機(jī)械加工零件文理缺陷的檢測(cè)以及方法

　　這篇機(jī)械工程師論文發(fā)表了機(jī)械加工零件文理缺陷的檢測(cè)以及方法，很多工業(yè)都對(duì)機(jī)械加工零件表面的加工精度和表面質(zhì)量要求都比較高，在檢測(cè)的過(guò)程中，需要注意很多問(wèn)題，所以可靠的和穩(wěn)定的文理缺陷和分類，依然需要重大的意義。

　　關(guān)鍵詞：機(jī)械工程師論文,機(jī)械加工,零件表面紋理,缺陷檢測(cè)

　　一、 前言

　　在當(dāng)今社會(huì)快速發(fā)展當(dāng)中，并且在當(dāng)今高度競(jìng)爭(zhēng)的現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，機(jī)械零件的表面和檢測(cè)手段的技術(shù)早已成為了許多產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)的一種重要的手段，不僅如此，這項(xiàng)技術(shù)還被普及到用于工業(yè)化過(guò)程的質(zhì)量控制當(dāng)中，并且在這個(gè)機(jī)械相關(guān)的自動(dòng)化行業(yè)，由于刀具行程的變化、刀具本身的一些損傷和材料本身的一些特性等諸多問(wèn)題導(dǎo)致了機(jī)械加工表面形成了一系列的問(wèn)題，比如“陷坑、擦傷、外觀、變形’”的相關(guān)問(wèn)題。雖然這只是小小的缺陷，但是人們的人眼過(guò)于靈活和敏感，導(dǎo)致了比較容易識(shí)別，但是這些難以說(shuō)出的問(wèn)題，卻導(dǎo)致了計(jì)算機(jī)在檢測(cè)當(dāng)中較為困難。

　　二、機(jī)械加工零件紋理缺陷檢測(cè)的重要性

　　可能大家對(duì)工業(yè)化不太了解，現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)其實(shí)正在發(fā)生著不斷的變革，這種變革是比較激烈的。在現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)中，很多類型的機(jī)械加工生產(chǎn)都是作為現(xiàn)代化工業(yè)的重要組成部分，企業(yè)在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)應(yīng)該具備很強(qiáng)的自控能力，同時(shí)也要求企業(yè)要時(shí)刻保持著質(zhì)量第一的生產(chǎn)意識(shí)，在生產(chǎn)過(guò)程中把質(zhì)量放在第一位，這樣就可以通過(guò)提高質(zhì)量來(lái)提高企業(yè)的能力和與其他企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力，這樣來(lái)保持企業(yè)的綜合能力，展現(xiàn)企業(yè)的活力。通過(guò)這些方面來(lái)看，如果企業(yè)的生產(chǎn)零件質(zhì)量不過(guò)關(guān)，就會(huì)使得機(jī)械企業(yè)的正常運(yùn)作產(chǎn)生很大影響，如果這些零件的質(zhì)量不過(guò)關(guān)，那么使用這些零件的機(jī)器就會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題，更加嚴(yán)重的就是安全問(wèn)題，機(jī)器的安全、使用機(jī)器的人員安全問(wèn)題，都是十分棘手的問(wèn)題。這些問(wèn)題造成的慘重后果和損失可想而知。機(jī)械加工過(guò)程中，很多工序是很復(fù)雜的，這其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出問(wèn)題的話都會(huì)使零件產(chǎn)生問(wèn)題。在機(jī)械加工生產(chǎn)時(shí)，很多常見(jiàn)的零件多會(huì)產(chǎn)生反光性差、尺寸不合適等一些問(wèn)題，當(dāng)我們遇到這些問(wèn)題時(shí)，采用怎樣的解決方式就很值得探討。就比如我們?nèi)绻�只通過(guò)傳統(tǒng)的檢測(cè)方式，不實(shí)用新型的檢測(cè)技術(shù)的話，就容易產(chǎn)生我們難以發(fā)現(xiàn)的微小的紋理缺陷。所以，當(dāng)我們面對(duì)機(jī)械加工零件紋理缺陷是十分重要的。

　　三、機(jī)械加工零件表面紋理缺陷檢測(cè)方法

　　在實(shí)際生產(chǎn)加工過(guò)程中，對(duì)零件表面的紋理缺陷檢測(cè)方法主要通過(guò)對(duì)圖像的識(shí)別、紋理的提取、區(qū)分噪聲與紋理缺點(diǎn)以及計(jì)算等多種方式。下面對(duì)這幾種常見(jiàn)的紋理缺陷檢測(cè)法進(jìn)行一一的介紹。

　　1.圖像識(shí)別檢測(cè)法。

　　首先我們要知道，圖像識(shí)別在當(dāng)前是最為實(shí)用和廣泛的監(jiān)測(cè)方法之一。作為檢驗(yàn)者，我們通常都是通過(guò)加工零件來(lái)對(duì)機(jī)械的表面進(jìn)行處理和加工，從而來(lái)實(shí)現(xiàn)表面的圖像的識(shí)別和辨析，因?yàn)檎�是這種方法才能夠提高零件表面的清晰度和紋理，這就相當(dāng)于對(duì)表面圖像進(jìn)行了提高像素的處理，并且增加了零件紋理缺陷圖案的可分析度，讓我們更加清楚的分辨加工零件的缺陷和紋理圖案。運(yùn)用這種圖像識(shí)別方案一定要注意周圍環(huán)境的影響，因?yàn)楸砻婕y理的缺陷會(huì)在檢測(cè)時(shí)影響背景圖案的準(zhǔn)去度，所以我們?cè)跈z測(cè)時(shí)要盡量避免周圍環(huán)境的影響。

　　2.紋理提取法。

　　在對(duì)機(jī)械加工時(shí)，除去圖像識(shí)別方法之外，還有通過(guò)對(duì)機(jī)械加工零件表面的紋理圖像做一些全面的提取，再加上一些專業(yè)儀器的使用，通過(guò)這些儀器對(duì)數(shù)據(jù)的分析和處理，在檢測(cè)過(guò)程中加入更為精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)。最后得出分析數(shù)據(jù)即可。

　　3.區(qū)分噪聲和紋理缺點(diǎn)。

　　我們?cè)跈C(jī)械零件加工的過(guò)程當(dāng)中，最常用的方法就是進(jìn)行圖像分別這種方式來(lái)進(jìn)行分析檢測(cè)，這種方法不僅能對(duì)文理缺陷進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的處理并且還能對(duì)零件的檢測(cè)進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的檢測(cè)。由于噪聲的隨機(jī)性較強(qiáng)，并且紋理的形狀也比相同，這樣就導(dǎo)致了檢測(cè)的效果。開(kāi)運(yùn)算濾波相對(duì)于古老的檢測(cè)方式有了很大的提高和優(yōu)點(diǎn)，種方法能夠在一定程度上提高檢測(cè)機(jī)械零件紋 理缺陷的精確度，并且可以增強(qiáng)零件紋理圖像的完整性。因此這種方式被廣泛的應(yīng)用于檢測(cè)方式當(dāng)中。

　　四、結(jié)束語(yǔ)

　　通過(guò)以上的這些分析，就提醒了企業(yè)在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中要貼近零件本身的紋理方面，不能人眼看不到的方面就代表沒(méi)有缺陷，通過(guò)對(duì)零件表面紋理缺陷檢測(cè)產(chǎn)生的原因，使用多種合適的檢測(cè)的方法，來(lái)保證機(jī)械零件生產(chǎn)的質(zhì)量，從而保證企業(yè)的生產(chǎn)效率和運(yùn)營(yíng)。

　　參考文獻(xiàn)

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