本文摘要:摘要:將常村煤礦中央回風(fēng)井中無(wú)法利用的煤礦乏風(fēng)中所含極低濃度的瓦斯在人為環(huán)境下強(qiáng)制氧化,并對(duì)氧化產(chǎn)生的氧化熱進(jìn)行合理利用,通過(guò)余熱鍋爐產(chǎn)出高溫高壓的蒸汽與常規(guī)發(fā)電技術(shù)的對(duì)接,使瓦斯得到徹底的綜合利用,實(shí)現(xiàn)煤礦循環(huán)經(jīng)濟(jì)的新飛躍,為同類(lèi)型礦井
摘要:將常村煤礦中央回風(fēng)井中無(wú)法利用的煤礦乏風(fēng)中所含極低濃度的瓦斯在人為環(huán)境下強(qiáng)制氧化,并對(duì)氧化產(chǎn)生的氧化熱進(jìn)行合理利用,通過(guò)余熱鍋爐產(chǎn)出高溫高壓的蒸汽與常規(guī)發(fā)電技術(shù)的對(duì)接,使瓦斯得到徹底的綜合利用,實(shí)現(xiàn)煤礦循環(huán)經(jīng)濟(jì)的新飛躍,為同類(lèi)型礦井的瓦斯利用提供借鑒與示范。
關(guān)鍵詞:常村煤礦;乏風(fēng)氧化;瓦斯治理;節(jié)能減排
瓦斯是影響中國(guó)煤礦安全生產(chǎn)的主要因素,一般煤礦會(huì)采取有效的通風(fēng)措施對(duì)井下瓦斯進(jìn)行排放,從而形成大量的乏風(fēng)瓦斯。如果不加以利用乏風(fēng)瓦斯中的CH4,而是直接排放,會(huì)產(chǎn)生非常強(qiáng)的溫室效應(yīng),污染環(huán)境。若將如此量大的CH4經(jīng)過(guò)氧化,使其轉(zhuǎn)化為低溫室效應(yīng)的CO2,CO2的減排量將較大。常村煤礦乏風(fēng)瓦斯具有CH4體積分?jǐn)?shù)小(小于0.75%)、富集難、氣量大等特點(diǎn),從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)角度對(duì)乏風(fēng)進(jìn)行氧化利用具有較好的實(shí)踐意義[1]。
能源論文投稿刊物:《能源與環(huán)境》(雙月刊)創(chuàng)刊于1982年,由福建省能源研究會(huì);福建省資源利用協(xié)會(huì);福建省煤炭學(xué)會(huì)主辦!赌茉磁c環(huán)境》宣傳國(guó)家有關(guān)節(jié)能與環(huán)保方針政策、法律、法規(guī),報(bào)道能源和環(huán)保工程開(kāi)發(fā)和建設(shè);介紹節(jié)能與環(huán)保的新技術(shù)、新設(shè)備、新材料以及能源與環(huán)境工程科學(xué)管理與改革等動(dòng)態(tài)。
1工程概況
常村煤礦隸屬于山西潞安集團(tuán),是借助世界銀行貸款建設(shè)的一座現(xiàn)代化礦井,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力6.0×106t/a。井田范圍為南北17km,東西7.4km,地質(zhì)儲(chǔ)量1.109544×109t,可采儲(chǔ)量0.943992×109t。主采3#煤層的儲(chǔ)量占76%,平均厚度為6.02m,傾角為3°~6°。礦井為中央立井開(kāi)拓方式,中央并列抽出式通風(fēng),工作面沿走向布置,回采方法有分層金屬網(wǎng)假頂垮落法和一次采全高低位放頂煤垮落法兩種。礦井瓦斯涌出量較大,屬高瓦斯礦井。常村煤礦的商品煤煤種為低中灰、特低硫、低磷、特高發(fā)熱量的貧煤,發(fā)熱量為28826.118kJ,是優(yōu)質(zhì)動(dòng)力和化工用煤,適用于化工、發(fā)電、高爐噴吹等。商品煤品種有洗大塊、洗中塊、洗小塊、洗混塊及混煤、末煤[2]。常村煤礦現(xiàn)有風(fēng)井排出的乏風(fēng)總量一直穩(wěn)定在23000m3/min,CH4體積分?jǐn)?shù)一般在0.2%~0.3%之間。
另外,風(fēng)井附近(100m處)建有瓦斯抽放站,大量的瓦斯被排空(CH4體積分?jǐn)?shù)為25%~30%)。擬采用常用的配氣手段將此抽放站的瓦斯摻混在乏風(fēng)中,以進(jìn)一步保證乏風(fēng)中CH4體積分?jǐn)?shù)的穩(wěn)定性,提高設(shè)備的氧化效率,提升溫室氣體減排效果[3]。該礦區(qū)已經(jīng)建有10kV供電專(zhuān)線,且建有2×50000kV·A供電變壓器,現(xiàn)在用電2×10000kV·A,有足夠的供電能力。由此可以看出,常村煤礦完全具備乏風(fēng)氧化利用的基本條件。
2煤礦乏風(fēng)氧化利用方案
2.1乏風(fēng)氧化工程整體方案
