數(shù)控加工技術(shù)在模具制造的應(yīng)用

所屬分類：建筑論文閱讀次時(shí)間：2017-11-29 14:08

本文摘要：這篇數(shù)控機(jī)床論文投稿發(fā)表了模具制造中如何應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)，數(shù)控加工技術(shù)突破了很多局限性，論文探討了數(shù)控加工技術(shù)的內(nèi)涵和特點(diǎn)，并介紹了數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的具體應(yīng)用，論文從三個(gè)方面分析了機(jī)械加工過程中的出現(xiàn)的問題，并提出了幾個(gè)有效性的建議

　　這篇數(shù)控機(jī)床論文投稿發(fā)表了模具制造中如何應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)，數(shù)控加工技術(shù)突破了很多局限性，論文探討了數(shù)控加工技術(shù)的內(nèi)涵和特點(diǎn)，并介紹了數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的具體應(yīng)用，論文從三個(gè)方面分析了機(jī)械加工過程中的出現(xiàn)的問題，并提出了幾個(gè)有效性的建議。

數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)

　　【關(guān)鍵詞】數(shù)控機(jī)床論文投稿,數(shù)控加工技術(shù),模具制造,具體應(yīng)用

　　對(duì)于我國(guó)來說，數(shù)控加工技術(shù)興起的比較晚，但是發(fā)展的比較迅速，而對(duì)于數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用這一問題的研究，我國(guó)相關(guān)的專家和學(xué)者已經(jīng)對(duì)其進(jìn)行了相應(yīng)的分析，也給出了相應(yīng)的建議和實(shí)施方案，本文主要是在借鑒了相關(guān)專家和學(xué)者既有研究成果的基礎(chǔ)上，結(jié)合自身多年來的工作經(jīng)驗(yàn)和所掌握的理論知識(shí)，對(duì)此問題的進(jìn)一步分析，希望能夠?qū)π袠I(yè)相關(guān)工作人員相關(guān)工作的開展起到一定的參考和借鑒的作用。

　　1數(shù)控加工技術(shù)的內(nèi)涵及特點(diǎn)

　　可以說，數(shù)字加工技術(shù)的出現(xiàn)帶來了一場(chǎng)新的革命，概括的來講，數(shù)控加工技術(shù)主要包括數(shù)控編程和數(shù)控機(jī)床加工兩個(gè)方面。數(shù)控編程是一種專業(yè)性特別強(qiáng)的編程，尤其是對(duì)于比較復(fù)雜的模具來說，其難度更大，而數(shù)控加工技術(shù)中的數(shù)控編程是一種高質(zhì)量的編程，能夠很好的滿足多種模具的加工要求，也能夠充分的發(fā)揮數(shù)控機(jī)床工作的性能，對(duì)于模具加工質(zhì)量和效率的提高都有著很好的促進(jìn)作用。

　　而數(shù)控機(jī)床加工屬于模具制造的硬件設(shè)施應(yīng)用，他對(duì)模具加工的質(zhì)量和效率也有著十分重要的影響，所以，就目前情況來看，數(shù)控機(jī)床正朝著高效、高速、高精度“三高”方向發(fā)展，以求得模具尺寸的精確度更高、表面質(zhì)量更好，而與此同時(shí)，也能夠使得模具的設(shè)計(jì)、加工方案變得更好、更高效，而從數(shù)控加工技術(shù)這些變革來看，也使得模具制造工作發(fā)生了革命性的變化。而至于數(shù)控加工技術(shù)的特點(diǎn)，通過相關(guān)的分析和研究，總結(jié)出如下幾點(diǎn)：

