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中國修船雜志論文造船企業(yè)的物料管理問題

所屬分類:建筑論文 閱讀次 時間:2016-08-30 14:21

本文摘要:因造船物料品種繁雜,每類船型約需5000種規(guī)格型號,且類別歸屬關(guān)系復(fù)雜;為精細(xì)管理,需采用ERP等軟件。本篇中國修船雜志論文中船業(yè)與其它行業(yè)不同,其進(jìn)銷存管理系統(tǒng)的起點為生產(chǎn)圖紙所自動產(chǎn)生的生產(chǎn)物耗數(shù)量定額,但因目前國內(nèi)通用的ERP軟件和造船專用的圖

  因造船物料品種繁雜,每類船型約需5000種規(guī)格型號,且類別歸屬關(guān)系復(fù)雜;為精細(xì)管理,需采用ERP等軟件。本篇中國修船雜志論文中船業(yè)與其它行業(yè)不同,其進(jìn)銷存管理系統(tǒng)的起點為生產(chǎn)圖紙所自動產(chǎn)生的生產(chǎn)物耗數(shù)量定額,但因目前國內(nèi)通用的ERP軟件和造船專用的圖紙設(shè)計軟件難完成對接、或成本太高,以技術(shù)部門手工編制的物耗定額本為起點是較經(jīng)濟(jì)的做法。這是造船企業(yè)物料管理勞動量的重頭。

中國修船

  《中國修船》雜志于1987年創(chuàng)刊,是國內(nèi)唯一公開發(fā)行的修船行業(yè)綜合性科技期刊。本刊旨在宣傳黨和國家有關(guān)修造船方面的方針政策,報道國內(nèi)外修船信息,探討修船企事業(yè)單位的發(fā)展方向,介紹經(jīng)營管理方面的成功經(jīng)驗及修新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備,切磋保證修船質(zhì)量、縮短修船周期、提高修船效率的有力措施,為修船界積累、儲存知識,促進(jìn)修船技術(shù)進(jìn)步。本刊設(shè)有經(jīng)營管理、技術(shù)交流、維修理論、企業(yè)窗口、新產(chǎn)品介紹、國內(nèi)外修船動態(tài)等專欄。

  造船企業(yè)物料管理的內(nèi)部控制流程:依據(jù)技術(shù)部門設(shè)計的船舶生產(chǎn)圖紙,預(yù)算生產(chǎn)物耗的數(shù)量定額;生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)工期計劃、物耗定額,申報領(lǐng)料計劃;采購部門以物耗定額為上限,結(jié)合領(lǐng)料計劃,選擇經(jīng)濟(jì)進(jìn)貨批量模式、適時存貨管理等方案,組織采購;倉庫部門以采購合同為上限驗收物料并入庫,以物耗定額為上限受理領(lǐng)料申請,報財務(wù)部門核算。與其它行業(yè)不同,造船企業(yè)主要由技術(shù)部門以下達(dá)定額的形式請購物料,物料的超儲積壓、儲存期控制等問題非主要矛盾;其更多表現(xiàn)為上述內(nèi)部控制的缺失、失效、執(zhí)行偏差。

  一、技術(shù)部門對物料管理的影響

  1、對定額的物料名稱、規(guī)格型號等描述不規(guī)范。

  具體表現(xiàn)為:一物多名、多物同名、型號描述不完整。如:喉箍、抱箍、管夾、管扣是同類物的不同稱謂;電纜CJPF86/SC2*1.5必須完整描述,SC與NSC是不同物料、2*1.5是尺寸規(guī)格,缺一不可。其不規(guī)范直接導(dǎo)致后續(xù)的信息傳遞、帳物管理的混亂。若在定額本的物料名稱、規(guī)格型號旁,注明對應(yīng)的ERP編碼,有助于檢查不規(guī)范的描述、并減少疏忽差錯。如斜梯的規(guī)格型號55°*650*4331與55°*650*4431,兩種物料僅一字之差,不易察覺;在ERP編碼上,是尾數(shù)03和04的差別,更明顯。

  規(guī)范描述,技術(shù)部門最具專業(yè)優(yōu)勢。因為:船舶修造用的物料規(guī)格型號、品牌等選擇,是由技術(shù)部門和船舶使用方逐項磋商確認(rèn);其員工是船舶專業(yè),按船舶內(nèi)部結(jié)構(gòu)分工,在圖紙設(shè)計時已對所用構(gòu)件、配件做周密考慮。但是,因ERP編碼對唯一性、完備性、永久性的要求嚴(yán)格,船舶專業(yè)人員不能勝任其編制;而ERP編碼編制人員又不熟悉船舶物料的用途、類別歸屬等,二者不合作,使許多造船企業(yè)實施ERP半途而廢。

