降低裝備制造公司生產(chǎn)成本的途徑研究

　　摘要： 在倡導(dǎo)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的時(shí)代背景下，裝備制造公司通過改進(jìn)研發(fā)技術(shù)或者改變成本管理方法的途徑，降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)裝備制造公司的發(fā)展。本文基于財(cái)務(wù)成本管理、公司戰(zhàn)略與風(fēng)險(xiǎn)管理相關(guān)知識(shí)，結(jié)合裝備制造公司發(fā)展現(xiàn)狀，探索降低裝備制造公司生產(chǎn)成本的途徑。途徑包括采用訂單式成本管理，應(yīng)用作業(yè)成本法，構(gòu)建企業(yè)成本管理信息化系統(tǒng)，促進(jìn)裝備制造公司財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)的融合四方面。

　　關(guān)鍵詞： 裝備制造公司;生產(chǎn)成本;財(cái)務(wù)成本管理;公司戰(zhàn)略與風(fēng)險(xiǎn)管理

　　裝備制造業(yè)是指提供生產(chǎn)技術(shù)裝備的工業(yè)，其包含的范圍廣、門類多、產(chǎn)品雜、技術(shù)性強(qiáng)，涵蓋了制造主機(jī)產(chǎn)品、維修配件和提供配套服務(wù)等。長(zhǎng)時(shí)間以來，裝備制造公司的生產(chǎn)、研發(fā)、銷售的過程中一直遵循以下步驟：首先，工業(yè)制造企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品需求尋找上游裝備制造公司;其次，裝備制造公司根據(jù)工業(yè)制造業(yè)的要求，設(shè)計(jì)圖紙制作原型;再次，生產(chǎn)出所需的裝備零件，進(jìn)行組裝;最后，推向市場(chǎng)進(jìn)行銷售。大規(guī)模機(jī)械化工廠可以在短期內(nèi)完成較大的工作量，滿足市場(chǎng)對(duì)裝備制造的需求。但是在傳統(tǒng)工業(yè)時(shí)代也不可避免造成生產(chǎn)成本過高、技術(shù)含量較低、存貨擠壓過多、原材料浪費(fèi)、環(huán)境污染等問題。

　　如今，正處于“工業(yè)4. 0”的時(shí)代，諸如工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等先進(jìn)的技術(shù)和電子商務(wù)、訂單式定制等經(jīng)營方式可以輔助裝備制造公司降低生產(chǎn)成本、提高技術(shù)含量以及提高裝備制造質(zhì)量。本文通過研究裝備制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，探索降低裝備制造公司生產(chǎn)成本的途徑。

　　一、裝備制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

　　裝備制造業(yè)是提供生產(chǎn)技術(shù)裝備工業(yè)的總稱，即生產(chǎn)制造產(chǎn)品的機(jī)器�？v觀裝備制造業(yè)的發(fā)展歷程，其裝備體積越來越小、越來越智能、越來越高效。不可忽視的是，也存在裝備制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大但是層次較低，成本高利潤低的現(xiàn)象。下文將針對(duì)裝備制造業(yè)的現(xiàn)狀問題展開具體分析。

　　1. 裝備制造公司生產(chǎn)成本居高不下

　　近年來，在新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的時(shí)代背景下，裝備制造作為資金、技術(shù)、勞動(dòng)力密集型產(chǎn)業(yè)，迫切需要解決生產(chǎn)成本居高不下的問題。經(jīng)過調(diào)研發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)裝備制造公司成本較高的原因有以下幾點(diǎn)：第一，過去粗放型發(fā)展模式，使廠房、設(shè)備等固定資產(chǎn)投入過大。在近期，原材料、地租、人工成本增長(zhǎng)較快，大多數(shù)裝備制造公司的成本預(yù)算超過預(yù)期，成本管理失靈。第二，裝備制造公司信息化、智能化水平較低，車間機(jī)器并不能大部分替代人工，且工人的工作時(shí)長(zhǎng)較長(zhǎng)、效率較低導(dǎo)致制造費(fèi)用較高。第三，裝備制造公司對(duì)于市場(chǎng)行情預(yù)測(cè)不準(zhǔn)，大多數(shù)情況下依舊是部門管理者依靠經(jīng)驗(yàn)主義定產(chǎn)量，造成存貨積壓，而制造業(yè)更新迭代很快，存貨很難變現(xiàn)，影響公司現(xiàn)金流。