　　第一，生產(chǎn)效率比較高。也就是說相比其他的技術(shù)，數(shù)控加工技術(shù)是一種數(shù)字一體化的控制技術(shù)，所以，將其應(yīng)用到模具制造的實(shí)踐工作中去，能夠使得整個(gè)工作流程變得更加高效、高速，這樣一來，不僅使得模具制造的時(shí)間得到了有效的減少，而且對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的提高也有著一定的促進(jìn)作用。而具體來說，相對(duì)于傳統(tǒng)的模具加工技術(shù)，數(shù)控加工技術(shù)既能夠有效的節(jié)省單個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)加工時(shí)間，而且也能夠有效的縮減各個(gè)工序的交接時(shí)間，對(duì)于生產(chǎn)效率的有效提高有著很好的促進(jìn)作用。

　　第二，數(shù)控加工技術(shù)使得模具生產(chǎn)自動(dòng)化的程度得到了有效的提高。相比傳統(tǒng)的模具加工方法，數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用采用的是數(shù)字化的機(jī)械操作技術(shù)，不僅連續(xù)性強(qiáng)，而且自動(dòng)化程度也很高，這樣一來，不僅有效的降低了實(shí)際操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且也能夠有效的降低模具生產(chǎn)的錯(cuò)誤率，使得模具的質(zhì)量得到有效的提高。

　　第三，數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用使得整個(gè)模具生產(chǎn)工作變得更加穩(wěn)定。相比傳統(tǒng)的模具加工方法，數(shù)據(jù)加工機(jī)床配備了一系列的核心裝置，而這些裝置是由很多高科技的硬件和軟件構(gòu)成的，例如具有CRT顯示器、印刷電路板等等，而這些核心裝置的應(yīng)用，使得整個(gè)工作變得精確度更高，模具質(zhì)量更穩(wěn)定。第四，數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用能夠?qū)崿F(xiàn)多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)。也就是說，數(shù)控機(jī)床主要由主軸電機(jī)、進(jìn)給單元、進(jìn)給電機(jī)以及主軸驅(qū)動(dòng)單元等幾個(gè)關(guān)鍵部分組成，之后，通過電氣和電液確保幾個(gè)進(jìn)給的聯(lián)動(dòng)，同時(shí)，也很好的完成了定位、直線以及平面和空間曲線的加工工作，這一操作也比較適合復(fù)雜模具的加工，對(duì)于加工效率和效果的提高都有著不同程度的促進(jìn)作用。

　　2數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的具體應(yīng)用

　　數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的具體應(yīng)用，主要從計(jì)算機(jī)建模、模具的機(jī)械加工、機(jī)械加工過程中可能出現(xiàn)的問題三個(gè)方面進(jìn)行了分析，具體內(nèi)容如下所述：

　　第一，對(duì)于計(jì)算機(jī)建模環(huán)節(jié)，主要是以客戶的要求為根本的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)將二維圖紙轉(zhuǎn)換為三維圖紙，先使用UG軟件對(duì)虛擬模具進(jìn)行分模，之后由相關(guān)的編程人員根據(jù)數(shù)控機(jī)床的實(shí)際性能進(jìn)行編程加工，也就是說將所編的程序轉(zhuǎn)化格式類型，將其處理成數(shù)據(jù)機(jī)床能夠自動(dòng)識(shí)別和運(yùn)行的程序，為后續(xù)工作的開展奠定有效的基礎(chǔ)。

　　第二，模具的機(jī)械加工可以說是應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行模具加工的整個(gè)工作環(huán)節(jié)中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)了，在整個(gè)環(huán)節(jié)中的重要內(nèi)容就是選擇合適的專用刀具來進(jìn)行必要的粗加工和精加工，而且刀具的選擇會(huì)對(duì)模具加工的質(zhì)量、成本和效率產(chǎn)生直接的影響。就拿最常見的模具加工過程中的銑削加工為例，在銑削加工的過程中經(jīng)常會(huì)用到圓角立銑刀、球頭刀、錐度銑刀、平端立銑刀等等，而在實(shí)際加工的過程中，對(duì)于刀具的選擇，一般以被加工模具的型面形狀為主要的參考依據(jù)來選擇道具，而且在進(jìn)行精加工和粗加工環(huán)節(jié)所需要的刀具也是不一樣的，此外，在選擇刀具的過程中需要遵循由大到小、粗加工時(shí)盡可能的選擇圓角立銑刀等等，也只有這樣，才能在增加刀具使用壽命的同時(shí)，使得模具加工的質(zhì)量也得到有效的提高。

