本文摘要:【摘要】本文本著不影響五金件的使用性能,而又能降低生產(chǎn)成本,降低材料的消耗的目的,僅就制造動桿和靜桿鋼帶的規(guī)格、使用、性能進行淺顯的探討。 【關鍵詞】滑動板(動桿);聯(lián)動板(靜桿);抗彎強度;抗彎力;扭力;鎖點;傳動力;剪應力 塑料門窗五金件鋼帶規(guī)格的
【摘要】本文本著不影響五金件的使用性能,而又能降低生產(chǎn)成本,降低材料的消耗的目的,僅就制造動桿和靜桿鋼帶的規(guī)格、使用、性能進行淺顯的探討。
【關鍵詞】滑動板(動桿);聯(lián)動板(靜桿);抗彎強度;抗彎力;扭力;鎖點;傳動力;剪應力
塑料門窗五金件鋼帶規(guī)格的設計與應用,一直是一個大家較關心的熱門話題。近幾年來,用于生產(chǎn)塑窗五金配件的材料價格不斷上漲,致使很多廠家為降低生產(chǎn)成本,而作了很多嘗試,究其效果不是十分明確。塑料門窗主要是由塑料PVC擠出型材、密封膠條、密封毛條、增強型鋼、玻璃及五金配件等部分組成,其門窗的開啟與關閉是靠五金配件來控制完成的。五金配件的組成:一是傳動部件;二是固定部件;三是承重(合頁、滑撐)部件;四是控制部件等部件所組成。
用于傳動及固定的部件——滑動板(動桿)和聯(lián)動板(靜桿)是五金件的重要組成部分之一。滑動板及聯(lián)動板所使用鋼帶材料消耗的降低,是降低生產(chǎn)成本的重要手段之一;瑒影寮奥(lián)動板的寬度尺寸,是裝配于歐標槽口的配合尺寸,因歐標槽口是型材擠出的標準要求,故該方向的尺寸是不能減小或擴大的。厚度尺寸是用來承受傳動力的,是與其他五金配件裝配使用,所以,可采用改動其他配件裝配尺寸的方法,以達到合理的配合。故滑動板及聯(lián)動板的厚度尺寸是可以減小或擴大的,達到既降低鋼帶材料消耗,又保證五金件在門窗使用中其剛度及強度的最基本需求。
1.理論分析及試驗驗證
1.1新設計規(guī)格鋼帶尺寸及原規(guī)格
鋼帶尺寸滑動板新設計規(guī)格為:10×2.4(mm);原規(guī)格為10×2.7(mm)。聯(lián)動板新設計規(guī)格為:16×2.2(mm);原規(guī)格為16×2.5(mm)。
1.2新規(guī)格鋼帶與原規(guī)格鋼帶的抗彎強度計算
根據(jù)西北工業(yè)大學出版的《機械設計》中有關彎曲力的計算公式規(guī)定,彎曲力受材料性能、彎曲方法等多種因素影響,用理論公式來計算不但計算復雜,且不一定準確。因此,經(jīng)工作實際總結出一套理論與實踐相結合的經(jīng)驗公式,可做一般設計依據(jù)。
1.2.1滑動板
新設計規(guī)格的鋼帶抗彎力:(10×2.4mm)221102.443544343.252.4BtbppNRt•∂××====++原規(guī)格的鋼帶抗彎力:(10×2.7mm)221102.743553293.252.7BtbppNRt•∂××====++1.2.2聯(lián)動板新設計規(guī)格的鋼帶抗彎力:(16×2.2mm)221162.243561803.252.2BtbppNRt•∂××====++原規(guī)格的鋼帶抗彎力:(16×2.5mm)221162.543575653.252.5BtbppNRt•∂××====++式中:B——材料有效寬度;t——材料有效厚度;δb——抗拉強度系數(shù),此處選擇中值435N;R——彎曲半徑。
1.3試驗驗證。
1.3.1滑動板抗彎力
