技術(shù)職稱論文鍋爐壓力容器防護技術(shù)

　　鍋爐壓力容器長期在高溫高壓的環(huán)境中運行，是危險性比較大的一種特種設(shè)備，鍋爐壓力容器的腐蝕運行更是加劇了危險性。本技術(shù)職稱論文對耐強腐蝕的鍋爐壓力容器的研制與開發(fā)一直是壓力容器行業(yè)改革的重點，只有了解鍋爐壓力容器腐蝕失效原因，才能找到合適的防止措施，進而從根本上確保鍋爐壓力容器安全、經(jīng)濟的運行，推動經(jīng)濟發(fā)展�！�工業(yè)鍋爐》(雙月刊)創(chuàng)刊于1985年，由上海工業(yè)鍋爐研究所主辦。以介紹工業(yè)鍋爐行業(yè)新技術(shù)、新經(jīng)驗為主的綜合性技術(shù)刊物。報道內(nèi)容包括有關(guān)工業(yè)鍋爐的設(shè)計、制造、工藝、標準、輔機、環(huán)保技術(shù)、水處理技術(shù)、節(jié)能改造、運行管理、事故分析、行業(yè)動態(tài)等，選稿注重創(chuàng)新性和實用性。主要欄目：研究與開發(fā)、供熱工程、環(huán)保技術(shù)、輔機技術(shù)、水處理技術(shù)、節(jié)能改造、運行管理、產(chǎn)品介紹。

　　【摘要】本文通過對鍋爐壓力容器腐蝕失效的原因進行研究，根據(jù)腐蝕失效提出相應(yīng)的防護技術(shù)。

　　【關(guān)鍵詞】鍋爐壓力容器;腐蝕;失效;防護技術(shù)

　　1腐蝕對鍋爐壓力容器的危害性

　　1.1導(dǎo)致鍋爐壓力容器發(fā)生早期失效或突然損壞

　　鍋爐壓力容器腐蝕更容易發(fā)生破壞事故，嚴重的影響了其安全運行與使用壽命，每年我國因腐蝕失效造成的經(jīng)濟損失占國民經(jīng)濟總產(chǎn)值的1.25%-3.5%，因腐蝕消耗的鋼材占總材料的24%-40%，因腐蝕造成的生產(chǎn)事故占全部事故的三分之一以上，其中約25%是可以通過有效的防護技術(shù)解決的。腐蝕失效會造成二次爆炸，大面積中毒、環(huán)境污染、核輻射、沖擊波等一系列的連鎖反應(yīng)，嚴重的危害工作人員的人身安全與健康，消費人力物力。

　　1.2導(dǎo)致鍋爐壓力容器內(nèi)部介質(zhì)泄露

　　鍋爐壓力容器內(nèi)的介質(zhì)一般是具有一定壓力的氣體、高溫的液體，當(dāng)鍋爐壓力容器被腐蝕時，容易破裂，內(nèi)部的介質(zhì)順接膨脹或者汽化，大約85%的能量以沖擊波的形式向周圍迅速傳播，甚至擊穿或者撞壞周圍的設(shè)備和建筑，造成產(chǎn)品流失。如果是用于石油或者化工行業(yè)的鍋爐壓力容器，還會因腐蝕產(chǎn)生的破裂爆炸，將鍋爐壓力容器的內(nèi)部介質(zhì)向外擴散，內(nèi)部介質(zhì)的腐蝕性材料，還會對自然環(huán)境造成大面積的污染，對工作人員造成嚴重的威脅，并危害人體健康。

　　1.3停車停產(chǎn)，造成巨大經(jīng)濟損失

　　鍋爐壓力容器的腐蝕失效，就必須進行維修，將壓力容器殼體加厚，增加涂層保護等，增加鍋爐壓力容器的使用與維修費用。或者是更換新的壓力容器，需要很長一段時間進行這一過程，造成生產(chǎn)中的意外停車停產(chǎn)，鍋爐壓力容器的破裂或者泄露，價格昂貴的產(chǎn)品或者燃料泄露，不僅會造成有害物質(zhì)泄露，還會使企業(yè)蒙受巨大的經(jīng)濟損失。

　　2鍋爐壓力容器腐蝕失效原因

　　2.1原料劣質(zhì)化，盛裝截止具有腐蝕性

　　在許多鍋爐壓力容器中，因成本的增加會忽視壓力容器的選材質(zhì)量，使用耐腐蝕性不好、劣質(zhì)的金屬或者合金材料，或者鍋爐壓力容器中的金屬材料劣質(zhì)華，導(dǎo)致增強了部分鍋爐壓力容器運行的環(huán)境苛刻性。不僅增加了腐蝕的可能性，而且擴大的鍋爐運行的安全系數(shù)，不僅比使用耐腐蝕性材料花費的費用要多之外，還導(dǎo)致鍋爐壓力容器在使用過程中嚴重腐蝕。鍋爐燃燒中產(chǎn)生腐蝕性氣體或者物質(zhì)，比如部分鍋爐中的煙霧中含有二氧化硫，其中一部分會轉(zhuǎn)化成三氧化硫，與煙氣中的水結(jié)合，便會生成硫酸蒸汽，在鍋爐壓力容器的運行過程中，容易凝結(jié)形成硫酸溶液，與金屬材料發(fā)生反應(yīng)，造成鍋爐反應(yīng)器的腐蝕，使鍋爐壓力容器管壁厚度降低，甚至破裂，危害鍋爐壓力容器的安全運行。

