試析如何提升機械設(shè)備的加工質(zhì)量

　　摘要：隨著科學技術(shù)的全面發(fā)展，我國生產(chǎn)力得到了穩(wěn)定提升，科學水平質(zhì)的飛躍，給機械加工質(zhì)量提出了嚴格的標準。隨著機械加工技術(shù)要求的逐漸提升，在煤炭加工領(lǐng)域中，機械加工中存在的各項零部件均呈現(xiàn)出流水化生產(chǎn)模型，在機械設(shè)施的作用下，給重新組裝等工作的開展提供了條件。而大部分煤炭機械均是基于生產(chǎn)應運而生的，其質(zhì)量將會給生產(chǎn)質(zhì)量帶來直接影響。所以，怎樣才能保證零部件生產(chǎn)性能的平穩(wěn)性和完整性，是當前煤炭加工企業(yè)首要思考的問題。下面，本文將進一步對提升機械設(shè)備加工質(zhì)量的措施進行闡述和分析。

　　關(guān)鍵詞：機械設(shè)備;加工質(zhì)量;措施

　　引言

　　在新的科技化的時代里，生產(chǎn)力的顯著提高，科學水平飛躍發(fā)展，因而對機械加工的質(zhì)量要求也越來越嚴格，隨之，機械加工的技術(shù)要求也更趨高標準。在工廠，機械加工出來的各種零部件都會流入工廠的各個流水線上，重新組裝成一臺臺有不一樣功能的機械設(shè)備。這些機械設(shè)備是為了生產(chǎn)而工作的，而它的質(zhì)量則決定了要生產(chǎn)的所需要物品的質(zhì)量。因此如何生產(chǎn)出性能較好以及完整程度較高的的零部件，是現(xiàn)代工業(yè)中必須面對也必須克服的一項重要難題。

　　機械論文范例：現(xiàn)代工程機械設(shè)備的管理及維護保養(yǎng)措施研究

　　1機械制造工藝與機械設(shè)備加工工藝概念及兩者之間關(guān)聯(lián)

　　機械制造工藝指的是在機械加工基礎(chǔ)上，采用各種工藝手段對生產(chǎn)對象的相對位置、性質(zhì)、性狀和尺寸等進行改變，使其成為半成品或成品。機械設(shè)備加工工藝則是指按照設(shè)計圖紙要求或特定的大小、尺寸、形狀、位置等，利用機械加工方法對已經(jīng)加工好的零件毛坯進行精加工，以促進其成為符合規(guī)定要求的零構(gòu)件。從這兩個概念可以看出，機械制造工藝是進行機械制造生產(chǎn)的基礎(chǔ)，只有掌握良好的機械制造工藝技術(shù)，才能促進機械制造生產(chǎn)順利開展，而機械設(shè)備加工工藝則是在機械制造生產(chǎn)的基礎(chǔ)上對相關(guān)零構(gòu)件進行進一步精化處理，從而促進機械設(shè)備制造質(zhì)量和效率全面提升。

　　2試析如何提升機械設(shè)備的加工質(zhì)量

　　2.1實行全面的質(zhì)量管理，防患于未然

　　全面質(zhì)量管理強調(diào)從源頭到產(chǎn)品售出全過程都要進行嚴格的質(zhì)量管理。其核心觀點是，好的質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而非檢查出來的。此外，強調(diào)每個環(huán)節(jié)都要進行質(zhì)量管理并不意味著事后檢驗不重要，企業(yè)的質(zhì)量監(jiān)督部門要嚴格按照標準檢驗，保證每一個結(jié)構(gòu)和性能都合格，甚至高于標準，同時還需質(zhì)量監(jiān)管部門從原材料進廠，生產(chǎn)制造的過程中嚴格把控過程控制，就已發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題做好PDCA管理。

　　2.2提升機械加工設(shè)備的加工精度

　　為了提升煤炭機械加工質(zhì)量以及效率，就要做好機械設(shè)備加工精度的把控工作，對誤差防護以及補償對策和方式加以充分了解。在進行誤差防護的過程中，應該預先對應用的加工工藝和方式進行明確，在減少誤差出現(xiàn)的基礎(chǔ)上，相關(guān)工作人員需要對機械設(shè)備加工精度原始誤差產(chǎn)生因素進行考察，從而采用一系列對策減少誤差發(fā)生。要想實現(xiàn)該操作的順利落實，可以采用誤差轉(zhuǎn)移或者誤差平均化的形式。

　　在進行誤差轉(zhuǎn)移的過程中，應該把精度影響因素轉(zhuǎn)移到非敏感方向中，可以對原始誤差加以均衡化處理，也就是采用把控溫度的方式對誤差方向進行調(diào)整。如果落實的是大規(guī)模精度加工工作，需要對零部件以及機床質(zhì)量情況進行把控，同時對加工環(huán)節(jié)中溫度變化情況進行觀察。在溫度把控方面，需要對母絲杠加以規(guī)范處理，應用空心結(jié)構(gòu)，把適量的恒溫油加入其中，以此確保母絲杠處于良好的均衡狀態(tài)。