　　3提高數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中應(yīng)用有效性的建議

　　為了切實(shí)的提高數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中應(yīng)用的有效性，我認(rèn)為需要從以下幾個(gè)方面來努力：

　　第一，對(duì)模具進(jìn)行合理的分類，并選擇合適的數(shù)控機(jī)床。事實(shí)上，在實(shí)際進(jìn)行模具加工的過程中，用于模具加工的數(shù)控機(jī)床的類型是很多的，比如數(shù)控銑加工、數(shù)控電火花加工等等，而在實(shí)際加工的過程中，需要將其進(jìn)行合理的分類，并能夠遵循成本最低、生產(chǎn)效果最好的基本原則。

　　第二，要時(shí)刻關(guān)注行業(yè)技術(shù)的發(fā)展，不斷的優(yōu)化和改進(jìn)既有的方法和技術(shù)。當(dāng)今時(shí)代，各項(xiàng)技術(shù)都得到了新的發(fā)展和進(jìn)步，而要想提高數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中應(yīng)用的有效性，就需要在不脫離當(dāng)前發(fā)展形勢(shì)的前提下，不斷的進(jìn)行研發(fā)和開發(fā)，采用更多新的材料和技術(shù)，提高模具制造的質(zhì)量，以不斷的提高模具生產(chǎn)的速度，讓技術(shù)得到不斷的革新，也只有這樣，才能更快更好的生產(chǎn)出更多的模具，提高整個(gè)工作的效率和效果。

　　第三，要不斷的優(yōu)化整個(gè)加工的程序，提高生產(chǎn)效率。整個(gè)加工程序的優(yōu)化是提高生產(chǎn)效率和效果的關(guān)鍵內(nèi)容，而為了不斷的優(yōu)化整個(gè)加工程序，一方面需要制定和完善相關(guān)的制度規(guī)范，細(xì)化制度規(guī)范的內(nèi)容和準(zhǔn)則，并將其落到實(shí)處;另一方面，還需要不斷的提高行業(yè)工作人員的綜合素質(zhì)，使其整個(gè)工作變得更加專業(yè)，而這就需要行業(yè)工作人員自身要樹立終身學(xué)習(xí)和不斷提高自己的理念，同時(shí)，也需要企業(yè)定期的對(duì)其進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)和考核，從宏觀層面對(duì)其進(jìn)行必要的刺激和激勵(lì)，此外，還需要制定相關(guān)的獎(jiǎng)懲機(jī)制，并與行業(yè)工作人員的切身利益直接關(guān)聯(lián)，以此來提高工作人員的責(zé)任感和使命感，避免人為原因造成的各種失誤和錯(cuò)誤，這樣一來，不僅使得數(shù)控加工技術(shù)得到了有效的應(yīng)用，而且能夠真正的提高整個(gè)模具制造工作的效率和效果。

　　4結(jié)語

　　總的來說，數(shù)控加工技術(shù)在近年來得到了廣泛的發(fā)展和應(yīng)用，而這一技術(shù)的發(fā)展也在很大程度上推動(dòng)了模具加工行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步，對(duì)于企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，和企業(yè)現(xiàn)代生產(chǎn)的發(fā)展和進(jìn)步都有著一定的推動(dòng)作用，而由于本人能力有限，本文所做的相關(guān)分析僅僅是本人工作經(jīng)驗(yàn)和理論知識(shí)的總結(jié)，同時(shí)，本人也將在今后的學(xué)習(xí)和實(shí)踐工作中做進(jìn)一步的研究和努力。

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　　作者：林滋露單位：東莞理工學(xué)校

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