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微生物抑制5754鋁合金的海水腐蝕行為

所屬分類:農(nóng)業(yè)論文 閱讀次 時間:2020-12-09 10:28

本文摘要:摘要采用失重法分析5754鋁合金在含海洋常見微生物枯草芽孢桿菌(B.subtilis)的海水中的腐蝕行為,利用SEM和白光干涉儀分別觀察了表面腐蝕產(chǎn)物形貌及腐蝕輪廓,并用EDS和XRD分析了表面腐蝕產(chǎn)物成分,最后利用EIS研究該鋁合金的腐蝕機理。結(jié)果表明,浸泡在含有

  摘要采用失重法分析5754鋁合金在含海洋常見微生物枯草芽孢桿菌(B.subtilis)的海水中的腐蝕行為,利用SEM和白光干涉儀分別觀察了表面腐蝕產(chǎn)物形貌及腐蝕輪廓,并用EDS和XRD分析了表面腐蝕產(chǎn)物成分,最后利用EIS研究該鋁合金的腐蝕機理。結(jié)果表明,浸泡在含有微生物B.subtilis的海水環(huán)境中,鋁合金腐蝕速率為12.5mg/(dm2·d),僅為浸泡在不含有微生物海水環(huán)境中鋁合金腐蝕速率的1/6。浸泡在含有B.subtilis的海水環(huán)境中,鋁合金表面逐漸形成一層以CaMg(CO3)2為主要成分的礦化物質(zhì)膜,微生物B.subtilis的存在促進了生物礦化膜的形成,阻礙了海水對鋁合金的侵蝕,從而抑制了鋁合金在海水環(huán)境中的點蝕。

  關(guān)鍵詞5754鋁合金,微生物,抑制海水腐蝕,生物礦化膜

微生物學通報

  21世紀,國家大力發(fā)展海洋科技,但是向海洋領(lǐng)域進軍需要性能優(yōu)異的海洋裝備,這無疑對先進材料提出更高要求。鋁合金憑借其高強度、高耐蝕性等優(yōu)點在船舶和海洋工程裝備領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用[1~4]。5754鋁合金為Al-Mg系的典型合金,具有突出的比強度、良好的耐蝕性和焊接性,廣泛應(yīng)用于船舶結(jié)構(gòu)和海上設(shè)施等方面。然而,海水及海洋大氣環(huán)境中存在著Cl-,會造成鋁合金表面的鈍化膜失穩(wěn),從而引發(fā)點蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕以及剝蝕等局部腐蝕[5,6],嚴重制約了其應(yīng)用范圍,局部腐蝕造成的破壞給國家造成巨大的經(jīng)濟損失,因此研究海洋環(huán)境中鋁合金的防腐技術(shù)具有重大的現(xiàn)實和應(yīng)用意義。

  微生物論文投稿期刊:《微生物學通報》1974年創(chuàng)刊,是中國微生物學會和中國科學院微生物研究所主辦, 國內(nèi)外公開發(fā)行,以微生物學應(yīng)用基礎(chǔ)研究及高新技術(shù)創(chuàng)新、應(yīng)用為主的綜合性學術(shù)期刊。

  海水環(huán)境中微生物種類繁多,而且微生物容易在金屬材料表面附著并形成生物膜[7~9]。生物膜具有兩面性[10~14],一方面可以促進金屬材料的腐蝕,Moradi等[15]研究了假交替單胞菌(Pseudoalteromon‐assp.)對2205雙相不銹鋼腐蝕行為的影響,發(fā)現(xiàn)不銹鋼表面形成多孔的生物膜,導致金屬表面侵蝕離子的積累,從而發(fā)生局部腐蝕;另一方面又可以抑制金屬的腐蝕,Mansfeld等[16]的研究表明,微生物膜作為腐蝕性介質(zhì)的屏障,抑制了2024鋁合金的點蝕。Jayaraman等[17]發(fā)現(xiàn),微生物假單胞菌(PseudomonasfragiK)和短桿菌(Bacillusbrevis)在Cu和Al表面形成生物膜,并且會通過消耗生物膜下的O2而抑制材料的腐蝕。以往的研究[18]表明,生物膜可以抑制腐蝕,但生物膜不穩(wěn)定,對材料的保護能力較差。

  因此,研究更加均勻致密的生物膜來完全隔離金屬材料和腐蝕介質(zhì),從而達到抑制材料腐蝕的目的成為一個新的研究領(lǐng)域。生物礦化是受生物有機物質(zhì)控制或影響而發(fā)生礦化的過程,在此過程中,溶液中的離子轉(zhuǎn)化為無機礦物質(zhì)。與普通礦化相比,生物礦化最大的區(qū)別在于有生物大分子細胞和有機基質(zhì)的參與。研究[19~22]表明,許多微生物可以引發(fā)碳酸鹽在材料表面的沉積。

  通常,微生物是帶負電的吸附劑顆粒,能夠吸附溶液中的金屬離子,然后金屬離子與微生物分泌的細胞外聚合物(EPS)進行絡(luò)合,形成碳酸鹽沉淀的成核位點[23,24]。隨著微生物新陳代謝加速,逐漸生成一層均勻致密的生物礦化膜,可以防止溶液中的腐蝕成分到達金屬表面,從而減少甚至避免材料的腐蝕[25],是一種綠色環(huán)保的抑制金屬材料海洋腐蝕的方法?莶菅挎邨U菌(B.subtilis)是海洋環(huán)境中一種重要且常見的微生物。