　　2.3分化原始誤差

　　根據(jù)機械設(shè)備加工工藝中誤差所反映出的規(guī)律，將經(jīng)過測量的工件的尺寸按照測量數(shù)據(jù)的大小分為n組，相當于把每一組工件的尺寸范圍都縮減為原來的1/n。再按照每一個組的誤差范圍調(diào)整刀具的準確位置，使整批工件的尺寸范圍分散中心大致相同，保證尺寸在工件上的分散程度降至最小。

　　2.4合理的篩選切削參數(shù)

　　合理的切削參數(shù)是石油機械加工質(zhì)量能否得到提升的關(guān)鍵，參數(shù)設(shè)置正確了，就可以讓機械加工工藝過程中出現(xiàn)的各種問題得到有效解決，而對于工藝加工生產(chǎn)之后所剩余下來的殘存又能夠得到有效處理，從而使得加工部件的表面質(zhì)量得到良好的保障。

　　而切削參數(shù)主要包括切削刀具角度的選擇、切削速度的選擇以及切削深度等，在情況允許的前提下，適當?shù)脑龃蠡驕p小偏角都可以有效的增加或減少表面粗糙度，讓切削面與刀具面的摩擦始終保持在一個合理的范圍內(nèi)，由于刀具角度增大的時候切削力度就隨之減少的緣故，改變了其形成的必要條件。

　　另外合理的選擇切削參數(shù)能夠使加工工件的表面得到保護，最大程度的降低工件與刀具的摩擦，從而更好地減輕工件對刀具的損耗。在最后的處理上，會在部件表面留下些許殘余，也會直接影響到機器零件性能的發(fā)揮，因此在選擇工件的處理方法上，也要充分考慮到工件的各項指標以及主要工作表面的條件和存在可能被破壞的形式等等。

　　2.5綠色機械加工切削液工藝

　　近年來，我國政府對環(huán)保事業(yè)的重視程度不斷提高，要求各行業(yè)均遵循環(huán)保生產(chǎn)理念，才能促進自身和國家取得健康可持續(xù)發(fā)展，為了積極響應政府號召和實現(xiàn)自身的健康發(fā)展，就需要機械制造業(yè)工作人員積極將綠色機械工業(yè)加工技術(shù)或工藝引入到機械設(shè)備加工中，如切削液工藝、無污染冷卻潤滑工藝均是目前國際上應用較為廣泛的綠色機械加工工藝，其中，利用切削液工藝不僅能提高機械制造加工生產(chǎn)質(zhì)量，同時還能有效處理機械制造加工過程中產(chǎn)生的廢液，從而能提升機械制造加工生產(chǎn)的環(huán)保質(zhì)量。無污染冷卻潤滑工藝則是指盡可能降低機械設(shè)備加工過程中使用的潤滑劑，這樣不僅能有效減少機械制造加工資源，還能強化機械設(shè)備加工切削效果和提高制造加工質(zhì)量。

　　2.6加強原始誤差對精度影響的控制

　　要想實現(xiàn)對機械設(shè)備加工質(zhì)量的科學把控，尤其是針對煤炭機械來說，應該做好原始誤差對精度影響的處理工作，降低由于加工系統(tǒng)誤差而引發(fā)的受力變形狀況，從而防止精度問題出現(xiàn)。首先，要結(jié)合煤炭機械自身需求，合理設(shè)定機械設(shè)備零部件系統(tǒng)，做好零件結(jié)構(gòu)的把控工作。在進行工藝設(shè)備設(shè)計時，需要加強鏈接數(shù)量的把控工作，科學配比剛度參數(shù)，防止出現(xiàn)局部剛度降低的狀況。

　　在對基本支撐類結(jié)構(gòu)以及構(gòu)件加以設(shè)計時，應該對零部件實際形態(tài)和結(jié)構(gòu)進行思考，假設(shè)零部件截面相吻合，需要做到空心位置剛度要大于實心位置剛度，以此保證截形封閉情況要遠遠強于開放式截形。其次，應該做好接觸面剛度的提高工作。為了落實這一目標，應該采用提高零部件表面接合質(zhì)量的方式，對機床有關(guān)零部件的負荷情況進行提升。并且，采用輔助支撐的形式，如果在加工環(huán)節(jié)中存在細長軸的現(xiàn)象，工件剛度相對較少，剛性較低，這時可以采用刀架的方式來實現(xiàn)工件剛度的提高。

　　結(jié)語

　　伴隨著社會的發(fā)展，工業(yè)科技的進步，機械加工在人們的生活中也占據(jù)了重要的位置，這門技術(shù)的發(fā)展使得工業(yè)發(fā)展的水平更上一層樓。但機械加工所面臨的問題，需要認真研究，找出可行的解決方案來提高機械加工的品質(zhì)和效率，使機械加工能更充分的為我們國家的工業(yè)發(fā)展做出貢獻。

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　　作者：闞鳳麟

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