本文摘要：從傳統(tǒng)時代的創(chuàng)名牌，到物聯(lián)網時代創(chuàng)生態(tài)品牌，海爾始終致力于成為時代的企業(yè)。海爾從2012年開始規(guī)劃建設互聯(lián)工廠，大踏步向智能制造探路，到目前成功搭建中國獨創(chuàng)、全球引領的工業(yè)互聯(lián)網平臺COSMOPlat，統(tǒng)觀全球制造業(yè)，海爾的探索意義大于自身成功。 從互
從傳統(tǒng)時代的創(chuàng)名牌，到物聯(lián)網時代創(chuàng)生態(tài)品牌，海爾始終致力于成為“時代的企業(yè)”。海爾從2012年開始規(guī)劃建設互聯(lián)工廠，大踏步向智能制造探路，到目前成功搭建中國獨創(chuàng)、全球引領的工業(yè)互聯(lián)網平臺COSMOPlat，統(tǒng)觀全球制造業(yè)，海爾的探索意義大于自身成功。
從互聯(lián)網到物聯(lián)網時代，海爾從傳統(tǒng)制造企業(yè)轉型為共創(chuàng)共贏的物聯(lián)網社群生態(tài)，率先在全球創(chuàng)立物聯(lián)網生態(tài)品牌，推出全場景定制化智慧成套方案，創(chuàng)物聯(lián)網時代的第一生態(tài)品牌，率先實現智慧家庭領域的“換道超車”。
海爾互聯(lián)工廠探索實踐
海爾從2012年開始規(guī)劃建設互聯(lián)工廠，踏準時代節(jié)拍，率先探索智能制造之路，實現企業(yè)由大規(guī)模制造到大規(guī)模定制轉型。傳統(tǒng)工廠追求的是高效率，僅僅是機器換人，海爾互聯(lián)工廠不是簡單的機器換人，也不只是生產的智能化，它的核心是高精度驅動下的高效率。同時，互聯(lián)工廠不是一個工廠的概念，而是整個企業(yè)全系統(tǒng)、全流程都要進行顛覆，即全流程資源并聯(lián)形成共創(chuàng)共贏的生態(tài)系統(tǒng)，以此來滿足用戶的最佳體驗。
互聯(lián)工廠具體表現在從三個方面與用戶的互聯(lián):
第一個是聯(lián)工廠全要素。這樣用戶的定單可以直接下達到工廠，驅動工廠智能排產、生產，工廠所有的定單都是有用戶信息的，同時用戶也可以對產品的生產透明可視。
第二個是聯(lián)網器。通過智能家電產品(網器)收集用戶體驗信息，這些信息可以幫助企業(yè)對產品進行更好的研發(fā)升級和迭代。
第三個是聯(lián)全生態(tài)。打破原來封閉的界限，企業(yè)的上下游以及所有資源都要與用戶并聯(lián)在一起，與用戶的零距離交互，滿足用戶的最佳體驗，要實現與用戶的互聯(lián)，企業(yè)的能力必須從柔性化、數字化、智能化進行升級。
海爾已建成11家全球引領的互聯(lián)工廠樣板，且形成全流程互聯(lián)互通的能力和開放生態(tài)體系。其業(yè)務涵蓋冰箱、洗衣機、空調、熱水器、廚電、電機、模具等領域，滿足了用戶高端化、個性化的需求，并在美國、泰國、俄羅斯等國家進行全球復制。
海爾互聯(lián)工廠的價值首先體現在高精度上，不入庫率達到71%，實現了產品不進倉庫或少進倉庫的突破。其中，海爾中央空調互聯(lián)工廠已經實現了100%的產品是用戶定制的、100%的產品是網器、100%的用戶成為終身用戶;在效率上，全流程運營效率提升60%，產品研發(fā)周期縮短50%，CCC(資金周轉天數)達到-10天。海爾互聯(lián)工廠通過模塊化、互聯(lián)自動化、數字化、智能化等新技術與新模式的高效融合應用，成功入選2018年世界經濟論壇首批燈塔工廠，并且是首批唯一一家中國本土企業(yè)，世界經濟論壇給出了“開展數字化制造轉型以滿足消費者需求，創(chuàng)造新的商業(yè)模式”的高度評價。
海爾COSMOPlat平臺建設及實踐
