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風(fēng)機論文大功率風(fēng)機使用變頻技術(shù)

所屬分類:建筑論文 閱讀次 時間:2017-09-22 16:51

本文摘要:倉庫使用的通風(fēng)機如何改造可以實現(xiàn)糧食安全?本篇 風(fēng)機論文 在實際使用中梅河口直屬庫探索了采用變頻技術(shù),改變風(fēng)機的電機轉(zhuǎn)速,調(diào)整電機的輸出功率,在降低儲糧溫度的同時降低風(fēng)機的使用能耗! 風(fēng)機技術(shù) 》(雙月刊)創(chuàng)刊于1959年,由沈陽鼓風(fēng)機研究所主辦。

  倉庫使用的通風(fēng)機如何改造可以實現(xiàn)糧食安全?本篇風(fēng)機論文在實際使用中梅河口直屬庫探索了采用變頻技術(shù),改變風(fēng)機的電機轉(zhuǎn)速,調(diào)整電機的輸出功率,在降低儲糧溫度的同時降低風(fēng)機的使用能耗!風(fēng)機技術(shù)》(雙月刊)創(chuàng)刊于1959年,由沈陽鼓風(fēng)機研究所主辦。是我國風(fēng)機行業(yè)唯一的專業(yè)技術(shù)期刊,中國科技核心期刊,中國科技論文統(tǒng)計源期刊,中國科技期刊引證報告統(tǒng)計源期刊,中國學(xué)術(shù)期刊綜合評價數(shù)據(jù)庫統(tǒng)計源期刊,中國期刊全文數(shù)據(jù)庫全文收入期刊,中國期刊網(wǎng)、光盤國家工程中心用刊。

風(fēng)機技術(shù)

  摘要使用變頻技術(shù)改變離心風(fēng)機的轉(zhuǎn)速,在降低水分的過程中,節(jié)約能耗。使用變頻技術(shù)前糧溫降低1℃,需要的能耗為0.23元/℃•t,采用變頻技術(shù)后糧溫降低1℃,需要的能耗為0.21元/℃•t,節(jié)省了9.02%的能耗。

  關(guān)鍵詞變頻技術(shù);能耗;通風(fēng)機

  機械通風(fēng)是利用自然風(fēng)降低糧食水分和溫度,從而達到糧食安全度夏,實現(xiàn)安全保糧目的的最為常用的一種技術(shù)手段。在倉庫使用的通風(fēng)機中,從幾百瓦的風(fēng)機到幾千瓦的風(fēng)機均在使用。但是糧食水分、溫度、雜質(zhì)等不同,通風(fēng)條件不斷變化,而使用的風(fēng)機卻沒有改變,無形中造成了能耗的極大浪費。梅河口地處我國東北,春季時,氣溫最低-12℃,最高10℃,空氣相對濕度40%~65%,很適合進行通風(fēng)降溫。在降溫過程中使用的是11kW的離心風(fēng)機。每年單貨位的通風(fēng)機運行能耗達到7500元,本著節(jié)能減排的原則,我?guī)焯剿鞑捎米冾l技術(shù),在降水、降溫的同時,降低能耗。

  1試驗?zāi)康?/p>

  采用變頻技術(shù)對大功率通風(fēng)機進行改造后,檢驗是否能夠節(jié)省能耗,同時測算節(jié)省能耗的比例。

  2試驗材料

  2.1倉房情況(表1)選用梅河口直屬庫17號倉作為對照倉,選用梅河口直屬庫22號倉作為試驗倉。兩倉均為高大平房倉,均鋪設(shè)有地上籠通風(fēng)道系統(tǒng),安裝有糧情測控系統(tǒng)。對照倉:長59.76m,寬23.10m,裝糧高度5.9m,儲存2016年生產(chǎn)玉米6077t;通風(fēng)系統(tǒng)為地上籠通風(fēng),3組,1機4道。裝有測溫電纜78根,每根電纜自下而上設(shè)4個測溫點。試驗倉:長47.76m,寬23.10m,裝糧高度5.9m,儲存2016年生產(chǎn)玉米4584t,通風(fēng)系統(tǒng)為地上籠通風(fēng),2組,1機4道。裝有測溫電纜66根,每根電纜自下而上設(shè)4個測溫點。2.2通風(fēng)設(shè)備離心風(fēng)機參數(shù):風(fēng)機型號4-72-8C,額定功率11kW,風(fēng)量18600m3/h,全壓1096.25Pa。試驗倉采用2臺風(fēng)機。對照倉采用3臺風(fēng)機。2.3糧食情況對照倉:2016年產(chǎn)烘后玉米,于2017年1月初裝倉結(jié)束,平均水分14.0%,通風(fēng)前糧溫最高5.3℃,最低-8.1℃,平均糧溫-1.9℃,糧堆層間溫度差2.6℃左右。試驗倉:2016年產(chǎn)烘后玉米,于2017年2月底裝倉結(jié)束,平均水分14.0%,通風(fēng)前糧溫最高9.9℃,最低-3.4℃,平均糧溫1.9℃,糧堆層間溫度差3℃左右。2.4變頻設(shè)備設(shè)備型號:西諾樂DSI變頻器。

