本文摘要：摘要：本文詳細(xì)說明了煤質(zhì)差時鍋爐燃燒調(diào)整需要重點(diǎn)關(guān)注的各個方面，針對不同型號的鍋爐都有很好的指導(dǎo)作用，能較好地保證鍋爐運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。 關(guān)鍵詞：煤質(zhì)差;制粉系統(tǒng);安全 燃煤鍋爐在偏離設(shè)計煤種工況下運(yùn)行時，設(shè)備的損耗增加，效率降低，機(jī)組負(fù)
摘要：本文詳細(xì)說明了煤質(zhì)差時鍋爐燃燒調(diào)整需要重點(diǎn)關(guān)注的各個方面，針對不同型號的鍋爐都有很好的指導(dǎo)作用，能較好地保證鍋爐運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。
關(guān)鍵詞：煤質(zhì)差;制粉系統(tǒng);安全
燃煤鍋爐在偏離設(shè)計煤種工況下運(yùn)行時，設(shè)備的損耗增加，效率降低，機(jī)組負(fù)荷受限，尤其是在低負(fù)荷時，甚至?xí)霈F(xiàn)火檢擺動的危險工況�，F(xiàn)根據(jù)工作經(jīng)驗，理論結(jié)合實(shí)際，總結(jié)鍋爐的穩(wěn)燃措施，以期確保機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定，減少機(jī)組非停次數(shù)。
1概述
從2016年下半年，煤炭市場的空前回暖讓電力行業(yè)提前進(jìn)入寒冬，尤其是火電廠的利潤空間縮小，火電開始大面積虧損，煤源緊張，且熱值參差不齊。煤質(zhì)差嚴(yán)重影響鍋爐運(yùn)行，故本文對煤質(zhì)差鍋爐穩(wěn)燃方案進(jìn)行了介紹。某電廠鍋爐型號為HG-1950/25.4-YM4型一次中間再熱、超臨界壓力變壓運(yùn)行帶內(nèi)置式再循環(huán)泵啟動系統(tǒng)的本生(Benson)直流鍋爐，型式為單爐膛、平衡通風(fēng)、尾部雙煙道、固態(tài)排渣，π型布置，燃燒器前后墻對稱布置、對沖燃燒方式。正壓直吹式制粉系統(tǒng)，每臺爐配6臺ZGM-113N型中速輥式磨煤機(jī)，燃用設(shè)計煤種時5運(yùn)1備。采用LNASB旋流燃燒器，布置于前后墻各3層，每層布置5只。在煤粉燃燒器的上方前、后墻各布置1層5只燃燼風(fēng)。
2控制方案
(1)合理控制氧量：負(fù)荷400MW以下，3.5%～4.5%;400～550MW，3.0%～4.0%;550～630MW，2.0%～3.0%�？刂蒲趿烤褪窃诳刂七^量空氣系數(shù)。鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行時，一般都要維持一個較高的過量空氣系數(shù)，低負(fù)荷時爐溫低，爐內(nèi)擾動大，適當(dāng)增加風(fēng)量可以維持較好的空氣動力場。同時煤質(zhì)差時，著火、燃盡都比較困難，也需要適當(dāng)增加風(fēng)量，確保燃燒器的配風(fēng)。
(2)二次風(fēng)箱差壓：控制好二次風(fēng)箱差壓在0.4～1.2kPa，使二次風(fēng)有一定的剛性和動量，便于二次風(fēng)門擋板的控制，形成一個良好的送風(fēng)環(huán)境，使二次風(fēng)與一次風(fēng)更有效地混合，保證鍋爐的穩(wěn)定燃燒。調(diào)整時可通過操作燃盡風(fēng)開度來實(shí)現(xiàn)，但要注意機(jī)組NOx的控制。
