本文摘要：摘要：本文以無(wú)損檢測(cè)技術(shù)為研究對(duì)象，重點(diǎn)探討了該技術(shù)在電廠管道焊接中的具體應(yīng)用。 關(guān)鍵字：電廠;焊接;無(wú)損檢測(cè) 在我國(guó)的電站運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，其中83%以上的電力生產(chǎn)來(lái)自火力發(fā)電廠，由于火力發(fā)電廠有著許多的供熱機(jī)組，而這些供熱機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，加上電廠
摘要：本文以無(wú)損檢測(cè)技術(shù)為研究對(duì)象，重點(diǎn)探討了該技術(shù)在電廠管道焊接中的具體應(yīng)用。
關(guān)鍵字：電廠;焊接;無(wú)損檢測(cè)
在我國(guó)的電站運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，其中83%以上的電力生產(chǎn)來(lái)自火力發(fā)電廠，由于火力發(fā)電廠有著許多的供熱機(jī)組，而這些供熱機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，加上電廠的相關(guān)發(fā)電設(shè)備過(guò)于老舊，導(dǎo)致電廠運(yùn)營(yíng)的過(guò)程中出現(xiàn)了很多的安全問(wèn)題。根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，在電廠熱力設(shè)備所發(fā)生的事故中有60%都是鍋爐導(dǎo)致的，其中鍋爐引發(fā)的事故中有65%是由四管爆破而導(dǎo)致的。近十年以來(lái)，我國(guó)各地方已經(jīng)出現(xiàn)了5萬(wàn)多件由鍋爐管道損傷導(dǎo)致的事故。因此，完善電站鍋爐管道的無(wú)損檢測(cè)工作模式，已然成為影響電站發(fā)展的重要部分。
1無(wú)損檢測(cè)技術(shù)概述
1.1無(wú)損檢測(cè)技術(shù)概念
對(duì)于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)而言，其屬于一種不具有破壞力的檢測(cè)技術(shù)，主要就是利用化學(xué)檢測(cè)方法或者是物理檢測(cè)方法完成檢測(cè)，在無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的作用下，可以對(duì)鍋爐的內(nèi)部構(gòu)造進(jìn)行系統(tǒng)化、精準(zhǔn)化的檢測(cè)，而且也不會(huì)對(duì)鍋爐的內(nèi)部構(gòu)造造成損壞。在鍋爐壓力管道的檢測(cè)中，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用原理就是利用電、光、聲以及磁等特點(diǎn)，判斷被檢驗(yàn)者是否具有問(wèn)題與缺陷等，同時(shí)也可以準(zhǔn)確地檢測(cè)出缺陷的位置、性質(zhì)、數(shù)量以及大小等相關(guān)信息。
1.2無(wú)損檢測(cè)技術(shù)分類(lèi)
(1)超聲波檢測(cè)技術(shù)
超聲波檢測(cè)技術(shù)主要應(yīng)用于鍋爐內(nèi)部的結(jié)構(gòu)檢測(cè)之中，它在鍋爐壓力管道的檢測(cè)工作中也有著廣泛的應(yīng)用。超聲波檢測(cè)技術(shù)的方法種類(lèi)多種多樣，其中，現(xiàn)階段開(kāi)發(fā)較為成熟且應(yīng)用比較廣泛的方法就是脈沖反射法。超聲波檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和局限性：
第一，面積性缺陷的檢出率較高，而體積型缺陷的檢出率較低。第二，適用于檢驗(yàn)厚度較大的工件，不適宜檢驗(yàn)較薄的工件。第三，檢測(cè)成本低，速度快，儀器輕便，適用于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。第四，難以獲得直觀的缺陷圖譜，無(wú)法進(jìn)行進(jìn)一步的缺陷狀況分析。第五，檢測(cè)結(jié)果無(wú)法得到直觀的記錄。第六，在缺陷部位的厚度定位上有較為精準(zhǔn)的檢測(cè)。第七，受物件表面平整性和外部工作環(huán)境的影響比較多，容易產(chǎn)生誤差和干擾。
(2)磁粉檢測(cè)技術(shù)
