工業(yè)廠房中混凝土施工操作中的技術(shù)問題

　　這篇建筑工程師論文發(fā)表了工業(yè)廠房中混凝土施工操作中的技術(shù)問題，近些年來，有關(guān)這方面的研究體現(xiàn)為：在設(shè)計廠房中，借助內(nèi)外部形成的約束，提出高效的預防手段，進一步有效提升大容量。論文提出施工操作需要密切關(guān)注的問題，并簡單討論了溫度裂縫控制手段。

　　關(guān)鍵詞：建筑工程師論文,工業(yè)廠房;混凝土施工技術(shù);溫度裂縫控制

　　一、廠房建筑混凝土施特點

　　工業(yè)廠房設(shè)計所需的混凝土應(yīng)具有較高的強度，故對水泥和截面結(jié)構(gòu)配筋產(chǎn)生的使用量需求很大，對于質(zhì)量更是提出了十分嚴格的要求，內(nèi)部溫度可以導致混凝土出現(xiàn)嚴重的水熱化現(xiàn)象。廠房主要是在地下埋入基礎(chǔ)設(shè)施，對高抗?jié)B性能提出非常嚴苛的要求。因此，該項施工一個主要問題就是溫度差異與變形導致的裂縫，怎樣對其有效控制，提升抗?jié)B水平是至關(guān)重要的工作。

　　在施工操作上，一般選擇具有整體性的手段，結(jié)合溫度要求挑選材料，確定配合比例，對施工中發(fā)生的裂縫問題有效控制[1]。在組織與管理上，科學安排、合理指揮，初步化解了一次澆筑量大的操作問題。

　　二、混凝土施工操作中的技術(shù)問題

　　(一)配合比例設(shè)計

　　與混凝土應(yīng)用成本密切聯(lián)系的材料是水泥，相應(yīng)也發(fā)揮了填充和粘結(jié)的功能，因此必須高度關(guān)注選擇水泥的規(guī)格。粗骨料具體是指超過4.75mm粒徑的巖石顆粒，操作中通常應(yīng)用粒徑為4.75-37.5mm的碎石，在配制操作中習慣性應(yīng)用粒徑偏大、級配優(yōu)良的石子。與粗骨料相對的細骨料粒徑應(yīng)是不超過4.75mm的巖石顆粒，也就是日常生活中所講的砂。由于主要采取泵送方式進行澆筑，可以適度添加一定量的粉煤灰�？梢赃x擇的外加劑有四種，對拌合物流變性有效改進的減水劑和引氣劑;調(diào)整凝結(jié)時間和硬化功能的緩凝劑;提升耐久性的引氣劑;以及對其功能完善的膨脹劑。設(shè)計配合比的具體要求：

　　第一，需要與結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工要求提出的強度規(guī)定有效符合;

　　第二，拌合物應(yīng)當表現(xiàn)出充分的坍落度，并且和易性、可塑性都較強，同時嚴禁發(fā)生離析問題;

　　第三，抗?jié)B、抗凍等功能必須與應(yīng)用環(huán)境和自然氣候等需求有效滿足;

　　第四，在不降低操作質(zhì)量的基礎(chǔ)上，最大程度降低水泥的使用量，對材料科學計劃，節(jié)省投入成本[2]。

　　(二)具體施工工藝

　　1.澆筑操作

　　對樓層水平施工縫進行沖洗以后才能開始上層結(jié)構(gòu)澆筑工作，清除表面存在的雜物、浮漿等，并且在正式開始施工之前填充水泥砂漿層，有效避免底部出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。澆搗柱結(jié)構(gòu)的混凝土時應(yīng)當分層實行，嚴格控制每一層的厚度，尤其需要注意上下層結(jié)合澆灌。澆搗梁板時應(yīng)先開始梁的操作，后安排板的澆筑，這項操作中也要密切關(guān)注構(gòu)件和預埋管子的位置，操作完平板澆筑以后，分別采取振動器對平板進行拖震，另外施工人員還要采取長刮尺開展抹平和擠壓工作，并對標高嚴格查驗，安排好后期的看護操作。

　　在澆筑操作中，應(yīng)當確保保護層厚度與位置準確無誤。禁止對鋼筋實施踩踏，避免預埋件及預留洞發(fā)生位置偏移，另外及時糾正偏差。尤其需要注意保護豎向結(jié)構(gòu)層，鋼筋在板與懸挑結(jié)構(gòu)部分形成的位置。澆搗結(jié)束以后進行一次壓平以及覆蓋塑料薄膜實施保護。在氣溫較高的環(huán)境中4h以后對表面進行澆水[3]。