(3)二次風(fēng)門開度：煤質(zhì)差應(yīng)適當(dāng)增大旋流強(qiáng)度，使回流區(qū)增強(qiáng)，有利于著火，適當(dāng)維持較小二次風(fēng)門開度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)火檢擺動時，適當(dāng)關(guān)小二次風(fēng)門開度，增大燃燒強(qiáng)度，并適當(dāng)減少一次風(fēng)量。二次風(fēng)門關(guān)小時，風(fēng)量減少但旋流強(qiáng)度增加;二次風(fēng)門開大時，風(fēng)量增加但旋流強(qiáng)度降低。但二次風(fēng)門開度超過60%以上時，調(diào)節(jié)回流區(qū)的效果會很弱。運(yùn)行中各層燃燒器二次風(fēng)門保持開度盡量一致，以防發(fā)生火焰中心偏斜、貼壁燃燒，造成受熱面超溫爆管。
(4)磨煤機(jī)參數(shù)控制：
1)磨煤機(jī)入口風(fēng)量：磨煤機(jī)入口風(fēng)量不能低于70t/h，保持風(fēng)煤比在1.6～1.8之間。運(yùn)行中監(jiān)視好粉管溫度、風(fēng)粉濃度、煤粉流速。一次風(fēng)量大，將使著火熱明顯增加。對于煤質(zhì)差的情況，應(yīng)采取較低的一次風(fēng)量。旋轉(zhuǎn)的外二次風(fēng)帶動直流一次風(fēng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入回流區(qū)。當(dāng)一次風(fēng)的氣流質(zhì)量增加時，會影響整體的旋流強(qiáng)度，使回流區(qū)的長度和強(qiáng)度都降低。
2)磨煤機(jī)電流：在磨煤機(jī)正常運(yùn)行過程中，電流是反映其是否正常的關(guān)鍵，電流大說明制粉的出力增加，電流小說明制粉的出力減小。電流超過規(guī)定值，會使磨煤機(jī)經(jīng)濟(jì)性下降，同時磨的振動也會變大。ZGM-113N型中速磨煤機(jī)對煤質(zhì)的變化極其敏感，當(dāng)原煤中灰分超過25%時，由于在磨內(nèi)循環(huán)量增大，電流升高，嚴(yán)重時必須限制其出力，防止磨煤機(jī)電流過大或超限損壞設(shè)備。
3)分離器出口溫度：磨煤機(jī)分離器出口溫度盡量維持高限運(yùn)行，這樣可以加強(qiáng)燃燒。它是一個反映磨煤機(jī)干燥出力，防止粉管爆炸和爆燃的重要參數(shù)。尤其是在多雨季節(jié)，調(diào)整時應(yīng)盡量關(guān)小冷風(fēng)，開大熱風(fēng)來維持出口溫度，磨熱一次風(fēng)調(diào)門開度最好維持在60%-80%，必要時可以適當(dāng)減少磨煤機(jī)煤量。根據(jù)工作經(jīng)驗，如果煤質(zhì)差，入口溫度會較低，調(diào)整時則應(yīng)減煤減風(fēng)，調(diào)整出口溫度。
4)磨煤機(jī)差壓：磨煤機(jī)差壓是表征磨煤機(jī)存煤量變化的參數(shù)之一。差壓增大存煤在增多，差壓減小存煤在減少。煤質(zhì)差時，磨煤機(jī)出力增加，導(dǎo)致差壓會變大，運(yùn)行中加強(qiáng)監(jiān)視，有堵磨前兆應(yīng)及時調(diào)整磨煤機(jī)的通風(fēng)量和煤量。煤質(zhì)差時可能達(dá)到6.0kPa以上，但不得高于6.5kPa運(yùn)行。若高于6.5kPa，應(yīng)立即降低給煤量，增加一次風(fēng)量，提高加載力，現(xiàn)場磨進(jìn)出口差壓達(dá)到7.0kPa時觸發(fā)報警值。
5)磨煤機(jī)入口一次風(fēng)壓、出口壓力：磨煤機(jī)入口一次風(fēng)壓正常運(yùn)行過程中維持8kPa以上，一次風(fēng)壓跟蹤鍋爐指令，一次風(fēng)母管壓力偏置一般應(yīng)設(shè)為0，如果煤質(zhì)變差可適當(dāng)把一次風(fēng)母管壓力降低。運(yùn)行中B、E磨保持2.5kPa以上，A、C、D、F磨保持1.5kPa以上，過低很可能發(fā)生堵磨。尤其是在煤質(zhì)不好時，要多關(guān)注出口壓力，有降低趨勢時提前做好堵磨應(yīng)對。