利用常村煤礦現(xiàn)有預(yù)留場(chǎng)地,建成“1.08×106m3/h”級(jí)的煤礦乏風(fēng)氧化工作站,在高溫環(huán)境下對(duì)一直向空氣中排放的煤礦乏風(fēng)瓦斯進(jìn)行氧化摧毀,將CH4變?yōu)榈蜏厥倚?yīng)的CO2;CH4氧化過(guò)程中釋放出的熱量由反應(yīng)后的氣體帶出,通過(guò)熱交換器(余熱鍋爐)產(chǎn)生高溫高壓蒸汽,進(jìn)入汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電[4]。
項(xiàng)目建設(shè)從煤礦乏風(fēng)風(fēng)井軟連接口開(kāi)始,經(jīng)由管道到乏風(fēng)氧化裝置、氧化熱利用裝置(蒸汽利用與發(fā)電)和熱風(fēng)排放口。在現(xiàn)有礦區(qū)內(nèi)一片50m×300m的空白區(qū)域放置乏風(fēng)氧化裝置RTO及余熱發(fā)電裝置,主要設(shè)備的控制室與RTO控制室合并,設(shè)置在該區(qū)域的中間位置。主要設(shè)備占地面積:余熱鍋爐(柱中心距)27m×12m,汽輪發(fā)電機(jī)房36m×18m,空氣冷凝器42m×20m,控制室9m×18m。
2.2乏風(fēng)氧化工程設(shè)計(jì)規(guī)模和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
2.2.1設(shè)計(jì)規(guī)模
根據(jù)煤礦的具體乏風(fēng)排放情況,設(shè)計(jì)處理規(guī)模為“1.08×106m3/h”級(jí),安裝12臺(tái)雙塔模塊單元,目的是消除目前排放到大氣乏風(fēng)中的CH4。同時(shí),氧化所產(chǎn)生的過(guò)量熱能將被排到煙氣管線。當(dāng)乏風(fēng)的CH4體積分?jǐn)?shù)為1.2%時(shí),CH4的摧毀效率可以達(dá)到95%,在滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行情況下,每年將摧毀8.126×107Nm3CH4。
2.2.2乏風(fēng)氧化工程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)設(shè)計(jì)處理乏風(fēng)CH4體積分?jǐn)?shù)為1%~1.2%,氧化處理率在95%以上,單臺(tái)處理量為90000m3/h,設(shè)計(jì)總處理量為1.08×106m3/h。
2.2.3氧化熱利用方式氧化熱利用以發(fā)電為主(冬季首先滿(mǎn)足煤礦井口熱風(fēng)取暖需求,多余熱風(fēng)用于發(fā)電)。
2.2.4設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)設(shè)備能耗。計(jì)算總能耗時(shí)考慮安全系數(shù)取1.05。2.3余熱發(fā)電工程設(shè)計(jì)規(guī)模和主要技術(shù)參數(shù)結(jié)合本工程實(shí)際情況,擬建設(shè)規(guī)模30MW的純凝氣高溫高壓空冷汽輪發(fā)電機(jī)組一套,參數(shù)如下:a)余熱鍋爐(1臺(tái)),型號(hào)Q306.78/954-117-9.8/540;蒸汽壓力9.8MPa;蒸汽溫度540℃;蒸發(fā)量117t/h。b)汽輪發(fā)電機(jī)組,型號(hào)N30-8.83/535;設(shè)計(jì)容量30MW;蒸汽壓力8.83MPa;蒸汽溫度535℃;空冷,凝氣壓力20kPa;常壓熱力除氧。
3結(jié)語(yǔ)
a)建設(shè)“1.08×106m3/h”級(jí)的大規(guī)模煤礦乏風(fēng)氧化利用工程,最大化利用無(wú)法利用的煤礦乏風(fēng)資源,氧化摧毀CH4,并將帶動(dòng)發(fā)電,每年可回收電力2×108kW·h。b)開(kāi)創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)模式,符合國(guó)家政策導(dǎo)向,高度結(jié)合國(guó)際節(jié)能減碳、抑制地球溫暖化的發(fā)展趨勢(shì),具有極大的社會(huì)效益和通過(guò)國(guó)際碳交易帶來(lái)的良好經(jīng)濟(jì)效益,對(duì)促進(jìn)地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展有益。c)針對(duì)尚無(wú)先例的煤礦乏風(fēng)進(jìn)行氧化,回收利用氧化熱,可充分提高資源利用率。其中,氧化以后的排風(fēng)成分接近加熱空氣,可作為冬季煤礦井筒熱源利用。d)采用高溫處理方法進(jìn)行CH4氧化摧毀,無(wú)次生污染,既有益于維護(hù)地球環(huán)境,又帶來(lái)極高的社會(huì)效益。
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作者:李浩
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