　　2. 裝備制造公司缺乏成本管理系統(tǒng)

　　自新中國成立，裝備制造業(yè)便開始起步發(fā)展，時(shí)至今日，已經(jīng)在標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)車組、高端容錯(cuò)計(jì)算機(jī)、大型快速數(shù)控全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線、筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套裝備等裝備制造領(lǐng)域達(dá)到國際領(lǐng)先水平。大多數(shù)裝備制造公司發(fā)展過程中出現(xiàn)重視裝備研發(fā)生產(chǎn)輕視成本管理的現(xiàn)象，使財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)分離，財(cái)務(wù)的職能僅僅停留在核算和監(jiān)督上。在互聯(lián)網(wǎng)信息化快速發(fā)展的今天，裝備制造公司缺乏構(gòu)建成本管理系統(tǒng)，促進(jìn)業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)融合的思想，使財(cái)務(wù)難以根據(jù)裝備制造業(yè)務(wù)有效發(fā)揮成本管理工作，也無法根據(jù)數(shù)據(jù)中心的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，結(jié)合市場(chǎng)信息，向管理者提供發(fā)展意見，導(dǎo)致裝備制造公司的成本居高不下，陷入發(fā)展瓶頸期。

　　3. 裝備制造公司缺乏高端財(cái)務(wù)管理人才

　　目前，裝備制造業(yè)成本居高不下，除了技術(shù)原因、經(jīng)營方式落后，還表現(xiàn)在缺乏高端財(cái)務(wù)管理人才。經(jīng)過調(diào)研發(fā)現(xiàn)，裝備制造公司的財(cái)務(wù)部門存在大量基礎(chǔ)會(huì)計(jì)，可進(jìn)行簡(jiǎn)單的會(huì)計(jì)核算或者內(nèi)部審計(jì)，但缺乏高端財(cái)務(wù)管理人才根據(jù)市場(chǎng)行情以及企業(yè)實(shí)際運(yùn)營情況結(jié)合財(cái)務(wù)報(bào)表，為企業(yè)提出降低成本的有力措施。企業(yè)管理者也沒有針對(duì)這一現(xiàn)象，引進(jìn)高端財(cái)務(wù)管理人才或者對(duì)財(cái)務(wù)部門的工作人員加強(qiáng)培訓(xùn)，導(dǎo)致裝備制造公司的成本居高不下。

　　二、降低裝備制造公司生產(chǎn)成本的途經(jīng)

　　上文通過分析裝備制造公司的發(fā)展現(xiàn)狀，突出表現(xiàn)為裝備制造公司的成本居高不下、缺乏成本管理系統(tǒng)、缺乏高端財(cái)務(wù)管理人才。裝備制造公司普遍具有資本密集、技術(shù)密集、勞動(dòng)力密集的特點(diǎn)，以下研究降低裝備制造公司的生產(chǎn)成本，將從采用訂單式成本管理，構(gòu)建企業(yè)成本管理信息化系統(tǒng)，應(yīng)用作業(yè)成本法，促進(jìn)裝備制造公司財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)的融合四方面展開。

　　1. 采用訂單式成本管理

　　由于裝備制造公司生產(chǎn)的設(shè)備通常體積較大、耗費(fèi)原材料較多且原材料多為金屬類、價(jià)格昂貴，因此成本較高。在這種情況下，裝備制造公司可以選擇采用訂單式成本管理。第一，根據(jù)訂單指示的各項(xiàng)參數(shù)和注意事項(xiàng)進(jìn)行生產(chǎn)，可以減少設(shè)計(jì)研發(fā)的時(shí)間，提高裝備制造的生產(chǎn)效率，避免不必要的原材料浪費(fèi)，從源頭上降低財(cái)務(wù)成本。第二，采用訂單式成本管理，可以利用期貨手段，防范原材料因?yàn)閮r(jià)格波動(dòng)導(dǎo)致的市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)，提前鎖定價(jià)格，或者在期貨、現(xiàn)貨市場(chǎng)分別做同數(shù)量的反向交易，有效避免因原材料上漲導(dǎo)致的成本上漲損失。第三，采用訂單式成本管理可以根據(jù)訂單生產(chǎn)數(shù)量合適的產(chǎn)品，避免庫存積壓，保證現(xiàn)金流正常流動(dòng)，提高資金的使用效率，促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。