  3試驗方法

  3.1對試驗倉使用的2臺離心通風(fēng)機安裝變頻器。在不同變頻轉(zhuǎn)數(shù)下風(fēng)機的功率、風(fēng)量、全壓見表2。3.2選定變頻轉(zhuǎn)數(shù)45進行通風(fēng)試驗,設(shè)置變頻轉(zhuǎn)數(shù)為45,變頻后的全壓為957.5Pa,風(fēng)量為16764.13m3/h。3.3對試驗倉和對照倉進行通風(fēng)降溫處理,并記錄通風(fēng)時間。3.4通風(fēng)一段時間后對兩倉的通風(fēng)效率和通風(fēng)能耗進行統(tǒng)計。3.5測定通風(fēng)前后兩倉糧食的水分。

  4試驗分析

  4.1試驗通風(fēng)時間試驗倉通風(fēng)84h,對照倉通風(fēng)72h。4.2試驗前后糧溫變化情況(見表3)在試驗過程中,使用變頻后的風(fēng)機對試驗倉進行通風(fēng)降溫同樣達到了降溫目的,降溫的時間要比對照倉長。試驗中的溫度是在未通風(fēng)的情況下測定的,兩倉測得的糧溫和外溫的相關(guān)性不大。22號倉通風(fēng)前后對比結(jié)果顯示,整倉平均糧溫下降1.4℃。4.3試驗前后儲糧水分變化情況(見表6)在試驗過程中分別對22號倉和17號倉扦取樣品進行水分檢測,試驗倉22號倉水分未發(fā)生明顯變化,而17號對照倉水分略有降低,下降幅度為0.1%。4.4能耗分析(見表7)梅河口當(dāng)?shù)氐碾妰r為0.92元/kW•h。試驗過程中,試驗倉通風(fēng)時間為84h,2組風(fēng)道,變頻后的功率為9kW•h,共使用了能耗為1512kW•h。對照倉:通風(fēng)時間為72h,3組風(fēng)道,采用的為11kW的風(fēng)機,共使用了能耗為2376kW•h。單位能耗的節(jié)省比例為:(0.244-0.222)/0.244×100%=9.02%。4.5成本費用分析變頻器市場價格為2500元/臺,新型風(fēng)機價格8000元左右,相比之下投入變頻器成本較高。解決當(dāng)前通風(fēng)能耗過高、降水多的方法是更換新型離心風(fēng)機、混流風(fēng)機等,但可借鑒此方法繼續(xù)利用大功率風(fēng)機機械通風(fēng)。

  5試驗結(jié)論

  5.1采用變頻技術(shù)通風(fēng)的單位能耗要比未使用變頻技術(shù)通風(fēng)的單位能耗小,水分減量也要稍小。耗電節(jié)約比例達到9.02%;相當(dāng)于在梅河口當(dāng)?shù)貫槊繃嵓Z降低1℃節(jié)省的費用為0.02元。5.2試驗中達到相同的通風(fēng)效果,變頻后的通風(fēng)用時增長。下步要考慮增加對11kW及18.5kW大功率離心風(fēng)機、不同變頻條件下通風(fēng)能耗、效果等進一步測試。5.3建議大功率風(fēng)機可以考慮安裝變頻器,便于繼續(xù)發(fā)揮作用,盤活閑置資產(chǎn),并解決部分時段通風(fēng)機緊張局面。

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