本文摘要：摘要：本文著重介紹審計(jì)信息化平臺(tái)在化工企業(yè)成本分析中的應(yīng)用。在掌握被審單位生產(chǎn)工藝流程和財(cái)務(wù)核算過程的基礎(chǔ)上，通過審計(jì)信息化平臺(tái)直接從財(cái)務(wù)賬套中提取相關(guān)數(shù)據(jù)，并對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和圖形化展示，協(xié)助審計(jì)人員快速發(fā)現(xiàn)問題，定位問題范圍，節(jié)約審計(jì)人
摘要：本文著重介紹審計(jì)信息化平臺(tái)在化工企業(yè)成本分析中的應(yīng)用。在掌握被審單位生產(chǎn)工藝流程和財(cái)務(wù)核算過程的基礎(chǔ)上，通過審計(jì)信息化平臺(tái)直接從財(cái)務(wù)賬套中提取相關(guān)數(shù)據(jù)，并對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和圖形化展示，協(xié)助審計(jì)人員快速發(fā)現(xiàn)問題，定位問題范圍，節(jié)約審計(jì)人員數(shù)據(jù)查找、計(jì)算的時(shí)間，有效地降低審計(jì)成本。將審計(jì)人員從繁重的數(shù)據(jù)細(xì)節(jié)解放出來，從而有更多的精力進(jìn)行企業(yè)整體經(jīng)營活動(dòng)分析，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部審計(jì)為管理者提供管理服務(wù)的職能。
關(guān)鍵詞：成本分析審計(jì)信息化產(chǎn)耗比毛利率
在全球經(jīng)濟(jì)蓬勃發(fā)展的今天，信息化、全球化趨勢越來越明顯，計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以前所未有的廣度和深度改變著經(jīng)濟(jì)活動(dòng)。內(nèi)部審計(jì)，作為對企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)督、評價(jià)、鑒證的手段，遇到了來自信息化技術(shù)的挑戰(zhàn)。信息技術(shù)廣泛應(yīng)用于企業(yè)經(jīng)營管理的各個(gè)層面，被審計(jì)單位的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)越來越多依賴信息系統(tǒng)。這改變了內(nèi)部審計(jì)機(jī)構(gòu)的審計(jì)環(huán)境，進(jìn)而影響到審計(jì)證據(jù)、審計(jì)證據(jù)獲取方法、審計(jì)模式和審計(jì)程序。以查賬為主的傳統(tǒng)內(nèi)部審計(jì)已不能適應(yīng)管理信息化的要求，內(nèi)部審計(jì)機(jī)構(gòu)自身迫切需要通過應(yīng)用信息技術(shù)推動(dòng)審計(jì)方法創(chuàng)新、審計(jì)效率的提高。
隨著數(shù)據(jù)庫技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、存儲(chǔ)技術(shù)的發(fā)展，審計(jì)所需數(shù)據(jù)可以輕易從被審單位系統(tǒng)采集到審計(jì)信息化系統(tǒng)中來，信息化審計(jì)已成為審計(jì)最重要的審計(jì)方法。改變傳統(tǒng)的作業(yè)手段，加快審計(jì)信息化建設(shè)步伐，內(nèi)部審計(jì)信息化已成為內(nèi)部審計(jì)發(fā)展的必然趨勢。
集團(tuán)審計(jì)部門審時(shí)度勢，適時(shí)建立起審計(jì)信息化系統(tǒng)，以應(yīng)對大型集團(tuán)規(guī)模大、監(jiān)管難度高的現(xiàn)狀。在審計(jì)信息化平臺(tái)建設(shè)過程中，以化工企業(yè)為試點(diǎn)，嘗試審計(jì)信息化在企業(yè)成本分析方面的應(yīng)用研究。通過研究發(fā)現(xiàn)，運(yùn)用審計(jì)信息化技術(shù)能夠更好地協(xié)助審計(jì)人員進(jìn)行審計(jì)工作，快速高效的完成審計(jì)成本分析，節(jié)約審計(jì)時(shí)間，降低審計(jì)成本。
1.審計(jì)在企業(yè)成本分析過程中面臨的難點(diǎn)
1.1企業(yè)成本控制的目的
一個(gè)企業(yè)要健康地發(fā)展，進(jìn)行有效的成本控制是必由之路。成本控制一般不直接產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，但管理效率的高低關(guān)系到成本費(fèi)用的控制成效。成本控制，是企業(yè)根據(jù)一定時(shí)期預(yù)先建立的成本管理目標(biāo)，由成本控制主體在其職權(quán)范圍內(nèi)，在生產(chǎn)耗費(fèi)發(fā)生以前和成本控制過程中，對各種影響成本的因素和條件采取的一系列預(yù)防和調(diào)節(jié)措施，以保證成本管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的管理行為。
成本控制活動(dòng)的目的是防止資源的浪費(fèi)，使成本降到盡可能低的水平，并保持已降低的成本水平，最終獲得較高的利潤空間，實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品利潤最大化。
成本控制同時(shí)也是一種以成本作為控制的手段，通過制定成本總水平指標(biāo)值、可比產(chǎn)品成本降低率以及成本中心控制成本的責(zé)任等，達(dá)到對經(jīng)濟(jì)活動(dòng)實(shí)施有效控制的目的的一系列管理活動(dòng)與過程。成本控制的好壞直接反映出企業(yè)內(nèi)部管理水平的高低。