  2、下達(dá)的物耗定額數(shù)量不真實、項目不完整。

  如:因?qū)κ字拼弯摪謇寐实墓烙嬈睿斐射摪宥~的數(shù)量不真實;因?qū)I(yè)不勝任、或疏忽,遺漏組合構(gòu)件的部分配件,造成定額的項目不完整;因工作量太大、權(quán)衡成本效益,放棄對次要物料的數(shù)量定額預(yù)算。定額的數(shù)量不真實,只是影響精細(xì)管理的效果;定額的項目不完整,直接導(dǎo)致后續(xù)對應(yīng)的采購合同、入庫單等信息數(shù)據(jù)不被允許輸入,使ERP進(jìn)銷存管理系統(tǒng)無法運行、或改以采購合同為起點部分運行。這是造船企業(yè)實施ERP半途而廢的最初、最大的部門利益阻力。

  二、采購部門對物料管理的影響

  1、采購合同與技術(shù)部門定額本的物料名稱、規(guī)格型號、計量單位等差異,造成生產(chǎn)部門與倉庫部門的溝通障礙。

  與供貨商簽采購合同,優(yōu)先考慮合同的嚴(yán)謹(jǐn)、法律問題,對物料名稱、規(guī)格型號、計量單位等要素的選擇,以法律、供貨商所屬的行業(yè)習(xí)慣為準(zhǔn),與技術(shù)部門遵循的船舶修造行業(yè)習(xí)慣有差異。若采購部門事后未實施補救措施,則產(chǎn)生:倉庫部門依據(jù)供貨商送貨清單上的物料名稱、規(guī)格型號、計量單位等描述辦理入庫、簿記、管理;而生產(chǎn)部門領(lǐng)料是依據(jù)技術(shù)部門定額本,物料名稱、規(guī)格型號、計量單位等描述與倉庫部門不同。

  預(yù)算的定額與生產(chǎn)實際耗用必然存在差異。當(dāng)形成超儲積壓時,因定額本與倉庫簿記采用的物料品名、規(guī)格型號等描述不同,采購部門就難知道物料的實際庫存數(shù)量,無法修正應(yīng)執(zhí)行定額的合同實際采購數(shù)量,無法將物料控制到:只在需要的時候、由供應(yīng)商按需要的數(shù)量,提供所需的物料;既防止物料供應(yīng)滯后于生產(chǎn)要求,也防止物料過早地進(jìn)貨,增加庫存積壓。

  2、出現(xiàn)無合同的采購、無金額的合同、或執(zhí)行偏差的合同。

  三、倉庫部門實物管理難的客觀原因

  1、物料復(fù)雜難辯與人員素質(zhì)的反差。

  造船物料品種繁雜,每類船型約需5000種;且類別歸屬關(guān)系復(fù)雜;同類物料的不同品種、規(guī)格型號,外觀相近難辯。即使是船舶專業(yè)人員都容易混淆,只了解本工種內(nèi)的物料用途;何況倉管員、領(lǐng)料員、成本會計等非船舶專業(yè)人員?員工的專業(yè)勝任能力、工作量大、責(zé)任心等是倉庫物料管理出問題的根源,但這受企業(yè)人力成本控制的制約;前者可通過組織在崗系統(tǒng)培訓(xùn)船舶知識來緩解。

  2、物料特性懸殊、種類逐期大量變化對倉庫管理的壓力。

  造船是個件、小批量生產(chǎn),船型更換周期短;不同船型的物料品種、規(guī)格型號的相同率低;同類物料的重量、體積等懸殊,從人力可搬運、到需特大型機械吊運。這影響倉庫部門對同類物料預(yù)留堆放空間的合理預(yù)期,擾亂其設(shè)計的貨架、倉庫堆放示意圖的適用期限,制約其對倉儲空間的調(diào)整能力,使其難嚴(yán)格物料的歸類、有序倉儲;加上部分物料外觀相近難辯,就難免錯發(fā)物料。當(dāng)倉儲實物的銘牌不健全,簿記不及時或有差錯,簿記名稱與實物銘牌不一等情況發(fā)生時,問題就更混亂。

  3、企業(yè)組織結(jié)構(gòu)設(shè)置帶來的問題。

  造船物料多笨重,需請吊運部門裝卸,易產(chǎn)生裝卸不到位等問題。倉管員因水平有限,難舉證裝卸不到位的理由;因是經(jīng)常性的配合,也不敢把事鬧大;除非問題明顯、惡劣,否則也難仲裁、不值得提請仲裁;只能將就,客觀上遏制其認(rèn)真負(fù)責(zé)的心態(tài)。因造船廠多地處偏遠(yuǎn)的江河、海邊,與供貨商的發(fā)貨倉庫距離遠(yuǎn),物料運達(dá)時間不易準(zhǔn)確把握,部分企業(yè)考慮內(nèi)部協(xié)調(diào)力度,將倉庫部門隸屬采購部門;這是不相容部門,易產(chǎn)生隱患。