  本工作以5754鋁合金(GB/T3191-1998)為研究對象,研究B.subtilis對5754鋁合金在海水中的腐蝕行為影響。采用掃描電鏡(SEM)和表面輪廓儀觀察鋁合金表面的腐蝕產(chǎn)物膜形貌及去除膜層后的腐蝕形貌,采用能譜儀(EDS)及X射線衍射儀(XRD)分析腐蝕產(chǎn)物膜的組成,最后利用電化學阻抗譜(EIS)進一步分析了腐蝕產(chǎn)物膜對合金表面的保護作用。以期進一步了解海水環(huán)境中B.subtilis對5754鋁合金的腐蝕影響機制,并為利用微生物抑制金屬材料的海水腐蝕提供理論參考。

  1實驗方法

  1.1材料與試樣

  實驗用5754鋁合金化學成分(質(zhì)量分數(shù),%)為:Cr0.3,Mn0.5,Zn0.2,Ti0.15,Mg3.1,Cu0.1,Si0.4,Al余量。實驗前,將5754鋁合金切割為10mm×10mm×2mm的試樣,用SiC砂紙在有水情況下逐級 打磨到800號,用無水乙醇超聲清洗10min,之后用吹風機吹干,放在干燥皿中備用。一部分切割好的試樣背面用焊錫與Cu導線連接,然后用環(huán)氧樹脂將焊接面和試樣的其余面均封裝起來,僅露出10mm×10mm的工作面。

  工作面用耐水砂紙逐級打磨到800號,然后用無水乙醇和去離子水清洗,干燥后作為電化學試樣備用。另外一部分試樣用于腐蝕失重分析及腐蝕形貌觀測,浸泡前用AUW220D電子天平進行稱重,精確到0.01mg。所有試樣在實驗前,均置于紫外燈下處理20min,保證不引入其它微生物。

  1.2實驗溶液

  采用2216E培養(yǎng)基培養(yǎng)B.subtilis,培養(yǎng)基的組分為:5g/L蛋白胨,1g/L酵母浸粉,0.1g/L檸檬酸鐵,19.45g/LNaCl,5.98g/LMgCl2,3.24g/LNa2SO4,1.8g/LCaCl2,0.55g/LKCl,0.16g/LNa2CO3,0.008g/LNa2HPO4,0.0016g/LNH4NO3,用去離子水配置。2216E培養(yǎng)基為海洋微生物培養(yǎng)基,可作為人工海水來模擬海洋環(huán)境。實驗前,先將裝有培養(yǎng)基的錐形瓶放入高溫高壓滅菌鍋中滅菌,溫度為121℃,時間為15min。冷卻到室溫后,向一部分培養(yǎng)基接種B.subtilis,其余不接種,作為對照溶液。將打磨好的試樣浸泡在上述2種溶液中,然后放在37℃的KYC-1112B恒溫搖床上培養(yǎng)。

  1.3腐蝕速率

  浸泡不同時間后,取出樣品,用蒸餾水清洗,并根據(jù)ASTMG1-03將鋁合金試樣表面的腐蝕產(chǎn)物及生物膜去除。然后用無水乙醇沖洗并干燥。最后再次對試樣進行稱重,估算腐蝕速率。

  2實驗結(jié)果及討論

  2.1腐蝕速率

  采用失重法得到的5754鋁合金在含有微生物B.subtilis的人工海水中和滅菌海水中浸泡15d后的腐蝕速率分別為12.02和75.70mg/(dm2·d)?梢,在海水環(huán)境中,微生物B.subtilis的存在大大降低了鋁合金的腐蝕速率,對抑制鋁合金腐蝕起到重要 作用。

  2.2表面形貌及組成

  5754鋁合金在不同溶液中浸泡前后的形貌及表面膜層的成分分析結(jié)果。浸泡前的鋁合金表面劃痕清晰,此時的鋁合金并無明顯點蝕和縫隙腐蝕等局部腐蝕現(xiàn)象。在滅菌海水中浸泡15d后,鋁合金基體表面零星分散著顆粒物質(zhì),而且基體表面的劃痕清晰可見。而在含B.subtilis的海水中浸泡15d后,鋁合金表面覆蓋著一層均勻致密的膜層,觀察不到基體表面的劃痕,對膜層進行局部放大后發(fā)現(xiàn)該膜層由細小均勻的針狀物質(zhì)組成,膜層表面能觀察到零星分散著的微生物。

  3結(jié)論

  (1)5754鋁合金在滅菌的海水環(huán)境中腐蝕較快,腐蝕速率為75.70mg/(dm2·d)。而在接種微生物B.subtilis的海水中,腐蝕速率明顯降低,僅為12.02mg/(dm2·d),微生物的存在降低了鋁合金在海水中的腐蝕速率。

  (2)浸泡在含微生物B.subtilis的海水中,鋁合金試樣表面逐漸形成由細小均勻的針狀物質(zhì)組成的膜層,該膜層的主要成分為CaMg(CO3)2。

  (3)隨著浸泡時間的延長,微生物B.subtilis的新陳代謝逐漸旺盛,分泌的代謝產(chǎn)物逐漸與海水中的Ca2+和Mg2+絡(luò)合,形成均勻致密的有機-無機混合膜層,該膜層阻礙了Cl對鋁合金的侵蝕,抑制了鋁合金在海水中的點蝕現(xiàn)象。

  參考文獻

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  [6]DonatusU,ThompsonGE,OmotoyinboJA,etal.Corrosionpath‐waysinaluminiumalloys[J].Trans.NonferrousMet.Soc.,2017,27:55

  作者:申媛媛董耀華董麗華尹衍升

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