　　2.對成品采取的保護

　　在澆筑中，應(yīng)放置與鋼筋發(fā)生碰撞，確保嵌入鋼筋和鐵件位置準確。必要情況下，可以使用過道跳板，在梁的側(cè)板與樓梯模板上禁止踩踏。結(jié)束澆筑以后及時清除其他殘留物。

　　三、施工操作需要密切關(guān)注的問題

　　(一)蜂窩

　　為了防止這一問題的出現(xiàn)，有關(guān)人員應(yīng)當正確應(yīng)用移動振動設(shè)備。中間可以適度停止再開始澆搗，其中在新舊連接位置格外注意。安裝模板之前，應(yīng)對其表面和拼縫位置的粘漿徹底清理，提升其嚴密性。在接縫寬度達到2.5mm以上時，應(yīng)根據(jù)一定順序?qū)嵤┨羁p，當梁筋過于嚴密時可以挑選對應(yīng)的石子粒徑。

　　(二)麻面

　　應(yīng)當保證使用平滑的模板，安裝之前有效清理粘漿，并且認真清除隔離劑，澆搗操作之前對模板進行浸潤處理。

　　(三)露筋

　　由于嚴重缺少主筋保護墊塊，造成鋼筋與模板不能完全緊貼，導致振搗不到位。有效解決手段：應(yīng)根據(jù)保護層規(guī)定厚度科學設(shè)計鋼筋墊塊厚度，設(shè)置墊塊距離，當鋼筋直徑相對較小時，應(yīng)適度增加墊塊之間的距離，降低鋼筋下垂撓度，當混凝土完全排除氣泡以后可以采用振動器進行移動。

　　四、溫度裂縫控制手段

　　(一)降低水泥水化熱

　　操作人員對配合比科學設(shè)計，需結(jié)合工地條件，挑選較大粒徑的骨料，并形成良好的配比。同時，還應(yīng)當使用中粗砂，對和易性有效改進，并且科學應(yīng)用后期強度，嚴控坍落度。需要引起重視的是，在夏季環(huán)境施工時，應(yīng)把冷卻水管埋設(shè)在內(nèi)部，產(chǎn)生循環(huán)冷卻水;冬季操作時，合理采取保溫手段，在一定的經(jīng)濟條件下，可以混入科學比例的石塊，減少使用混凝土的量。

　　(二)降低入模溫度

　　在澆筑操作中，應(yīng)避免在炎熱天氣施工，科學挑選溫度。夏季攪拌盡量使用地下水，或者是摻入一定量的冰塊，或是灑水降溫，還需要采取相應(yīng)的遮陽手段。

　　在澆筑操作結(jié)束以后，應(yīng)逐步冷卻混凝土，科學使用保護溫度和濕度的手段，減小溫度應(yīng)力。夏季防止太陽直射，注意濕度的保持。冬季應(yīng)給予必要的覆蓋，溫度保持在25℃左右，表面與襯底溫度應(yīng)當保持在20℃左右。

　　(三)安全技術(shù)手段

　　澆筑混凝土之前可以試操作振動器，操作人員需要穿戴膠鞋和絕緣手套，根據(jù)要求嚴格使用保護工具，振動器避免懸掛在鋼筋上，濕手情況禁止觸碰電源開關(guān)。

　　五、結(jié)束語

　　綜合分析，工業(yè)廠房對整體澆筑混凝土施工具有十分嚴格的質(zhì)量要求，利用傳統(tǒng)澆筑方法非常容易發(fā)生裂縫現(xiàn)象，對項目整體建設(shè)質(zhì)量造成一定的影響。因此施工單位應(yīng)科學使用澆筑技術(shù)，最大程度減少裂縫出現(xiàn)的幾率。

　　參考文獻：

　　[1]林杰良.某工程混凝土工程施工方案闡述[J].建筑安全，2015(11)：13-14.

　　[2]陸榮.現(xiàn)澆混凝土防滲渠道社工技術(shù)探討[J].排灌機械，2016(12)：56-57.

　　[3]許菲鷺.大體積混 凝土施工的裂縫控制[J].福建建筑，2016(3)：88.

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