海爾互聯(lián)工廠從工廠升級到創(chuàng)造新商業(yè)模式，為物聯(lián)網時代世界工業(yè)升級點亮了“燈塔”。海爾將互聯(lián)工廠模式和知識產品化、云化，構建了面向全球、全行業(yè)的大規(guī)模定制解決方案平臺COSMOPlat，將其核心的大規(guī)模定制解構為交互定制、模塊采購、精準營銷、智能生產等7大模塊，通過靈活訂閱、連接嵌套的模式，創(chuàng)新用戶服務能力，并通過COSMOPlat平臺將工廠全要素、網器、全生態(tài)的資源與用戶零距離互聯(lián)互通，持續(xù)滿足用戶高端化、個性化的需求及體驗。
COSMOPlat是以用戶體驗為中心，提供大規(guī)模定制解決方案，解決“智造為誰”的問題。它不是簡單的設備連接、不是孤立的工廠運營、不是封閉的交易撮合、也不是單純的軟件升級，而是實現大規(guī)模與個性化定制融合、從產品體驗與用戶場景體驗的價值閉環(huán)。目的是創(chuàng)造用戶價值，實現價值鏈各攸關方共創(chuàng)共贏。COSMOPlat憑借用戶全流程參與的大規(guī)模定制的差異化模式，被IEEE、ISO、IEC全球三大國際標準組織指定牽頭大規(guī)模定制的國際標準。
作為開放的平臺，COSMOPlat形成了可快速復制的模式和路徑，能夠快速實現跨區(qū)域、跨行業(yè)的復制，助力中國企業(yè)轉型升級，促進中國制造業(yè)以及實體經濟的轉型升級。
例如，在建陶行業(yè)的“海享陶”智能化生產解決方案。針對建陶行業(yè)大規(guī)模庫存生產、高污染、高耗能等的痛點;海爾COSMOPlat和淄博建陶產區(qū)生產規(guī)模最大的公司金億集團共同搭建了國內建陶行業(yè)第一家互聯(lián)工廠，通過應用海爾COSMOPlat，設備效率和管理水平得到了極大的提升，相比之前的老工廠，新的互聯(lián)工廠綜合能源節(jié)約了27%，綜合成本下降了7.5%，產品質量也較大幅度提升。與此同時，建陶互聯(lián)工廠成為行業(yè)標桿工廠，對公司品牌美譽度也有很大幫助，訂單也明顯多。
無獨有偶，作為中國越野型房車的出口冠軍，康派斯房車公司并不滿足現狀，一直在求新求變。當前，房車出口行業(yè)同質化日益嚴重，制造成本水漲船高，產業(yè)設計研發(fā)端離用戶端比較遠，同時專用零部件屬于多品種、小批量，采購比較困難，零部件成本比較高，整個產業(yè)亟待轉型。面對這些棘手的困難，康派斯房車公司最終選擇了海爾COSMOPlat，平臺賦能給榮成康派斯房車后，使其從傳統(tǒng)房車企業(yè)轉型為智慧出行生態(tài)，實現產品溢價63%，訂單量提升62%，綜合采購成本降低7.3%，并吸引了全國超過350家生態(tài)資源入駐平臺。實現了多個維度的效果:一是降低了成本。
一方面，平臺通過整合物聯(lián)網、車聯(lián)網，使得物流全程可視化，降低了運轉成本;另一方面，實現了房車的零部件模塊化，降低了多品種、小批量零部件的采購成本。二是流程再造促使產品交付時間從35天下降到20天。三是通過社群社交拉近了設計研發(fā)端與用戶端距離，可以靈活地根據用戶需求設計研發(fā)產品，從而使新品的市場滿意度大幅提升。為此，康派斯房車也成為山東省新舊動能轉換的優(yōu)選項目，并入選工信部2018年工業(yè)互聯(lián)網試點示范項目。
截止到目前，COSMOPlat通過生態(tài)圈模式與七大模塊互聯(lián)互通，賦能建陶、農業(yè)、房車、衣聯(lián)網等15個行業(yè)，踐行跨行業(yè)、跨領域生態(tài)賦能，提供大規(guī)模定制社會化服務，助推企業(yè)轉型升級。海爾的未來愿景是貢獻一個全球引領的大規(guī)模定制模式，打造世界級物聯(lián)網生態(tài)品牌平臺，同時成為高質量發(fā)展助推器，助力企業(yè)數字化轉型、智能化升級。
物聯(lián)網論文范文：物聯(lián)網技術在傳輸網中面臨的挑戰(zhàn)和應用分析
這篇計算機工程師論文介紹了物聯(lián)網技術在傳輸網中面臨的挑戰(zhàn)和應用分析，物聯(lián)網技術是當前的一種新興技術, 物聯(lián)網可以將周圍的一切事物數字化、網絡化、自動化、智能化, 實現“物物相連”。物聯(lián)網技術在傳輸網中應用中面臨了很多挑戰(zhàn)，論文進行了如下分析。
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