機(jī)械加工工藝在零件加工精度的影響

　　這篇機(jī)械工程師論文發(fā)表了機(jī)械工藝零件加工工藝對(duì)零件精度的影響，機(jī)械零件加工變形是指零件在進(jìn)行加工的過(guò)程中, 受各種因素影響, 機(jī)械加工工藝關(guān)系到零件的精度，那么如何才能提高加工的精度?論文通過(guò)對(duì)機(jī)械加工工藝對(duì)零部件精度所產(chǎn)生的影響進(jìn)行分析。

　　[關(guān)鍵詞]機(jī)械工程師論文,機(jī)械加工工藝,零件加工精度

　　1機(jī)械加工工藝概述

　　所謂機(jī)械加工工藝也就是我們?cè)趯?duì)機(jī)械零部件進(jìn)行制造的過(guò)程中，通過(guò)一系列改良對(duì)毛坯進(jìn)行更改及加工，進(jìn)而提高毛坯以及零件之間的吻合程度。在實(shí)際工作過(guò)程中，對(duì)于機(jī)械加工工藝進(jìn)行過(guò)程中，針對(duì)于多加工的毛坯進(jìn)行打磨工作以及所加工的零件的精確程度要求都是非常高的。一般情況下，都需要依照從粗略到細(xì)致的一個(gè)過(guò)程。第一步，對(duì)于粗略的加工，主要就是對(duì)毛坯以及零部件進(jìn)行大體的打磨，從而保障所加工出來(lái)的毛坯以及零部件的精準(zhǔn)。第二也就是對(duì)于精細(xì)的加工，需要通過(guò)一系列精細(xì)的計(jì)算，把毛坯以及零件的準(zhǔn)確值求出，并通過(guò)加工完成后續(xù)的制造，保障毛坯以及零部件的大小足夠精準(zhǔn)。

　　2機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響

　　在機(jī)械加工的過(guò)程中，會(huì)受到來(lái)自很多方面的影響，所加工出的零件精度出現(xiàn)誤差是正常的，所以，在對(duì)零件進(jìn)行加工的過(guò)程中，選擇合適的加工工藝盡量將誤差降到最低是需要特別注意的。

　　2.1內(nèi)在因素。(1)人為原因。在對(duì)零件進(jìn)行加工的過(guò)程中常常會(huì)選擇大型機(jī)械設(shè)備，而且這種設(shè)備安裝起來(lái)十分復(fù)雜，在對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝的過(guò)程中，即使是有一步?jīng)]有按照規(guī)定進(jìn)行，都是會(huì)造成誤差的，而且這種需要進(jìn)行組裝的設(shè)備，即使是出現(xiàn)誤差，也很難找出誤差出現(xiàn)的部位，對(duì)于出現(xiàn)問(wèn)題的部位進(jìn)行排查將是一個(gè)高強(qiáng)度工作，需要將機(jī)械設(shè)備拆除之后重新組裝。(2)設(shè)備原因。有的機(jī)械設(shè)備在剛剛出場(chǎng)時(shí)就已經(jīng)存在著一些誤差，在進(jìn)行前期準(zhǔn)備工作時(shí)是很難被發(fā)現(xiàn)的，在使用之后，這個(gè)微小的誤差將會(huì)對(duì)零件加工造成巨大的影響。(3)管理原因。也就是對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行的正常管理和維護(hù)工作，設(shè)備經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用之后，多多少少會(huì)出現(xiàn)磨損，這時(shí)就需要相關(guān)工作人員定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查及保養(yǎng)，如果說(shuō)這項(xiàng)工作不及時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生誤差。

　　2.2熱變形因素。在對(duì)零件進(jìn)行加工的過(guò)程中，都是需要在高速度和高強(qiáng)度的環(huán)境之下進(jìn)行的，所以在加工中，會(huì)產(chǎn)生大量的熱，在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中，將會(huì)產(chǎn)生熱變形現(xiàn)象。(1)在零件加工中，道具需要進(jìn)行反復(fù)的切割，在整個(gè)過(guò)程中摩擦是不可避免的，從而產(chǎn)生大量的熱，這些熱量會(huì)對(duì)所加工出的產(chǎn)品精度造成影響。(2)工件因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的加工產(chǎn)生大量的熱量，因?yàn)楣ぜ�表面與刀具之間長(zhǎng)時(shí)間的接觸，使溫度不斷升高，發(fā)生熱變。(3)因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間的工作而發(fā)生變形，內(nèi)部負(fù)荷不斷增加，熱量不斷增加，而對(duì)設(shè)備內(nèi)部的一些部件造成影響，使機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中造成誤差。

