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基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的綜采機(jī)自動(dòng)化采煤研究

所屬分類:經(jīng)濟(jì)論文 閱讀次 時(shí)間:2019-08-26 11:57

本文摘要:摘要:為解決采煤機(jī)截割煤巖過(guò)程中智能化問題,采煤機(jī)自動(dòng)化控制采煤運(yùn)用了自適應(yīng)記憶截割路線、自動(dòng)調(diào)高、自適應(yīng)牽引、自動(dòng)糾偏技術(shù),在互聯(lián)網(wǎng)通信、互聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控技術(shù)支撐下良好地實(shí)現(xiàn)了采煤機(jī)自動(dòng)化采煤。該研究為實(shí)現(xiàn)綜采工作面無(wú)人值守提供了一定的技術(shù)和

  摘要:為解決采煤機(jī)截割煤巖過(guò)程中智能化問題,采煤機(jī)自動(dòng)化控制采煤運(yùn)用了自適應(yīng)記憶截割路線、自動(dòng)調(diào)高、自適應(yīng)牽引、自動(dòng)糾偏技術(shù),在互聯(lián)網(wǎng)通信、互聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控技術(shù)支撐下良好地實(shí)現(xiàn)了采煤機(jī)自動(dòng)化采煤。該研究為實(shí)現(xiàn)綜采工作面無(wú)人值守提供了一定的技術(shù)和理論支持,具有較高的經(jīng)濟(jì)技術(shù)價(jià)值。

  關(guān)鍵詞:互聯(lián)網(wǎng),自動(dòng)化,采煤機(jī),監(jiān)控

煤炭學(xué)報(bào)

  0引言

  采煤機(jī)屬于采煤工作的核心設(shè)備,可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)綜采工作智能化的關(guān)鍵設(shè)備。采煤機(jī)可以根據(jù)煤層的條件、所處的位置,以及其自身的工作狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié),從而建立高效、穩(wěn)定的工作狀態(tài)。實(shí)現(xiàn)對(duì)狀態(tài)的感知,并且充分利用智能控制技術(shù),這也是整個(gè)采煤機(jī)實(shí)現(xiàn)智能化的重要內(nèi)容。

  采煤機(jī)智能控制技術(shù)主要有姿態(tài)控制、速度控制、截割控制等[1]。在現(xiàn)在的煤礦行業(yè),相關(guān)的智能化技術(shù)如動(dòng)態(tài)定位、自動(dòng)調(diào)高、煤巖識(shí)別等技術(shù)都不夠成熟,基于當(dāng)今互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)需要對(duì)采煤機(jī)智能自動(dòng)化割煤進(jìn)行深入研究。

  1采煤機(jī)智能化自動(dòng)控制

  1.1智能記憶截割

  智能記憶截割技術(shù),也被稱為自適應(yīng)記憶截割技術(shù)。其控制流程主要有3個(gè)階段,分別是對(duì)記憶路徑和相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、調(diào)高滾筒的高度、進(jìn)行人工修正等。其中在第一個(gè)階段中,可以采集截割系數(shù),并且進(jìn)行數(shù)據(jù)記憶,并進(jìn)一步進(jìn)行處理。

  當(dāng)采煤機(jī)記性記憶截割時(shí),先是由工人對(duì)其工作面截割,此時(shí)采煤機(jī)會(huì)對(duì)行走路線進(jìn)行記憶,確定各個(gè)關(guān)鍵位置具有的參數(shù)。然后,采煤機(jī)就可以按照記憶來(lái)對(duì)煤巖進(jìn)行切割。在首次人工示范中,采煤機(jī)對(duì)將記憶位置進(jìn)行分類,分別是關(guān)鍵點(diǎn)、常規(guī)點(diǎn)。可以設(shè)置每間隔1m,采煤機(jī)將對(duì)傳感器的參數(shù)進(jìn)行采樣,并且對(duì)這些信息進(jìn)行記錄,這類位置往往被認(rèn)為是常規(guī)點(diǎn)。

  但是,在記憶采煤機(jī)工作時(shí),往往會(huì)產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù),這部分?jǐn)?shù)據(jù)的有效性較低,無(wú)需完全記錄。所以在采集收據(jù)時(shí),往往會(huì)規(guī)定采集的間距,在這部分的采集區(qū)域也被稱之為關(guān)鍵的采集點(diǎn),關(guān)鍵點(diǎn)也就是采煤機(jī)在工作中截割煤體和巖體時(shí),工作人員使?jié)L筒上升或者下降的位置。