磁粉檢測(cè)技術(shù)的工作原理是：將用于檢測(cè)的鐵磁性材料磁化，然后將其分撒在要檢測(cè)的物件內(nèi)表面，由于鐵磁性材料被高度磁化，因此它會(huì)不連續(xù)的分布在鍋爐內(nèi)部，并使鍋爐內(nèi)部工件的局部磁力線發(fā)生嚴(yán)重的改變，從而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)的現(xiàn)象。磁粉檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和局限性：第一，只能檢測(cè)鐵磁性材料，無(wú)法應(yīng)用于其他材料的檢測(cè)。第二，只能檢測(cè)表面的缺損情況，無(wú)法應(yīng)用于內(nèi)部情況的檢測(cè)。第三，檢測(cè)靈敏度很高，可以發(fā)現(xiàn)極細(xì)小的裂紋以及其他缺陷。第四，檢測(cè)方法簡(jiǎn)易，檢測(cè)成本低廉，檢測(cè)速度迅速。第五，試件的形狀和尺寸有時(shí)對(duì)探傷有影響，因其難以磁化而無(wú)法檢測(cè)。
(3)滲透檢測(cè)技術(shù)
滲透檢測(cè)技術(shù)的工作原理是：將有具有熒光性質(zhì)染料或有色涂料涂抹在鍋爐工件表面，使其逐漸滲透到工件的內(nèi)部，染料或涂料會(huì)隨著毛細(xì)管慢慢流到工件表面的缺損處，在滲透完成后，我們需要除去多余的滲透染料，再在檢測(cè)工件的表面涂抹顯像染劑，顯像染劑也會(huì)順著毛細(xì)管浸入到鍋爐工件內(nèi)部，在一定的光線的照射下，缺陷部位的滲透痕跡會(huì)被顯示出來(lái)。磁粉檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和局限性：
第一，適用于除了疏松多孔性材料外的任何種類(lèi)的材料。第二，適用于形狀復(fù)雜的試件，可以做到全面檢測(cè)。第三，可同時(shí)進(jìn)行多個(gè)方位缺陷區(qū)域的檢測(cè)。第四，對(duì)檢測(cè)工件的表面平整光滑性要求比較高。第五，只能檢測(cè)工件的表面情況，無(wú)法檢測(cè)出其內(nèi)部缺損的情況。第六，檢測(cè)工序繁瑣，檢測(cè)速度緩慢。第七，材料較貴，成本較高。
(4)射線檢測(cè)技術(shù)
射線檢測(cè)技術(shù)最主要應(yīng)用于探測(cè)試件內(nèi)部的宏觀幾何缺陷。它的檢測(cè)原理是：通過(guò)γ光射線對(duì)鍋爐內(nèi)部管道進(jìn)行照射，然后判斷管道內(nèi)部的縫隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)。射線檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和局限性：第一，可將檢測(cè)的結(jié)果生成高精度的圖像，便于后期修復(fù)工作的進(jìn)行。第二，體積型缺陷檢出率高，面積型缺陷缺陷檢出率受到多種因素影響。第三，適用于厚度不大的試件。第四，對(duì)缺陷在試件中厚度方向的位置、高度的確定比較困難。第五，檢測(cè)成本高昂，整體速度偏慢。第六，射線有輻射，對(duì)人體傷害比較大。
2、鍋爐承壓管道無(wú)損檢測(cè)技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展
2.1電站鍋爐承壓管道制造過(guò)程中的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)
電站鍋爐最常用的是無(wú)縫管管材，如過(guò)熱器和再熱器的管程部分、水冷壁。對(duì)于無(wú)縫管一般采用渦流和超聲波探傷等無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。電站鍋爐無(wú)縫鋼管和鍛件管的對(duì)接焊縫一般采用射線、超聲波、磁粉和滲透檢測(cè)這四種常規(guī)檢測(cè)方法，另外還有一些自動(dòng)化檢測(cè)技術(shù)。
2.2電站鍋爐承壓管道安裝過(guò)程中的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)電站鍋爐是很大的裝置，只能在廠家制造大的部件，大量的工作都需要在現(xiàn)場(chǎng)完成。設(shè)計(jì)施工必須要按照國(guó)家規(guī)定的法律法規(guī)中的強(qiáng)制性條文。電站鍋爐承壓管道安裝過(guò)程中的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)有目視檢測(cè)、表面檢測(cè)、射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)和定量光譜分析技術(shù)。
2.3電站鍋爐承壓管道運(yùn)行中的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)
為了保證在用鍋爐的安全運(yùn)行及預(yù)防各類(lèi)事故的發(fā)生，必須對(duì)電站鍋爐進(jìn)行定期檢驗(yàn)。電站鍋爐的定期檢驗(yàn)有三種，分別是外部檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)。常用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)有宏觀檢查、硬度測(cè)定、厚度測(cè)定、表面滲透檢測(cè)、表面磁粉檢測(cè)、超聲檢測(cè)、]金相檢測(cè)及射線檢測(cè)。另外還會(huì)用到化學(xué)成分定量光譜分析、渦流檢測(cè)、紅外熱成像檢測(cè)等較為先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)。