　　2. 應(yīng)用作業(yè)成本法

　　作業(yè)成本可以將裝備制造公司生產(chǎn)的間接成本和輔助費(fèi)用更精準(zhǔn)得分配到生產(chǎn)產(chǎn)品中去。將裝備制造公司的全部經(jīng)營活動(dòng)看作是由互相關(guān)聯(lián)的作業(yè)組成的，企業(yè)的每一項(xiàng)作業(yè)都要耗用一定的資源，而且產(chǎn)品被一系列的作業(yè)生產(chǎn)出來。產(chǎn)品的成本為耗用資源的總和，產(chǎn)品是由全部作業(yè)組成的。在計(jì)算產(chǎn)品成本時(shí)，首先按照經(jīng)營活動(dòng)中的各項(xiàng)作業(yè)來歸集成本，計(jì)算出作業(yè)成本;然后按照作業(yè)成本與成本對(duì)象之間的因果關(guān)系，將作業(yè)成本分配到成本對(duì)象，最終完成成本的計(jì)算。裝備制造公司使用作業(yè)成本法進(jìn)行成本管理，可以利用作業(yè)成本法中追溯和動(dòng)因分配，盡可能減少不必要的分?jǐn)�，因此能夠提供更加真�?shí)、準(zhǔn)確的成本信息。為裝備制造公司成本科學(xué)管理奠定有力基礎(chǔ)，便于后續(xù)成本評(píng)價(jià)、監(jiān)督、預(yù)測(cè)工作的展開。

　　3. 構(gòu)建企業(yè)成本管理信息化系統(tǒng)

　　由于長(zhǎng)時(shí)間裝備制造公司重視研發(fā)生產(chǎn)，輕視成本管理，使企業(yè)在成本管理方面缺乏高效的信息化系統(tǒng)。因此，企業(yè)在加強(qiáng)成本管理的過程中應(yīng)重視成本管理信息化系統(tǒng)的建設(shè)。第一，裝備制造公司的管理者應(yīng)轉(zhuǎn)變思維加強(qiáng)對(duì)成本管理的重視，定期組織員工學(xué)習(xí)成本管理方案，在各部門各業(yè)務(wù)單元加強(qiáng)全面成本管理。第二，企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)財(cái)務(wù)人員培訓(xùn)，提高基礎(chǔ)會(huì)計(jì)人員財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)分析能力、市場(chǎng)洞察力，促進(jìn)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)向管理會(huì)計(jì)轉(zhuǎn)型，提高財(cái)務(wù)人員的成本管理能力。第三，企業(yè)應(yīng)定期組織信息人員培訓(xùn)成本管理相關(guān)知識(shí)，加深信息人員對(duì)成本管理的理解，提高系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性，防范操作風(fēng)險(xiǎn)。

　　4. 促進(jìn)裝備制造公司財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)的融合

　　經(jīng)過上文現(xiàn)狀分析，可以看出大多數(shù)裝備制造公司發(fā)展過程中出現(xiàn)重視裝備生產(chǎn)制造，輕視成本管理的現(xiàn)象，使財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)分離，財(cái)務(wù)的職能僅僅停留在核算和監(jiān)督，這使裝備制造公司降低成本的進(jìn)程發(fā)展緩慢。在這種情況下，企業(yè)應(yīng)制定相關(guān)制度，促進(jìn)業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)部門融合，一方面，業(yè)務(wù)部門加強(qiáng)對(duì)財(cái)務(wù)部門成本管理的理解和支持，在日常運(yùn)營中通過改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)或運(yùn)用人工智能，降低生產(chǎn)成本;另一方面，財(cái)務(wù)部門需要加強(qiáng)對(duì)業(yè)務(wù)部門生產(chǎn)流程的了解，從生產(chǎn)環(huán)節(jié)中改進(jìn)成本管理方法。

　　三、結(jié)束語

　　在未來，探索途徑降低生產(chǎn)成本依舊是裝備制造公司的重點(diǎn)，這關(guān)系到資源有效利用、公司正常運(yùn)營和公司戰(zhàn)略發(fā)展。本文結(jié)合裝備制造公司發(fā)展現(xiàn)狀，總結(jié)降低生產(chǎn)成本的相關(guān)措施，裝備制造公司還應(yīng)繼續(xù)探索人工智能代替人工操作進(jìn)而提高效率、降低成本的領(lǐng)域，通過技術(shù)的提高降低生產(chǎn)成本也是未來的發(fā)展趨勢(shì)。

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