　　2.2水垢腐蝕

　　近年來，隨著壓力容器的進一步發(fā)展，鍋爐壓力容器呈現(xiàn)大型化的特征，高參數(shù)化和高規(guī)格化的發(fā)展趨勢，鍋爐壓力容器對腐蝕的容忍度降低，鍋爐壓力容器的內(nèi)壁容易產(chǎn)生水垢，能夠?qū)е陆饘俨牧媳桓�蝕，特別是在高溫高壓條件下，對鍋爐壓力容器的受熱面造成嚴重的腐蝕，降低傳熱效率，惡化水汽品質(zhì)，損壞金屬受熱面，導(dǎo)致鍋爐發(fā)生爆管事故等。

　　2.3金屬材料與介質(zhì)反應(yīng)，產(chǎn)生腐蝕

　　鍋爐受熱面與其他的部件暴露在空氣之中，潮濕的金屬會與空氣中的氧氣或者其他介質(zhì)接觸發(fā)生反應(yīng)，加劇金屬的電化學(xué)腐蝕。其次，受熱面的煙氣側(cè)在鍋爐的運行中會粘附有飛灰微�；蛘咂渌�可燃的介質(zhì)，當(dāng)鍋爐停爐后，潮濕的環(huán)境會加劇對金屬的腐蝕，比運行中的腐蝕更加嚴重。

　　2.4選材標準與抗腐蝕性觀念與實際不符

　　隨著鍋爐壓力容器的進一步運用，設(shè)計的邊界與準則也隨之相應(yīng)的發(fā)生改變，一定程度上促進了鍋爐壓力容器的發(fā)展，但是如果選用材料的標準與相關(guān)腐蝕觀念使用性沒有與時俱進，運用新材料，改革鍋爐壓力容器的設(shè)計方法，提高相關(guān)的制造裝備的話，便會與實際的鍋爐壓力容器工程相脫節(jié)，造成不可預(yù)知的腐蝕性損傷，造成鍋爐壓力容器失效。

　　3失效防護技術(shù)

　　3.1煮爐、停爐等保養(yǎng)

　　為了避免或者減輕鍋爐的內(nèi)部腐蝕，保持鍋爐壓力容器受熱面內(nèi)的清潔和蒸汽品質(zhì)的優(yōu)化，通常會對鍋爐內(nèi)進行防護保養(yǎng)，鍋爐在運行時，隨著蒸汽的蒸發(fā)，鍋爐內(nèi)溶解固形物增多，長期的高溫作用會累計結(jié)成水垢，容易造成腐蝕，定期進行停爐保養(yǎng)，祛除沉淀，防止腐蝕的發(fā)生。在正式啟動前，必須先對新裝、大修或者長期停用的鍋爐壓力容器進行煮爐，主要是為了清洗鍋爐壓力容器受熱面的鐵銹、油污等污物，減少受熱面的腐蝕，提高鍋水和蒸汽的品質(zhì)。

　　3.2選用正確的金屬材料和運用合理的加工工藝

　　在選擇金屬材料時，要了解金屬材料與接觸介質(zhì)之間的耐腐蝕性及是否會發(fā)生反應(yīng)，充分考慮環(huán)境的苛刻性，合理選材，不同的材料在不同的環(huán)境中腐蝕的速度也不盡相同，特別是減少介質(zhì)中的有害成分，在腐蝕介質(zhì)中添加緩釋劑，避免因其的反應(yīng)產(chǎn)生腐蝕性，而改善金屬材料耐腐蝕性的重要途徑就是進行合理的熱處理和機加工，金屬表面加工得越光滑，抗腐蝕性就越強。鍋爐壓力容器的腐蝕跟制造安裝的工藝密切相關(guān)，在對鍋爐壓力容器的構(gòu)件進行設(shè)計時，應(yīng)嚴格按照制造安裝標準進行操作，注意平整，合理進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，優(yōu)化鍋爐壓力容器制造工藝，避免在凹槽部位發(fā)生液體集聚的現(xiàn)象，加劇鍋爐壓力容器的腐蝕，導(dǎo)致失效。電位差距較大的金屬材料接觸時會導(dǎo)致電偶腐蝕，在結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)盡量避免這種情況，或者盡可能減小陰極部分，降低陽極的電流密度，進而延緩腐蝕性的發(fā)生。

　　3.3定期、不定期的對鍋爐壓力容器進行檢驗

　　有效的管理和維護是防止鍋爐壓力容器受到腐蝕的重要措施之一。鍋爐壓力容器在設(shè)計的使用期限里，定期對相關(guān)的承壓部件或者安全裝置進行檢查，及時的發(fā)現(xiàn)腐蝕等不安全隱患，保證設(shè)備安全運行，分為外部、內(nèi)部、耐壓檢驗三種�；蛘卟欢ㄆ诘膶﹀仩t壓力容器進行維護、保養(yǎng)，加強檢查檢驗的力度與頻度。檢查維修要選擇專職的具有專業(yè)技能與經(jīng)驗的人從事該方面的工作，妥善處理在檢驗期間的異�，F(xiàn)象。

　　3.4改善鍋爐壓力容器的工作環(huán)境

　　鍋爐壓力容器處于高溫高壓的環(huán)境下長期連續(xù)運行，對于鍋爐壓力容器的使用壽命來說損傷很大，要盡可能的提供優(yōu)良的工作環(huán)境，減少空氣中粉塵顆粒和水汽對鍋爐壓力容器的腐蝕，防止各種酸堿性的化學(xué)物質(zhì)侵入腐蝕鍋爐壓力容器，可在其表明使用涂料進行防護。

轉(zhuǎn)載請注明來自發(fā)表學(xué)術(shù)論文網(wǎng)：http:///jzlw/12239.html