  1.2自動(dòng)控制調(diào)高

  隨著煤層在地層中不斷起伏變化時(shí),若采用機(jī)械式地去記憶煤層所在的位置,由于機(jī)械式記憶準(zhǔn)確度差,很容易使得采煤機(jī)截割機(jī)誤把頂板巖體、矸石或者斷層等當(dāng)作煤體,這樣對(duì)采煤機(jī)的截割機(jī)造成巨大的損傷,嚴(yán)重時(shí)會(huì)帶來(lái)安全生產(chǎn)事件。

  為了改善采煤機(jī)機(jī)械式記憶存在的不足,文獻(xiàn)[2]提出了把人工免疫模型的原理運(yùn)用到了采煤機(jī)截割滾筒自動(dòng)調(diào)高方面,這項(xiàng)技術(shù)是基于將人工免疫理論與采煤機(jī)截割部自適應(yīng)記憶截割相結(jié)合,不僅可以解決機(jī)械記憶的缺點(diǎn),而且還可以實(shí)現(xiàn)截割滾筒隨著煤體起伏變化而作出相應(yīng)調(diào)高。

  在采煤機(jī)工作時(shí),如果煤層環(huán)境發(fā)生改變,則需要改變?cè)鹊挠洃浳恢。否則會(huì)使?jié)L筒截割到煤巖的斷層或者夾矸。通過(guò)這種方式,可以造成采煤機(jī)受到破壞,甚至引發(fā)生產(chǎn)事故。為了避免這類問題的出現(xiàn),文獻(xiàn)[3]針對(duì)滾筒技術(shù)徑向了優(yōu)化,在優(yōu)化設(shè)計(jì)中主要利用了人工免疫模型,研究者也將該模型應(yīng)用到記憶截割理論中,從而實(shí)現(xiàn)滾筒具有自適用調(diào)節(jié)的作用。

  在進(jìn)行數(shù)據(jù)處理時(shí),也需要人工進(jìn)行操作,沿著工作面進(jìn)行截割,然后記錄采煤機(jī)在切割過(guò)程中的位置、行走的速度、電動(dòng)機(jī)的工作電流、搖臂的傾角等,同時(shí)還需要記錄同溫度相關(guān)的傳感器信息。通過(guò)試驗(yàn),可以發(fā)現(xiàn)利用人工免疫模型,可以提高記憶路徑的擬合度。一旦煤層的環(huán)境出現(xiàn)變化,滾筒將會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)工作高度。

  1.3自動(dòng)控制牽引

  在采煤機(jī)進(jìn)行工作時(shí),需要對(duì)其進(jìn)行采煤機(jī)自適應(yīng)牽引控制,又特別是工作條件或者工作環(huán)境有所變化時(shí),例如采煤機(jī)的截割受到的阻力變化、割煤狀態(tài)變化等。利用牽引速度的調(diào)節(jié),可以提高其工作的穩(wěn)定性。同時(shí)可以根據(jù)工作環(huán)境,對(duì)采煤機(jī)的牽引速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。通過(guò)這種方式,可以保證滾筒的工作時(shí)間和空間,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)高度的調(diào)節(jié)。提高切割的效果。目前,采煤機(jī)中的牽引電流和切割電流均為左/右兩種方式。同時(shí)可以調(diào)節(jié)機(jī)尾的電流等指標(biāo),從而對(duì)速度進(jìn)行最優(yōu)化處理。

  1.4自動(dòng)糾偏

  參考地理信息系統(tǒng)(GIS)的方式方法,基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)采煤機(jī)定位定姿也仿照此原理進(jìn)行[4],對(duì)采煤機(jī)從4個(gè)階段分別提出了自動(dòng)糾偏控制技術(shù)。首先是建立數(shù)學(xué)模型,在局部地理坐標(biāo)系下把工作面斷層、褶皺等復(fù)雜地質(zhì)構(gòu)造抽象為數(shù)學(xué)描述,進(jìn)而模擬采煤機(jī)截割軌跡路線;接著,通過(guò)曲線獲得挖量和俯仰角計(jì)算,采用插值計(jì)算法在3次計(jì)算求平均下,得出褶皺頂?shù)装迕簬r界面曲線,循環(huán)坐標(biāo)變換參照煤體頂?shù)装迩對(duì)采煤機(jī)截割煤體路線進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì),從而計(jì)算出煤機(jī)每進(jìn)一刀截割量以及滾筒俯仰角度。

