本文摘要:這篇 混凝土論文 影響UHPC裂縫寬度和數(shù)量的因素很多,主要有材料的組成,后期養(yǎng)護(hù)方式,鋼纖維的添加量以及混凝土的添加量。想要得到高強(qiáng)合格的UHPC預(yù)制構(gòu)件,需要每一個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格把關(guān)! 混凝土 》(月刊)創(chuàng)刊于1979年,由中華人民共和國(guó)建設(shè)部主管,中
這篇混凝土論文影響UHPC裂縫寬度和數(shù)量的因素很多,主要有材料的組成,后期養(yǎng)護(hù)方式,鋼纖維的添加量以及混凝土的添加量。想要得到高強(qiáng)合格的UHPC預(yù)制構(gòu)件,需要每一個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格把關(guān)!混凝土》(月刊)創(chuàng)刊于1979年,由中華人民共和國(guó)建設(shè)部主管,中國(guó)建筑東北設(shè)計(jì)研究院與中國(guó)建筑業(yè)協(xié)會(huì)混凝土分會(huì)主辦,是全國(guó)中文核心期刊和中國(guó)核心期刊(遴選)數(shù)據(jù)庫(kù)、萬(wàn)方數(shù)據(jù)—數(shù)字化期刊群、中國(guó)科學(xué)引文數(shù)據(jù)庫(kù)統(tǒng)計(jì)源期刊、劍橋科學(xué)文摘(工程技術(shù))源期刊、美國(guó)化學(xué)文摘(CA)源期刊。
摘要:隨著建筑業(yè)的發(fā)展,人口越來(lái)越多,可用地面積越來(lái)越少。所以現(xiàn)在各國(guó)正在研究如何向超高層方向發(fā)展。超高層建筑對(duì)建筑自重的要求極高,所以對(duì)混凝土強(qiáng)度的要求也很高。超高強(qiáng)度混凝土的研究就迫在眉睫。采用高強(qiáng)混凝土對(duì)減輕結(jié)構(gòu)自重、提高結(jié)構(gòu)承載能力具有顯著的潛力。同時(shí),對(duì)梁體頂板施加橫向預(yù)應(yīng)力,對(duì)腹板施加豎向預(yù)應(yīng)力能夠增加翼緣板長(zhǎng)度,進(jìn)一步減小頂板、底板、腹板的厚度,最大限度的降低結(jié)構(gòu)自重。然而,由于超高強(qiáng)度混凝土干硬凝結(jié)過(guò)程中收縮過(guò)于嚴(yán)重。在收縮過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多裂縫。而超高強(qiáng)度混凝土的密度很高,又不適合常規(guī)養(yǎng)護(hù)方法。無(wú)法保證其內(nèi)部的濕度。同時(shí)超高強(qiáng)度混凝土的水灰比很大,水化放熱現(xiàn)象明顯,所以如何降低混凝土的自收縮現(xiàn)象控制裂縫寬度的研究是現(xiàn)在對(duì)超高強(qiáng)度混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵問(wèn)題。
關(guān)鍵詞:超高強(qiáng)混凝土;裂縫
1裂縫對(duì)混凝土的危害
因?yàn)槌邚?qiáng)度混凝土的自身收縮和嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)條件,所以想完全避免混凝土開(kāi)裂從技術(shù)上來(lái)講幾乎不可能。所以我國(guó)規(guī)定混凝土允許一些無(wú)害的裂縫存在。無(wú)害裂縫:穩(wěn)定的變形裂縫和受力裂縫,最大裂縫寬度符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),且不會(huì)危害結(jié)構(gòu)安全。有害裂縫:指不穩(wěn)定裂縫或者最大寬度超過(guò)國(guó)家規(guī)定的裂縫。有害裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性造成很大影響。危害:(1)混凝土出現(xiàn)裂縫時(shí),如果水分滲入混凝土中,發(fā)生凍融現(xiàn)象,會(huì)導(dǎo)致裂縫逐漸加寬,導(dǎo)致混凝土失去承載力。(2)出現(xiàn)裂縫時(shí),鋼筋有可能暴露在表面,和空氣接觸后,加速鋼筋的銹蝕,鋼筋銹蝕后會(huì)是混凝土的承載力大大降低。影響結(jié)構(gòu)承載力。(3)加快混凝土的剝落。(4)破壞結(jié)構(gòu)整體性,降低結(jié)構(gòu)剛性。
2以我校制作的UHPC
為例分析我校的UHPC橋梁板配制時(shí)采用0.19~0.2的水膠比,為了減少制造成本,同時(shí)保證UHPC的強(qiáng)度,我們盡量減少水泥和硅粉的使用量,提高礦渣的使用量,這樣可以從一定程度上減少UHPC的制作成本;炷琉B(yǎng)護(hù)方面,我們采用蒸汽養(yǎng)護(hù)法養(yǎng)護(hù),預(yù)制混凝土構(gòu)件采用蒸汽養(yǎng)護(hù)法養(yǎng)護(hù)有早期強(qiáng)度高且生產(chǎn)效率大的優(yōu)點(diǎn)。普通混凝土如果進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù),會(huì)使混凝土的28d強(qiáng)度損失10%以上,但是超高強(qiáng)混凝土有很高的蒸汽養(yǎng)護(hù)適應(yīng)性,4h的蒸汽養(yǎng)護(hù)可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度的80%以上。在制作過(guò)程中應(yīng)適當(dāng)摻加高效減水劑,劑量在1.6~1.9%。由于UHPC的特殊性,后期強(qiáng)度增長(zhǎng)也很大,所以教授建議以90d作為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度。我校的UHPC抗震實(shí)驗(yàn)也是在制作后100d左右開(kāi)始加載。在制作時(shí)應(yīng)該同時(shí)制作100mm×100mm×100mm的標(biāo)準(zhǔn)立方體試件。我校制作的UHPC采用以纖維筋代替部分受力鋼筋的形式,增強(qiáng)UHPC的抗壓抗拉能力。
鋼纖維不僅能提高UHPC的承載力,還能增加UHPC的剛性,抗剪抗暴防火能力都大大提高。鋼纖維的加入,讓UHPC的裂縫寬度和裂縫數(shù)量有所減少,不僅延緩開(kāi)裂和阻止裂縫發(fā)展。在實(shí)驗(yàn)中,我們發(fā)現(xiàn),在反復(fù)荷載下,構(gòu)件斜截面抗剪力明顯低于靜載狀態(tài),所以在橋梁設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低荷載設(shè)計(jì)值,或者提高荷載標(biāo)準(zhǔn)值。在實(shí)驗(yàn)中,我們發(fā)現(xiàn)鋼纖維的加入明顯加強(qiáng)了對(duì)內(nèi)部混凝土的約束,提高了整體的整效剛度。還延緩了附近鋼筋的粘接滑移,最重要的是延緩甚至避免了混凝土的脫落和保護(hù)層的粉碎。本次實(shí)驗(yàn)中,摻加纖維的UHPC和不摻假纖維的UHPC相比,初裂荷載和極限荷載都有很大的提升,初裂荷載提升8.41%,極限荷載提高了18.43%。并且在一定范圍內(nèi),隨著鋼纖維的提升,二者還有所增加。雖然PVA纖維也有一定的效果,但是遠(yuǎn)不如鋼纖維效果明顯。
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