6)磨煤機(jī)石子煤排量：磨煤機(jī)石子煤排放系統(tǒng)對提高出粉質(zhì)量、降低磨煤功耗、改善磨損條件都有很大好處，但石子煤排放量過大，會造成燃料的損失，排放不及時也會造成磨煤機(jī)電流變大，嚴(yán)重時會造成堵磨。煤質(zhì)差時，應(yīng)加強(qiáng)對石子煤的排放和石子煤的化驗，及時調(diào)整加載力、煤量和風(fēng)量。
7)磨煤機(jī)火檢：發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)火檢擺動時，首先立即投入油槍穩(wěn)燃，然后適當(dāng)降低一二次風(fēng)壓、風(fēng)量，提高噴燃器煤粉濃度。若單個火檢擺動進(jìn)行上述調(diào)整無效后，聯(lián)系熱工專業(yè)進(jìn)行探頭檢查。若多個火檢同時擺動，則說明燃燒情況確實(shí)惡化，及時投入油槍或等離子穩(wěn)燃。
(5)嚴(yán)密監(jiān)視爐膛負(fù)壓、火焰電視、火檢信號、氧量、風(fēng)壓等，只要發(fā)現(xiàn)信號或參數(shù)擺動，即及時聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行檢查，保證監(jiān)視可靠，以防值班人員誤判斷。
(6)如果煤質(zhì)差，負(fù)荷低，火焰電視顯示著火強(qiáng)度在變?nèi)�，及時投入等油槍或離子穩(wěn)燃，如果沒有效果，且負(fù)壓開始波動較大，擺動幅度超過±300Pa，火焰電視無法監(jiān)測到燃燒情況，嚴(yán)禁投入穩(wěn)燃措施，防止發(fā)生爆炸。
(7)煤質(zhì)差、低負(fù)荷時，加減負(fù)荷要緩慢。特別是降負(fù)荷時，要保持合適的風(fēng)煤比，緩慢操作，可適當(dāng)限制降負(fù)荷速率，減小超調(diào)量。開關(guān)一次風(fēng)門時，應(yīng)小幅操作，防止超溫和一次風(fēng)機(jī)搶風(fēng)。備用磨煤機(jī)通風(fēng)后大量冷風(fēng)吹入爐膛會降低爐膛的溫度，使本來就不好的燃燒環(huán)境“雪上加霜”，所以盡量避免備用磨處于通風(fēng)狀態(tài)。
(8)嚴(yán)密監(jiān)視給煤機(jī)運(yùn)行情況，如果發(fā)生斷煤，限制負(fù)荷，降低出力，聯(lián)系維護(hù)人員進(jìn)行敲打，就地投入空氣炮振打，處理無果則停磨處理。要求檢修快速處理，處理過程中要加強(qiáng)其他磨運(yùn)行參數(shù)監(jiān)視。啟動磨煤機(jī)時，維持低風(fēng)量啟動。
(9)機(jī)組負(fù)荷較低或煤質(zhì)差時，盡量保持相鄰磨運(yùn)行，且每臺磨的出力應(yīng)大于30t/h。保證下層磨運(yùn)行穩(wěn)定，對于D磨應(yīng)及時投入等離子穩(wěn)燃，在退等離子時必須逐一退出。對A磨可以投入油槍穩(wěn)燃，退時也要慢。
(10)及時了解天氣情況，如下雨等，做好提前控制。如下雨天更容易出現(xiàn)斷煤、堵磨等情況，要提前做好事故預(yù)想。
(11)嚴(yán)格執(zhí)行吹灰操作。在鍋爐本體吹灰過程中，如果機(jī)組進(jìn)行加減負(fù)荷、切換制粉系統(tǒng)等影響鍋爐燃燒穩(wěn)定的操作，應(yīng)先停止鍋爐吹灰，當(dāng)出現(xiàn)爐膛負(fù)壓擾動大、火檢擺動大或變?nèi)酢㈠仩t燃燒不穩(wěn)定、鍋爐負(fù)荷下降大、制粉系統(tǒng)發(fā)生故障時，也應(yīng)先停止鍋爐吹灰，待所有操作完畢并確認(rèn)鍋爐燃燒穩(wěn)定10min以上后才能恢復(fù)鍋爐本體吹灰。
(12)加強(qiáng)就地巡檢對各風(fēng)門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的定期查看，確保操作可靠。
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作者：王江輝
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