本文摘要：隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷增長，金屬制造業(yè)也在不斷發(fā)展。壓實機(jī)械論文，金屬機(jī)械加工技術(shù)和管理方式也在不斷創(chuàng)新和完善。但是，社會發(fā)展對金屬機(jī)械加工工藝的要求也越來越高，其在實際加工和運(yùn)用中也存在一定的問題。金屬加工制造對社會生產(chǎn)有著重要的影響，所以
隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷增長，金屬制造業(yè)也在不斷發(fā)展。壓實機(jī)械論文，金屬機(jī)械加工技術(shù)和管理方式也在不斷創(chuàng)新和完善。但是，社會發(fā)展對金屬機(jī)械加工工藝的要求也越來越高，其在實際加工和運(yùn)用中也存在一定的問題。金屬加工制造對社會生產(chǎn)有著重要的影響，所以有必要對其加工工藝進(jìn)行研究和分析，以不斷促進(jìn)金屬加工工藝的改進(jìn)和創(chuàng)新，推動我國機(jī)械加工技術(shù)和管理的進(jìn)步。
《機(jī)械制造》(月刊)創(chuàng)刊于1950年，由上海市機(jī)械工程學(xué)會主辦。本雜志對我國幾代機(jī)電專業(yè)人士產(chǎn)生的并正在產(chǎn)生著積極的影響，在機(jī)電行業(yè)具有相當(dāng)?shù)闹�。企業(yè)、設(shè)計研究院所、大專院校中從事機(jī)械設(shè)計、研究、開發(fā)、制造設(shè)備應(yīng)用等工程技術(shù)人員以及企業(yè)規(guī)劃、管理、營銷等的專業(yè)人士。
對金屬機(jī)械加工制造工藝進(jìn)行研究是促進(jìn)加工工藝進(jìn)步和發(fā)展的重要方法，也是促使企業(yè)實現(xiàn)綜合實力增長的重要手段。通過構(gòu)建高效的研究制度，強(qiáng)化工藝加工制造的可靠性，以及建立嚴(yán)格的管理制度等方式，從各個方面對加工工藝的研究工作進(jìn)行了完善和提升，促進(jìn)了我國金屬機(jī)械加工工藝的發(fā)展�；诖�，文章從金屬機(jī)械加工工藝可靠性內(nèi)容入手，對金屬機(jī)械加工制造工藝進(jìn)行了分析，以供參考。
加工制造對社會生產(chǎn)有著重要的影響，衡量一個國家綜合國力的重要指標(biāo)之一就是機(jī)械制造工藝，機(jī)械制造是國家工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。不管是國家還是企業(yè)，都必須重視機(jī)械制造。要想提升我國的綜合國力，大力發(fā)展經(jīng)濟(jì)，就必須積極創(chuàng)新機(jī)械制造工業(yè)，提高我們的機(jī)械制造水平。所以有必要對其加工工藝進(jìn)行研究和分析，以不斷促進(jìn)金屬加工工藝的改進(jìn)和創(chuàng)新，推動我國機(jī)械加工技術(shù)和管理的進(jìn)步。
1金屬機(jī)械制造工藝現(xiàn)狀分析
1.1缺乏對大局的認(rèn)識
加強(qiáng)對金屬加工工藝的研究，加深對金屬機(jī)械加工工藝的多方面認(rèn)識，不僅能夠幫助企業(yè)獲取更多的經(jīng)濟(jì)效益，還能夠為新技術(shù)和產(chǎn)品的研發(fā)提供一定的數(shù)據(jù)支持，進(jìn)而促進(jìn)金屬加工工藝的進(jìn)步。但實際上，部分企業(yè)由于缺乏對這一關(guān)鍵的認(rèn)識，只注重眼前的利益，忽視了對金屬加工工藝的研究，使得企業(yè)的工藝水平難以得到提升。此外，部分企業(yè)僅僅站在自身的角度思考問題，忽略了消費(fèi)者的感受，工藝產(chǎn)品難以得到消費(fèi)者的認(rèn)同，導(dǎo)致企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益降低。由于企業(yè)管理不夠嚴(yán)格，在實際的生產(chǎn)中，還有可能出現(xiàn)材料的質(zhì)量不合格、制造缺乏規(guī)范性等問題，這些都是導(dǎo)致加工工藝可靠性不高的因素。
1.2缺乏科學(xué)的評估指標(biāo)
科學(xué)的評估指標(biāo)是保證機(jī)械加工工藝質(zhì)量的重要保障，也是保證行業(yè)競爭良性發(fā)展的關(guān)鍵。但是，大多企業(yè)都按照國家的相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，而沒有適合本企業(yè)的特定標(biāo)準(zhǔn)。由于缺乏適應(yīng)的評估指標(biāo)，使得企業(yè)難以對生產(chǎn)中的金屬加工工藝品進(jìn)行科學(xué)的衡量和評定，不利于企業(yè)對金屬加工工藝的進(jìn)一步管理。
2工藝難點(diǎn)分析及解決措施
2.1零件變形大，應(yīng)力大
一般來說，我們使用的毛料都是自由鍛件，不僅余量大，而且平面度很糟糕，使得零件在加工中容易產(chǎn)生變形，最終很難得到質(zhì)量合格的零件。為了保證零件質(zhì)量，通過試驗，可以采取以下措施：增加銑基準(zhǔn)工序，首先加工基準(zhǔn)，松開壓板，將零件翻個，同樣的方法再加工另一面，這樣不僅可以為磨加工工序打下良好基礎(chǔ)，還能增加零件精度，而且釋放了加工中的應(yīng)力，使得零件變形情況大大減小。
2.2毛坯選擇
不同零件需要選擇不同形狀，大小的毛坯，如果是軸類零件一般有三種形狀：棒料，鍛件和鑄件。零件強(qiáng)度的大小決定著選擇哪種鍛件，如果需要鍛造的零件形狀簡單，會選擇鍛件進(jìn)行加工，如果是大尺寸零件，常用自由鍛，模鍛一般采用于中小型零件。通常使用鍛件作為零件毛坯，通過鍛壓鋼材，可以得到均勻的纖維組織，提高零件的性能與力學(xué)硬度。
