萊賽爾與絲光棉混紡產(chǎn)品化學(xué)定量的探討

　　摘要：在纖維含量檢測的過程中，萊賽爾纖維與絲光棉混紡的產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)溶解困難的問題。通過對比標(biāo)準(zhǔn)中給出的絲光棉和萊賽爾混紡針織產(chǎn)品的定量方法，結(jié)合萊賽爾纖維溶解的難易程度、絲光棉的絲光程度以及絲光棉和萊賽爾混紡產(chǎn)品經(jīng)過柔軟劑整理的效果3個方面的因素，探討不同工藝萊賽爾與絲光棉混紡產(chǎn)品的溶解結(jié)果。文章表明，人工震蕩改為勻速震蕩、適當(dāng)增加溶解時間、溶解前先剝硅油、剝色前處理，均能提高試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。

　　關(guān)鍵詞：絲光棉,萊賽爾纖維,混紡產(chǎn)品,定量分析,溶解法

　　近些年，棉與萊賽爾混紡的產(chǎn)品，由于其本身的柔軟、透氣、舒適的性能越來越受到消費者的追捧。與此同時，隨著科技的發(fā)展，市場的需求，各個面料生產(chǎn)商為了達(dá)到設(shè)計的要求，會采用各種各樣的后整理方法對棉與萊賽爾混紡產(chǎn)品進(jìn)行處理，這樣就給這類產(chǎn)品的準(zhǔn)確定量帶來了一定的難度。尤其是絲光后的棉纖維與萊賽爾纖維混紡。

　　棉纖維經(jīng)過堿處理后，物理特征發(fā)生了變化，縱向天然扭曲減弱，纖維的截面由于膨脹變得光滑了。這種絲光處理后的面料無毛羽，手感光滑且久洗后依然光潔亮麗[1]。但是由于棉本身的分子結(jié)構(gòu)與再生纖維素纖維的分子結(jié)構(gòu)很相似，再加上絲光處理，導(dǎo)致棉纖維很容易降解[2]。

　　另一方面，在所有再生纖維素纖維中，萊賽爾纖維的聚合度、結(jié)晶度和取向度比黏膠、莫代爾等其他種類的再生纖維素纖維都大，所以萊賽爾纖維的化學(xué)穩(wěn)定性較好。并且，為更加順滑，面料加工時添加硅油，在硅油包裹下萊賽爾纖維溶解更加困難。現(xiàn)階段國內(nèi)主要的紡織品試驗室采取兩種化學(xué)方法進(jìn)行棉和萊賽爾纖維的定量，分別為甲酸-氯化鋅法、硫酸法。有研究表明，由于萊賽爾纖維的品種變化較大，硫酸法不能完全溶解所有萊賽爾纖維，且硫酸法中棉的損傷系數(shù)會更大[3]。

　　因而，在日常檢測中，最常用方法為GB/T2910.6—2009《紡織品化學(xué)定量分析第6部分：黏膠纖維、某些銅氨纖維、莫代爾纖維和萊賽爾纖維與棉的混合物》，但是該方法溶解時間過長，對部分面料來說，往往誤差較大。本文以GB/T2910.6—2009要求的方法[4]為基礎(chǔ)，結(jié)合GB/T2910.22—2009《紡織品定量化學(xué)分析第22部分：粘膠纖維、某些銅氨纖維、莫代爾纖維或萊賽爾纖維與亞麻、苧麻的混合物(甲酸/氯化鋅法)》中70℃法[5]。

　　在大量試驗數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，找出適合絲光棉和萊賽爾纖維混紡產(chǎn)品定量的方法。解決檢測過程中因為萊賽爾纖維溶解難度大，而絲光棉纖維降解快，導(dǎo)致的萊賽爾纖維還沒溶解完全，絲光棉就開始降解的問題。

　　1試驗

　　1.1試驗原理

　　利用甲酸-氯化鋅試劑把混紡面料中的萊賽爾纖維溶解去除，收集殘留物，清洗烘干和稱取質(zhì)量，再用修正后的質(zhì)量計算其占混合物干燥質(zhì)量的百分率[4]。