所以說成本控制是企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)中最為核心的一個(gè)環(huán)節(jié)，評價(jià)一個(gè)企業(yè)經(jīng)營成果的好壞，不能單單看企業(yè)利潤的高低，同時(shí)還要關(guān)注企業(yè)生產(chǎn)成本管理過程是否控制有效，這也是審計(jì)工作的重中之重。
1.2化工企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)
a)化工企業(yè)采用的是典型的連續(xù)型大規(guī)模生產(chǎn)模式，原料一次性全部投入生產(chǎn)裝置，原料在產(chǎn)品成本中占有很大的比重，車間自動(dòng)化程度相對較高，對反應(yīng)裝置、儀表、設(shè)備狀況要求很高，在不進(jìn)行項(xiàng)目技術(shù)改造的前提下，生產(chǎn)過程中節(jié)約能耗難有大的突破。由于生產(chǎn)的周期相對較長，產(chǎn)品的價(jià)格受原料價(jià)格波動(dòng)的影響較大。
b)化工企業(yè)通過能源、設(shè)備和其他資源來混合或分離、萃取、化合各種成分，并引起化學(xué)反應(yīng)，所以每個(gè)工序上都可能要求輸入某些新的成分或資源(原材料、催化、人工、機(jī)器設(shè)備、能源等)，并生產(chǎn)多項(xiàng)產(chǎn)出物。
c)化工企業(yè)存儲(chǔ)設(shè)備多為罐、箱、桶等，且多數(shù)存儲(chǔ)的數(shù)量可以傳感器進(jìn)行計(jì)量。生產(chǎn)設(shè)備是一條固定的生產(chǎn)線，維護(hù)特別重要，一旦發(fā)生故障，就會(huì)全線停產(chǎn)，損失嚴(yán)重。當(dāng)供需變化時(shí)，只能靠調(diào)整工藝流程參數(shù)維持生產(chǎn)，不能中斷。
1.3化工企業(yè)成本審計(jì)的難點(diǎn)
a)化工企業(yè)的全部生產(chǎn)過程都是在一整套的生產(chǎn)裝置中完成的，中間環(huán)節(jié)多，生產(chǎn)工序也多，中間產(chǎn)品也多，化學(xué)反應(yīng)的附屬產(chǎn)品也很多，生產(chǎn)數(shù)據(jù)非常龐大。企業(yè)為了完成利潤指標(biāo)， 在成本核算時(shí)擅自調(diào)節(jié)成本，實(shí)現(xiàn)增加利潤的目的。由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，所產(chǎn)生的生產(chǎn)數(shù)據(jù)量非常大，導(dǎo)致其成本調(diào)節(jié)內(nèi)容具有很強(qiáng)的隱蔽性，審計(jì)人員不易發(fā)現(xiàn)。
b)化工企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)周期較長，產(chǎn)品生產(chǎn)是一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過程，化學(xué)反應(yīng)的過程時(shí)間很長，無法界定投入的原材料是否參與本月產(chǎn)品生產(chǎn)過程，本月的產(chǎn)品所耗原材料包含上月投入量和本月投入量，原材料消耗數(shù)據(jù)與產(chǎn)成品數(shù)量無直接對應(yīng)關(guān)系。復(fù)雜的過程導(dǎo)致審計(jì)成本分析過程不夠透徹，不能有效的界定成本費(fèi)用是否合理。
c)化工企業(yè)的原材料一次性全部投入生產(chǎn)，原料和產(chǎn)品都存放在生產(chǎn)裝置中，在不同的裝置發(fā)生不同的化學(xué)反應(yīng)，連續(xù)不斷地生產(chǎn)化工產(chǎn)品，整個(gè)過程不間斷。所以無法對原材料、在產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)場盤點(diǎn)，多數(shù)都是根據(jù)產(chǎn)成品的數(shù)量來推算原材料和在產(chǎn)品數(shù)量，對于原材料的投入和在產(chǎn)品的產(chǎn)量無法進(jìn)行有效的監(jiān)督。
2.審計(jì)信息化對企業(yè)成本分析的應(yīng)用過程
成本分析是利用成本核算及其他有關(guān)資料，分析成本水平與構(gòu)成的變動(dòng)情況，研究影響成本升降的各種因素及其變動(dòng)原因，尋找降低成本的途徑的分析方法，通過對企成本數(shù)據(jù)橫向、縱向的對比，發(fā)現(xiàn)成本升降的原因，為審計(jì)提供問題線索，實(shí)現(xiàn)問題快速定位，節(jié)約審計(jì)時(shí)間。
傳統(tǒng)的成本分析過程，主要是通過看賬本，查閱成本結(jié)轉(zhuǎn)過程是否合理、憑證做的正確與否等等，由于企業(yè)數(shù)據(jù)量大，僅對一個(gè)工序或者幾個(gè)工序進(jìn)行抽查，摘錄生產(chǎn)記錄數(shù)據(jù)，并進(jìn)行計(jì)算、核對，工作量大，耗用時(shí)間多，審計(jì)人員都陷入數(shù)據(jù)記錄的細(xì)節(jié)中，浪費(fèi)審計(jì)時(shí)間，增加審計(jì)成本。
在實(shí)施了的審計(jì)信息化系統(tǒng)之后，通過大量的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)瀏覽，結(jié)合化工企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)，總結(jié)成本分析方法。通過應(yīng)用這些成本分析方法，審計(jì)人員能夠快速得到成本分析所需數(shù)據(jù)，幫助審計(jì)人員直觀地對成本分析結(jié)果進(jìn)行觀察，從而大大提高審計(jì)成本分析效率，縮短審計(jì)時(shí)間，節(jié)約審計(jì)成本。
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