取新設計規(guī)格鋼帶10×2.4及原規(guī)格鋼帶10×2.7各3組樣件,在實驗機上分別作彎曲實驗,獲得以下數(shù)據(jù):新設計規(guī)格鋼帶:樣件1:1020N;樣件2:1050N;樣件3:1030N;新設計規(guī)格鋼帶平均值:1033.3N;原規(guī)格鋼帶:樣件1:1360N;樣件2:1380N;樣件3:1330N;原規(guī)格鋼帶平均值:1356.7N。1.3.2聯(lián)動板抗彎力取新設計規(guī)格鋼帶16×2.2及原規(guī)格鋼帶16×2.5各3組樣件,在實驗機上分別作彎曲實驗,獲得以下數(shù)據(jù):新設計規(guī)格鋼帶:樣件1:1400N;樣件2:1450N;樣件3:1430N;新設計規(guī)格鋼帶平均值:1426.7N原規(guī)格鋼帶:樣件1:1810N;樣件2:1840N;樣件3:1780N;原規(guī)格鋼帶平均值:1810N。
1.4結論
塑料門窗在實現(xiàn)啟閉時各部件傳動力應符合門窗啟閉力不應大于“50N的要求,且滿足JG/T126-2007《建筑門窗五金件傳動鎖閉器》標準之規(guī)定,鎖點抗剪力1800N的要求,為使其性能更加得以保證,現(xiàn)增加一倍的安全系數(shù)為:50N×2=100N。通過以上計算數(shù)據(jù)可知,新設計規(guī)格鋼帶抗彎力:滑動板:4434N、聯(lián)動板:6180N。而原設計規(guī)格鋼帶抗彎力:滑動板:5329N,聯(lián)動板:7565N。由此可知:雖然新設計規(guī)格小于原規(guī)格鋼帶抗彎力,但是均遠遠大于安全系數(shù)大一倍的啟閉力“100N”及鎖點抗剪力“1800N”的要求。結論:能夠滿足塑料門窗傳動力的要求。
2.啟閉傳動力及鎖點抗剪力應小于新規(guī)格帶鋼最薄弱位置的抗彎力及拉力
現(xiàn)標準規(guī)定啟閉力為“50N”的數(shù)據(jù)包括:a)門窗啟閉時膠條的回彈力或壓縮力;b)啟閉時各鎖點與鎖塊的摩擦力;c)啟閉時滑動板與聯(lián)動板的摩擦力;d)其余傳動部件的摩擦力等。
2.1計算
新規(guī)格鋼帶:滑動板及聯(lián)動板最薄弱位置截面;瑒影遄钚〗孛娴目箯澚Γ篜1=(B·t2·δb)/(R+t)=(4.8×2.42×435)/(2.4+2.4)=2505N聯(lián)動板最小截面的抗彎力:P2=(B·t2·δb)/(R+t)=(9×2.22×435)/(2.2+2.2)=3915N
2.2試驗驗證
取按照最小截面尺寸的鋼帶樣件各6組,在實驗機上分別作滑動板及聯(lián)動板的拉力試驗及彎曲試驗,獲得以下數(shù)據(jù):滑動板的抗拉力:樣件1:13500N;樣件2:14300;樣件3:14800N;平均值為:14200N?箯澚Γ簶蛹1:730N;樣件2:690N;樣件3:715N;平均值為:711.7N。聯(lián)動板的抗拉力:樣件1:≥9800N;樣件2:≥9800N;樣件3:≥9800;平均值為≥9800N?箯澚Γ簶蛹1:960N;樣件2:980N;樣件3:970N;平均值為:970N。(注:材料:Q235;硬度:HRB90~95;狀態(tài):冷軋;)
2.3結論
理論計算:滑動板的抗彎力:2505N大于50N的啟閉力及1800N鎖點抗剪力。聯(lián)動板的抗彎力:3915N大于50N的啟閉力及1800N鎖點抗剪力。試驗驗證:滑動板平均抗拉力:14200N,抗彎力:711.7N均大于50N的啟閉力;聯(lián)動板平均抗拉力:≥9800N,抗彎力:970N均大于50N的啟閉力;結論:根據(jù)以上計算及試驗的各種數(shù)據(jù),能滿足塑料門窗使用性能要求。
3.鎖閉時的鎖閉力應小于新設計鋼帶與鎖點鉚合的剪應力
塑窗鎖閉時的鎖閉力包括:a)門窗啟閉力;b)門窗鎖閉時的1/2抗風壓力。
3.1門窗啟閉力
按行業(yè)標準“門窗啟閉力不應大于50N”的規(guī)定,門窗啟閉力在計算中增加一倍的安全系數(shù),可按50N×2=100N力計。