2.4電站鍋爐承壓管道無(wú)損檢測(cè)技術(shù)發(fā)展方向
鍋爐管道無(wú)損檢測(cè)技術(shù)中的常規(guī)技術(shù)和超聲波、射線透射法等，不管是目前還是將來(lái)都是主要的檢測(cè)手段。但是隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，從安全性和經(jīng)濟(jì)性方面看，先進(jìn)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)朝著以下幾個(gè)方向發(fā)展：人為參與的因素越來(lái)越少，自動(dòng)化和智能化比例越來(lái)越高;盡可能減少輔助性工作，對(duì)正常的檢修工作的妨礙越來(lái)越少;實(shí)現(xiàn)機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中的在線檢測(cè)、監(jiān)控和評(píng)價(jià)等。隨著火力發(fā)電站機(jī)組壽命不斷延長(zhǎng)，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在確保熱力設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方面的作用越來(lái)越重要。除了不斷開(kāi)展常規(guī)檢測(cè)以外，還應(yīng)該積極開(kāi)發(fā)和研究并且推廣新的檢測(cè)技術(shù)，不斷提高檢測(cè)的效率、準(zhǔn)確性并且擴(kuò)大檢測(cè)范圍。
3、鍋爐管道無(wú)損檢測(cè)的注意事項(xiàng)
3.1消除噪聲
在進(jìn)行檢測(cè)前，檢測(cè)人員應(yīng)該對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境進(jìn)行全面的觀察，如果存在噪聲，則需要找出噪聲的來(lái)源，并將其消除。
3.2校準(zhǔn)
在進(jìn)行校準(zhǔn)時(shí)，可以使用長(zhǎng)度為2.5mm 的前臂筆芯作為折斷的信號(hào)，如果鍋里壓力管理與鉛筆筆芯之間的夾角達(dá)到30°時(shí)，就可能獲取準(zhǔn)確的平均值，從而更加充分地掌握檢驗(yàn)技術(shù)所具有的靈敏性。
3.3觀察撞擊數(shù)量
采用無(wú)損檢驗(yàn)技術(shù)對(duì)鍋爐壓力管道進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，需要對(duì)所發(fā)射出來(lái)的撞擊數(shù)量進(jìn)行觀察，同時(shí)也要準(zhǔn)確地判斷時(shí)間和載荷所發(fā)生的變化，如果撞擊數(shù)量快速增多，則必須要立即停止加壓和加載。
3.4評(píng)價(jià)
根據(jù)等級(jí)來(lái)劃分聲發(fā)射源，具體的等級(jí)劃分為活度等級(jí)和強(qiáng)度等級(jí)，確定等級(jí)后，根據(jù)發(fā)聲源所具有的活力進(jìn)行再次劃分時(shí)，不僅速度會(huì)隨著壓力的提升不斷加快，而且聲發(fā)射源事件的數(shù)量也會(huì)增加，增強(qiáng)聲發(fā)射源的活性，從而獲得各項(xiàng)幅度參數(shù)與指標(biāo)。
工業(yè)設(shè)備論文投稿刊物：《鍋爐制造》(雙月刊)創(chuàng)刊于1979年，是由哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司主辦的技術(shù)類(lèi)期刊，國(guó)內(nèi)發(fā)行。旨在貫徹黨的各項(xiàng)路線、方針、政策，交流電力行業(yè)方面的新技術(shù)、新工藝，指導(dǎo)電站鍋爐及輔機(jī)的設(shè)計(jì)、制造和運(yùn)行，配合行業(yè)科研工作和實(shí)際生產(chǎn)，報(bào)道國(guó)內(nèi)外科技動(dòng)態(tài)，為待業(yè)科技進(jìn)步服務(wù)。
4、結(jié)語(yǔ)
綜上所述，鍋爐壓力管道的檢測(cè)是非常關(guān)鍵的一個(gè)工作環(huán)節(jié)，其與鍋爐運(yùn)行的安全性和質(zhì)量都有非常直接的關(guān)系，所以，應(yīng)該采用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)對(duì)鍋爐壓力管道進(jìn)行檢測(cè)，從而保護(hù)好工作人員的人身安全，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
參考文獻(xiàn)
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作者：陳迪勇
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