2.3磨削難問題
2.3.1砂輪的選擇。我們一般用剛玉類的砂輪來磨削高溫類的合金，這類砂輪具有自銳性好，磨粒韌性優(yōu)良，均熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性都比較好，因此采用這類砂輪，不僅成本低，而且磨削質(zhì)量優(yōu)良，效率還高。
2.3.2磨削參數(shù)的選擇。在開始試驗加工中，當(dāng)磨削深度超過0.03mm時，零件即會突然鼓起來變形，嚴(yán)重時表面有燒傷現(xiàn)象，再者GH163合金沒有磁性，無法以其本身吸附在工作臺表面，只能靠夾緊力，所以磨削時磨削深度必須嚴(yán)格控制，經(jīng)過多次試驗，我們選擇了比較合適的磨削參數(shù)：砂輪直徑φ350mm，切削深度0.01～0.02mm，進(jìn)給速度1400r/min。
2.3.3參數(shù)改進(jìn)。由于加工參數(shù)的不合理，使得在加工典型安裝邊粗精銑時效率比較低下，也使得生產(chǎn)不能順利進(jìn)行，而且還增大了勞動者的工作強(qiáng)度。為了改善這一系列問題，通過不斷的試驗，終于確定了合適的參數(shù)，切削過程中，選擇硬質(zhì)合金刀，同時用較小的吃刀量，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速較高時，選擇比較大的進(jìn)給量進(jìn)行切削，將粗銑左右耳背程序參數(shù)改為S=1800，F(xiàn)=450，精銑左右耳背程序的參數(shù)調(diào)整成S=2800，F(xiàn)=1200，這樣就可以大大提高加工效率。
3金屬機(jī)械加工制造工藝研究分析方法
3.1構(gòu)建高效的研究制度，多方面考慮
加工技術(shù)、加工設(shè)備，以及加工人員是加工管理中的三個重要因素，對金屬加工產(chǎn)品的質(zhì)量和合格程度有著重要的直接影響。因此，高效的研究制度是必不可缺的一部分。而高效的研究體系中，應(yīng)包含了對員工、技術(shù)以及設(shè)備的要求和管理。高效的研究制度的構(gòu)建，需要提升員工的專業(yè)素質(zhì)和工作能力、促進(jìn)加工工藝技術(shù)的改進(jìn)和創(chuàng)新，以及不斷更新參與加工的設(shè)備等，實現(xiàn)全方位的強(qiáng)化，進(jìn)而保證金屬機(jī)械加工工藝的可靠性。
3.2強(qiáng)化工藝加工制造的可靠性
強(qiáng)化工藝加工制造的可靠性，是指強(qiáng)化金屬加工制造過程中的質(zhì)量掌控和技術(shù)管理。為了實現(xiàn)長遠(yuǎn)發(fā)展，加快金屬機(jī)械加工工藝的更新速度，進(jìn)而提高加工工作的效率，提高工藝的可靠性是有效的方式。根據(jù)實際發(fā)展情況，企業(yè)可采取適合自身發(fā)展的戰(zhàn)略，在目前的能力范圍內(nèi)進(jìn)行技術(shù)和設(shè)備的更新，并加強(qiáng)對生產(chǎn)加工過程的管理和監(jiān)督，以有效提高加工工藝的效率，保證企業(yè)的金屬機(jī)械產(chǎn)品，能夠?qū)崿F(xiàn)長時間的有序進(jìn)行。
3.3加快新技術(shù)的推廣與應(yīng)用
在加強(qiáng)機(jī)械加工工藝和技術(shù)創(chuàng)新研究的同時，還應(yīng)該重視對新技術(shù)的推廣與應(yīng)用轉(zhuǎn)化工作，因地制宜，對不同區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行綜合分析，形成雪球式的推廣局面。同時，在推廣工作中應(yīng)該結(jié)合實際，穩(wěn)步發(fā)展，不冒進(jìn)，可在有代表性的企業(yè)中開展新技術(shù)的試運(yùn)行，發(fā)揮示范作用。在新技術(shù)引入過程中，企業(yè)要重視新技術(shù)和常規(guī)加工技術(shù)之間的相互配合，通過試運(yùn)行對新生產(chǎn)工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)整優(yōu)化，在形成比較成熟的工藝經(jīng)驗后再開始大規(guī)模市場推廣。
4機(jī)械制造過程中綠色制造技術(shù)的應(yīng)用
隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，綠色制造技術(shù)已經(jīng)成為時代的主流要求，這也是我國制造業(yè)未來的發(fā)展方向。綠色制造工藝，顧名思義，就是要在機(jī)械制造和加工中，要全面考慮到資源，能源的使用情況，對于環(huán)境的影響，同時還要兼顧企業(yè)本身的經(jīng)濟(jì)效益等等各方面的因素，再選擇合理的制造技術(shù)來進(jìn)行生產(chǎn)，最終實現(xiàn)國家的可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計以及制造時，工作人員首先要關(guān)注材料的環(huán)保性能以及經(jīng)濟(jì)性，不僅要保證材料有很高的實用性，更要保證是環(huán)保材料，不會產(chǎn)生環(huán)境污染還有資源浪費(fèi)等問題。要想保證機(jī)械制造業(yè)的長遠(yuǎn)與穩(wěn)定，可持續(xù)發(fā)展，就必須選擇科學(xué)合理的材料。
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