　　1.2試劑

　　甲酸-氯化鋅試劑(20g無水氯化鋅和68g無水甲酸加水至100g)，稀氨水溶液(將密度為0.880g/mL的80mL濃氨水加水稀釋至1000mL)，剝除劑(2g/L氫氧化鈉)，1mol/L次氯酸鈉溶液。

　　1.3試驗儀器

　　分析天平(精度0.0002g)、稱量瓶、具塞三角燒瓶(250mL)、干燥器(裝有干燥的變色硅膠)、恒溫震蕩水浴鍋、空氣振蕩器、循環(huán)水泵、抽氣濾瓶、玻璃砂芯坩堝、電熱鼓風(fēng)烘箱[可保持溫度為(105±3)℃]等。

　　1.4前處理

　　將混紡面料放入剝除劑中煮沸30min，去除硅油等助劑，剝除劑用量為20g/L;對于深顏色的織物，用1mol/L次氯酸鈉溶液在(20±2)℃的環(huán)境下浸泡20min，適量振蕩進(jìn)行剝色。

　　1.5試驗方法

　　具體試驗方法參照GB/T2910.6—2009標(biāo)準(zhǔn)，在70℃水浴的條件下，選用不同的溶解時間以及振蕩方式用甲酸-氯化鋅溶液對萊賽爾纖維進(jìn)行溶解。絲光棉d值按照棉的d值取1.03計算。

　　2結(jié)果與討論

　　2.1不同種類的萊賽爾纖維在

　　不同的溶解時間下的溶解程度取10種不同廠家生產(chǎn)的淺色100%萊賽爾纖維織物，采用1.5試驗方法，將溶解時間從20min起依次延長5min，到45min為止，勻速震蕩不同廠家生產(chǎn)的萊賽爾纖維在70℃甲酸-氯化鋅溶液中完全溶解需要的時間從25～45min不等。而試驗人員在檢測前，遇到棉與萊賽爾混紡面料時，是無法預(yù)測待檢樣品是需要多長時間才能完全溶解的，只能通過預(yù)先選定的試驗時間來確認(rèn)下一步能夠準(zhǔn)確定量的試驗時間和試驗方案。

　　2.2不同溶解時間下絲光棉在甲酸-氯化鋅溶液中的損傷系數(shù)

　　取10種不同絲光棉纖維，采用1.5試驗方法溶解不同時間(深色絲光棉先進(jìn)行剝色)后，絲光棉在70℃甲酸-氯化鋅試劑中溶解時間越長，損傷系數(shù)越大，溶解20min和30min的損傷d值均很穩(wěn)定。絲光棉溶解20min時，萊賽爾纖維不能完全溶解干凈，絲光棉萊賽爾混紡產(chǎn)品定量不能選用20min的溶解。絲光棉溶解30min時損傷系數(shù)為1.03左右與標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定d值接近，絲光棉溶解40min時損傷系數(shù)從1.035～1.072很不穩(wěn)定，不易進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。故絲光棉和萊賽爾混紡產(chǎn)品采用甲酸-氯化鋅進(jìn)行定量時，溶解時間選用30min，如果30min萊賽爾不能溶解干凈，需要選擇其他定量方法。

　　3結(jié)論

　　3.1本文將GB/T2910.6—2019中的震蕩方式由試驗期間人工震蕩2次改變成150r/min勻速震蕩是可行的，且操作性強，數(shù)據(jù)較穩(wěn)定。

　　3.2對于在30min時，難以溶解的萊賽爾纖維，可以適當(dāng)增加溶解時間，但要考慮絲光棉的損傷情況。

　　3.3棉與萊賽爾混紡產(chǎn)品中萊賽爾纖維易于溶解，但硅油等后整理助劑影響纖維的溶解時，先采用剝硅油、剝色前處理工藝，再采用甲酸-氯化鋅法的化學(xué)溶解法進(jìn)行定量。

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