàn)證工作,對(duì)于運(yùn)行過(guò)程中可能出現(xiàn)的潛在危險(xiǎn)因子進(jìn)行分析,并對(duì)工藝方案進(jìn)行優(yōu)化。隨著時(shí)間的推移,也有不少的仿真軟件能夠?qū)?shù)控加工階段進(jìn)行整體的仿真與模擬,這使得程序調(diào)控所需的時(shí)間和資源得到了有效節(jié)約,對(duì)于制造業(yè)的發(fā)展有了很大程度的推動(dòng)。
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