  然后,在約束條件進(jìn)一步修正截割路線,輸入量將特殊的地質(zhì)構(gòu)造作為特征,不僅要表示出采煤的回采率,還要盡量減少截割巖量,充分考慮采煤機(jī)能力、相鄰兩刀間隔時(shí)間等約束條件下,進(jìn)一步合理規(guī)劃出最佳的截割軌跡;最后,基于插補(bǔ)算法和循環(huán)坐標(biāo)變換算法實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)在特殊、復(fù)雜的地質(zhì)條件下自動(dòng)化控制采煤機(jī)實(shí)行糾偏,最終達(dá)到準(zhǔn)確的定位定姿。

  2采煤機(jī)應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)

  2.1工作面互聯(lián)網(wǎng)傳輸

  為了實(shí)現(xiàn)無(wú)線傳輸,通常會(huì)在采煤機(jī)上安裝一個(gè)無(wú)線交換機(jī)[5]。對(duì)于整個(gè)綜采工作面而言,需要安裝7個(gè)交換機(jī)。通這種方式,可以實(shí)現(xiàn)液壓支架和無(wú)線交換機(jī)之間的通信,從而提高數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性。在數(shù)據(jù)傳輸過(guò)程中,主要是借助無(wú)線交換機(jī),通過(guò)該設(shè)備可以將采煤機(jī)的工作信息進(jìn)行交換。同時(shí),在液壓支架上,將使用本安型的無(wú)線交換機(jī),利用隔爆款的攝像機(jī),可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控的作用。在礦井的巷道中,會(huì)使用多臺(tái)無(wú)線交換機(jī)。利用該種方式可以實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦的監(jiān)控以及通訊。

  2.2采煤機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)

  地面監(jiān)控中心基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)監(jiān)控采煤機(jī)運(yùn)行可視化,采煤機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控?fù)碛?個(gè)功能,分別為工作狀態(tài)、實(shí)時(shí)運(yùn)行參數(shù)、控制狀態(tài)及檢測(cè)的故障狀態(tài)[6-8]。采煤機(jī)工作狀態(tài)主要是為遠(yuǎn)程監(jiān)控者提供實(shí)時(shí)工作畫面,例如采煤機(jī)截割位置、搖臂工作情況、滾筒運(yùn)行狀態(tài)等等;實(shí)時(shí)運(yùn)行參數(shù)主要是指采煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、液壓油溫度、水的溫度以及其他相應(yīng)情況;控制狀態(tài)可以顯示牽引機(jī)運(yùn)行控制、搖臂升降控制、截割煤巖體截割力度等等;故障檢測(cè)主要是指急停、報(bào)警、檢修控制情況。整個(gè)監(jiān)控可以實(shí)時(shí)觀看采煤機(jī)采煤過(guò)程、各個(gè)部件運(yùn)行狀態(tài)以及落煤狀態(tài)。

  3結(jié)論

  采煤機(jī)截割煤巖過(guò)程中對(duì)動(dòng)態(tài)定位、自動(dòng)調(diào)高、煤巖識(shí)別等智能化采煤還存在一些不足,針對(duì)此種情況,基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)采煤機(jī)自動(dòng)化采煤進(jìn)行了相應(yīng)研究。采煤機(jī)智能化自動(dòng)控制截割煤巖體主要為自適應(yīng)記憶截割路線、截割滾筒隨著煤體起伏變化而作出相應(yīng)調(diào)高控制、自適應(yīng)牽引控制、自動(dòng)糾偏控制4個(gè)方面。采煤機(jī)自動(dòng)化采煤主要應(yīng)用了互聯(lián)網(wǎng)通信、互聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控技術(shù)。在共同作用下,通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)良好的實(shí)現(xiàn)了采煤機(jī)自動(dòng)化采煤。為綜采工作面實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守提供了一定的技術(shù)支撐。

  參考文獻(xiàn):

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