PLC技術(shù)在工業(yè)電氣自動化中的應(yīng)用

　　摘要：隨著經(jīng)濟社會的快速發(fā)展，科技水平不斷提高，工業(yè)電氣自動化技術(shù)也取得了長足的進步，PLC控制技術(shù)的應(yīng)用范圍也在不斷擴大，已經(jīng)應(yīng)用到我們生活的方方面面，PLC控制技術(shù)有著科技水平高，應(yīng)用面廣，技術(shù)性強等特點，在工業(yè)中的應(yīng)用也變得越來越多，當(dāng)前PLC技術(shù)已經(jīng)成為了自動化控制發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)，極大地推動了電氣自動化的發(fā)展。本文主要探討PLC在工業(yè)電氣自動化領(lǐng)域的應(yīng)用。

　　關(guān)鍵詞：PLC技術(shù);工業(yè)電氣自動化;自動化控制技術(shù)

　　隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，我國電氣自動化技術(shù)取得了較高成就，電氣自動化技術(shù)是集計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)、電氣儀表設(shè)施以及操控方式等技術(shù)為一體的高新技術(shù)。電氣自動化主要以人機界面、PLC(可編程邏輯控制器)和運動控制器為支撐，本文主要說明了PLC在電氣自動化中的重要應(yīng)用。

　　1 PLC技術(shù)概述與基本工作原理

　　PLC技術(shù)即可編程邏輯控制器，與機器人、CAD/CMD合稱為世界現(xiàn)代工業(yè)自動化的三大技術(shù)支柱。PLC就是一種可以進行軟件編程、接受輸入信號并控制輸出、實現(xiàn)對工業(yè)企業(yè)控制的小型計算機。簡單來說PLC結(jié)構(gòu)和計算機的內(nèi)部硬件結(jié)構(gòu)基本一致，例如：CPU處理器、內(nèi)存單元、輸入輸出接口電路等基本元素。內(nèi)存單元有ROM和PAM兩部分，二者保存功能不同，前者可以掉電保存，主要用于CPU處理器編寫程序。PAM可以隨機存儲PLC在工作過程中的各種狀態(tài)，保證PLC在工作過程中起到與外部設(shè)備相互聯(lián)系和溝通的作用，即：PLC在工作過程中與外部輸入輸出端的信息交換，將外圍設(shè)備發(fā)出的信號輸送至PLC，PLC發(fā)出的信號傳遞給外部的機器設(shè)備，從而達到控制設(shè)備的效果。PLC由于其特有的結(jié)構(gòu)靈活、方便使用、可靠性高、配套能力強的特點，在電氣自動化過程中起著舉足輕重的作用。

　　2 PLC技術(shù)在煤礦系統(tǒng)中的應(yīng)用

　　我國的煤炭儲量位居世界前列，煤炭能源在我國的社會經(jīng)濟發(fā)展中起著舉足輕重的作用。上個世紀八九十年代，由于社會生產(chǎn)力落后，沒有重型機械，我國的煤炭開采工作基本依靠人工操作，生產(chǎn)效率低下，安全事故經(jīng)常發(fā)生，人們的生命財產(chǎn)安全得不到保證。電氣自動化的出現(xiàn)，極大地改善了這一現(xiàn)象。在煤礦開采過程中通常將PLC控制系統(tǒng)安裝在換風(fēng)機的操作系統(tǒng)中，這樣可以在無人的情況下對操作過程進行遠程監(jiān)控，從而極大地提高了煤炭的開采效率、增加了產(chǎn)能。PLC控制體統(tǒng)設(shè)置了危險報警功能，危險報警功能為工作人員提供一些基本參數(shù)，一旦器械設(shè)備發(fā)生異常，參數(shù)就會發(fā)生變化。維修人員通過參照PLC提供的數(shù)據(jù)準確找到故障源，從而第一時間排除故障，實現(xiàn)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，減少了維修成本、節(jié)約了時間，保障了施工人員的人身安全。

　　3 PLC技術(shù)在機床控制中的應(yīng)用

　　傳統(tǒng)的機床系統(tǒng)的能源消耗相對來說都比較高，機床的生產(chǎn)效率十分低下，線路極易老化，這些缺點都增加了后期機床的機器檢修和保養(yǎng)的難度。除了這些問題之外，傳統(tǒng)的機床系統(tǒng)采用的主控制系統(tǒng)是繼電器。這種傳統(tǒng)的繼電器控制方式加速了機床電路的老化以及系統(tǒng)接觸不良等其他問題的產(chǎn)生，這些問題會阻礙自動化水平發(fā)展，進而影響工廠的收益，最終會影響工廠的可持續(xù)發(fā)展計劃及商業(yè)戰(zhàn)略。所以，PLC技術(shù)在傳統(tǒng)機床控制方面的應(yīng)用，對改善機床控制有著非常重要的意義。PLC的自動控制功能和編程技術(shù)可以極大地提高機床的工作效率。另外通過PLC技術(shù)預(yù)判機床的運動軌跡，可以把安全事故發(fā)生的概率降到最低。傳統(tǒng)的機床系統(tǒng)控制設(shè)備運轉(zhuǎn)的方式，基本采用液壓系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)相結(jié)合的形式，但是液壓油容易泄露，而且氣壓系統(tǒng)及其不穩(wěn)定，這些問題會導(dǎo)致工作過程出現(xiàn)問題，甚至危害工作人員的安全。但是使用PLC的自動化控制技術(shù)時，一旦機器發(fā)生任何問題，PLC就會自動報警，這樣可以最大限度的保護工人的安全，而且也不會影響其他設(shè)備的工作，還能夠提高工作效率。與此同時，利用PLC技術(shù)可以最大程度的解決傳統(tǒng)機床的不平穩(wěn)現(xiàn)象。

　　4 PLC技術(shù)在火力發(fā)電中的應(yīng)用

　　由于火力發(fā)電系統(tǒng)的復(fù)雜性，因此火力發(fā)電系統(tǒng)會運用很多控制程序。火力發(fā)電系統(tǒng)主要包括：灰塵的處理、水的運輸，煤炭的運輸、垃圾廢料的處理等其他方面的工作。為了實現(xiàn)這些復(fù)雜的工作，火力發(fā)電系統(tǒng)需要非常復(fù)雜的程序和龐大的控制系統(tǒng)。PLC控制技術(shù)應(yīng)用在火力發(fā)電系統(tǒng)中，就可以降低火力發(fā)電系統(tǒng)的復(fù)雜性。舉例說明：要想在火力發(fā)電系統(tǒng)中實現(xiàn)煤渣處理這個問題，前提是必須要把火力發(fā)電系統(tǒng)中的各個部分結(jié)合在一起，用PLC的自動控制技術(shù)總體控制整個系統(tǒng)。工作人員可以在控制室監(jiān)控所有設(shè)備的運作情況，這樣就可以把控全局，第一時間發(fā)現(xiàn)問題。

　　綜上所述，PLC控制系統(tǒng)對工業(yè)環(huán)境的適應(yīng)能力強、編程方法簡單，廣泛運用于社會的各種行業(yè)，為企業(yè)的發(fā)展減少了大量的人工成本，保證了操作員工的人身安全，提高了生產(chǎn)效率。未來PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用將越來越廣，必將成為工業(yè)電氣自動化行業(yè)發(fā)展的中堅力量。

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　　推薦閱讀：《安徽電氣工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報》(季刊)創(chuàng)刊于1999年，是安徽電力職工大學(xué)主辦的以反映本校科研和教學(xué)成果為主的學(xué)術(shù)理論刊物。

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