　　2.3受力影響因素。在零件加工中，設(shè)備與零件之間會(huì)發(fā)生因?yàn)榻佑|發(fā)生摩擦，致使零件因?yàn)槭艿酵饬τ绊�，但是這種外力并不屬于計(jì)算外圍之內(nèi)，從而出現(xiàn)誤差。因?yàn)槭芰υ�因�(qū)α慵�精度所造成的影響相�?duì)比較小，因此有很多的工廠對(duì)于這個(gè)問(wèn)題不夠重視。

　　3機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的控制策略探討

　　3.1嚴(yán)格控制零件制造過(guò)程。在機(jī)械加工過(guò)程中，如果想要將誤差進(jìn)行有效地控制，需要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行改良。因?yàn)樵跈C(jī)械設(shè)備剛剛出廠的時(shí)候就已經(jīng)存在著誤差，所以需要對(duì)所需機(jī)械設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。對(duì)設(shè)備自身存在的誤差進(jìn)行分析，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行改良，對(duì)于改良之后的機(jī)械設(shè)備，在生產(chǎn)過(guò)程中也應(yīng)該對(duì)誤差進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，之后有針對(duì)性的進(jìn)行分析，對(duì)誤差進(jìn)行有效控制，從而保障零件加工精度。

　　3.2降低外力對(duì)零件造成的影響。在對(duì)零部件進(jìn)行加工的過(guò)程中，機(jī)械加工工藝的應(yīng)用所產(chǎn)生的力主要分為兩種，一種是擠壓力，另一種是磨蹭力。如果想要將外力對(duì)于零件精度所造成的影響有效地控制，需要對(duì)上面所提到的兩種力造成的影響進(jìn)行控制。首先，在展開一系列加工工作之前，對(duì)于加工設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，如果加工設(shè)備的一些固定的零件位置有些緊，需要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，從而將設(shè)備對(duì)于零件所產(chǎn)生的力降噪最低。其次就是因?yàn)樵跈C(jī)械加工設(shè)備的表面存在著我們所不能夠避免的摩擦力，在長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)之后，摩擦力也會(huì)不斷增加，所以，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查，對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行匯總是十分有必要的，通過(guò)對(duì)機(jī)械設(shè)備表面進(jìn)行打磨的方式，將摩擦力降低，提高零件加工精度。

　　3.3對(duì)溫度進(jìn)行合理控制。為了能夠使機(jī)械加工工藝對(duì)于零件加工精度的控制更為有效，需要對(duì)對(duì)整個(gè)加工過(guò)程的溫度進(jìn)行控制。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，很容易受到來(lái)自溫度的影響，溫度不管是偏高還是偏低，都會(huì)阻礙機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行。因此在實(shí)際加工過(guò)程中，如果溫度過(guò)高，可以借助冷水對(duì)其降溫。如果溫度過(guò)高，會(huì)使與砂輪之間接觸到的零部件發(fā)生形變，這種情況下就需要進(jìn)行冷水降溫的方法�？偠�言之，對(duì)機(jī)械加工工藝應(yīng)用過(guò)程進(jìn)行有效的控制是十分有必要的。

　　4結(jié)束語(yǔ)

　　總而言之，現(xiàn)如今的我國(guó)零件加工行業(yè)在發(fā)展過(guò)程中對(duì)于零件加工精度的有效控制仍然存在著很多的不足，不斷提高零件加工的精準(zhǔn)度是制造業(yè)所要面臨的重要問(wèn)題。對(duì)于機(jī)械加工工藝精度造成影響的原因有很多種，對(duì)于這些問(wèn)題，工廠應(yīng)該采取一系列有效措施將這些問(wèn)題對(duì)于精準(zhǔn)度所造成的影響降到最低，使零件加工質(zhì)量有所提高。

　　參考文獻(xiàn)

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　　作者：邢慧莉 單位：寧夏天凈元光電力有限公司

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