3.2門窗鎖閉時的1/2抗風壓力
按國家GB/T7106-2008《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法》標準的規(guī)定,在抗風壓力為6級時,風壓為:4000Pa,若窗扇面積為1m2時,則承壓力為4000N,門窗在鎖閉時,設定風向為垂直門窗正面,則鉸鏈及鎖點的鉚合銷與五金鋼帶的鉚合點各承受近1/2的風壓壓力,故可設定為:4000/2=2000N,因為門窗鎖閉力Fs包括:門窗啟閉力Fq和1/2抗風壓力Fy,設窗扇受風面積為1m2時:Fs=Fq+Fy=2000+100=2100(N)設窗扇受風面積為1.5m2時,風壓力按P=2000N作用在塑窗上的總壓力為:Fz=1.5×2000=3000(N)支點載荷:窗上設有鉸鏈2個、鎖點3個、設鎖點均勻受力,各點承載力Fh=1/2×1/3×Fz=1/6×3000=500(N)
3.3新設計鋼帶與鎖點鉚合剪應力
3.3.1計算
滑動板與聯(lián)動板裝配鉚合后,聯(lián)動板與鎖點的剪應力:設扭矩為M=500×4=2000N.m時,在扭矩M的作用下,滑動板和聯(lián)動板組合體所承受的剪應力ττ=M/Wh≤[τ]就滿足塑窗的性能要求[τ]為需用抗剪應力,不易查到,一般可用材料抗拉屈服強度(δs或δ0.2)之半乘以安全系數(shù)n。例如:低碳鋼δs=200N/mm2,則[τ]=n×δs/2=n×100=2.25×100=225(N/mm2)n為安全系數(shù),可取2~2.5,本計算中取2.25中值;Mh為抗扭截面模數(shù),其計算較繁鎖,結合本結構計算,如圖4:γ1=2(2.2/2)[(74.5)/2]++=5.85mmγ2=22(7/2)(2.4/2)+=3.7mmMh=2(5.85×4.5×2.2+3.7×3×2.4)=169mm3τ=M/Wh=525/169=3.1N/mm23.3.2結論τ=3.1N/mm2遠小于[τ]=225N/mm2;故其抗剪切應力,可滿足塑窗的使用性能要求。
4.結束語
通過以上對塑料門窗五金鋼帶三個受力點的計算及實驗驗證,將門窗五金鋼帶改為新設計規(guī)格,能滿足門窗的使用性能要求,是基本合理的。達到了既不影響門窗的使用性能,又降低了鋼材的消耗,進而達到降低生產(chǎn)成本的目的。因此建議:新設計規(guī)格鋼帶可適用于:常規(guī)窗型產(chǎn)品(高度在:2000mm,寬度在1500mm以下的窗型)。非常規(guī)格窗型產(chǎn)品:可采用原規(guī)格鋼帶。同時可考慮特殊地區(qū)、特殊情況可特殊對待。門用鋼帶建議還使用原規(guī)格鋼帶,可考慮有以下幾個原因:(1)門的啟閉頻率高;(2)門的靜載荷相對窗來講要大得多;(3)門在啟閉時所承受的力相對窗來講要大;(4)國產(chǎn)圓鋼材質(zhì)與國外鋼材相比因含錳量稍稍偏低,如再降低規(guī)格,其受力狀況可能受到影響。
參考文獻
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[4]《建筑門窗五金件傳動鎖閉器》JG/T126-2017
[5]《建筑門窗五金件多點鎖閉器》JG/T215-2017
建筑論文投稿刊物:《門窗》(月刊)創(chuàng)刊于1979年,由建筑材料工業(yè)技術監(jiān)督研究中心主辦。雜志是經(jīng)國家新聞出版總署批準公開出版發(fā)行,是目前國內(nèi)門窗幕墻行業(yè)唯一一本公開發(fā)行的正式專業(yè)期刊。
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