  4、用工方式和廠區(qū)現(xiàn)狀帶來的問題。

  造船企業(yè)的勞動力組織形式是:電焊等絕大部分一線工人都以外包工的方式管理,削弱了企業(yè)制度、行為規(guī)范的約束力。而造船廠面積大,若建廠的布局規(guī)劃、生產(chǎn)部門安置分段加工件不合理,就會產(chǎn)生大量的監(jiān)控死角。某些物料如梯、格柵、鋼板、鋼管等,因重量、體積等原因,只能在施工現(xiàn)場附近露天堆放,采用先用后補單、按實用量開單的出庫方式,就易產(chǎn)生問題。

  四、物料出入庫等單證管理、簿記失控的原因

  1、自身的主觀問題。如:

  倉管員不熟悉物料名稱、規(guī)格型號、對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)計量單位、用途、存放位置、保管方法等。疏忽或缺乏責(zé)任心、出入庫時單證與實物核對失誤、未嚴(yán)格履行日清月結(jié)、盤點時帳與實物核對失誤、單據(jù)未及時簿記、帳單保管不善等。對退庫物料,直接在日后的出庫單中扣減數(shù)量,造成所對應(yīng)的成本對象差異。退庫時驗收不嚴(yán)、未請質(zhì)檢部門檢驗,造成不完整的組合件、損毀件混入,虛構(gòu)庫存。

  部分物料的外觀相近難辯,規(guī)格型號的描述差異小,同名不同規(guī)格、不同名同規(guī)格,雙組份油漆的出庫搭配等現(xiàn)實問題,也助長差錯概率,這需在科學(xué)有序地歸類倉儲、健全倉儲實物的銘牌,完善ERP編碼的編制和應(yīng)用上努力。

  2、一切服從于生產(chǎn)的企業(yè)文化氛圍的影響。

  造船生產(chǎn)協(xié)作性強、誤工成本高,權(quán)衡利益使倉管員處弱勢。因生產(chǎn)計劃制定或執(zhí)行偏差、意外變更等原因,產(chǎn)生物料緊急調(diào)度的要求;物料由供貨商直運施工現(xiàn)場,造成無入庫單;越級指令取用露天堆放的物料,造成無出庫單;事后遺忘、或未及時補辦手續(xù)。

  3、進(jìn)銷存管理軟件系統(tǒng)的功能項設(shè)置問題。

  4、物料計量單位的轉(zhuǎn)換問題。

  五、在未用ERP等軟件控制時,可用下列方法

  1、技術(shù)部門下達(dá)物料數(shù)量定額時,按定額的數(shù)量,設(shè)單價為1元,做分錄:

  借:管理帳——技術(shù)部定額

  貸:管理帳——采購部可訂合同

  這就以定額為起點控制物料,“技術(shù)部定額”科目的借方發(fā)生額反映定額的下達(dá)、調(diào)整情況,用“采購部可訂合同”科目的貸方余額控制采購數(shù)量的上限。余額為負(fù)數(shù)時表明:采購超量、生產(chǎn)用料異常、定額有偏差、倉庫管理出問題。合同管理員用EXCEL表格記錄的方法,因造船企業(yè)的物料采購合同太多,實踐中很難追蹤其履行狀況、與定額的差異;也不利于多人輸入操作、制止未授權(quán)修改。

  2、采購部門與供貨商簽合同時,按合同購買數(shù)量,設(shè)單價為1元,做分錄:

  借:管理帳——采購部可訂合同

  貸:管理帳——倉庫應(yīng)入庫材料

  3、倉庫部門收到供貨商的物料時,按入庫的數(shù)量,設(shè)單價為1元,做分錄:

  借:管理帳——倉庫應(yīng)入庫材料

  貸:管理帳——技術(shù)部定額

  用“倉庫應(yīng)入庫材料”科目的貸方余額反映采購合同的履行情況;用“技術(shù)部定額”科目的借方余額反映定額的執(zhí)行情況。余額為零時,本循環(huán)控制完成。調(diào)整延伸該組分錄還可融入倉管帳。

  4、造船采購合同多已鎖定單價,貨到發(fā)票未到,應(yīng)入應(yīng)付帳款帳,否則難及時發(fā)現(xiàn)未來現(xiàn)金流等方面的問題;不利于實施鋪底賒購;在資金緊張時,也難通過按比例付款遏止糾紛和謀私。若以已到發(fā)票余額為付款上限,可拆分應(yīng)付帳款科目。某些供貨商的物料入庫筆數(shù)很多,且與發(fā)票不對應(yīng),手工核對的差錯率很高,也可設(shè)管理帳科目處理,更容易發(fā)現(xiàn)其送貨清單與發(fā)票的物料名稱、規(guī)格型號、計量單位等差異。

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