本文摘要：摘 要：文章以柳州港鹿寨港區(qū)江口作業(yè)區(qū)一期工程為例，針對(duì)施工難點(diǎn)提出應(yīng)對(duì)措施，通過(guò)對(duì)水下、陸地爆破工程施工技術(shù)可行性的研究及實(shí)踐，得出水陸結(jié)合爆破工程關(guān)鍵施工技術(shù)總結(jié)，并取得了良好的社會(huì)效益。 關(guān)鍵詞：水下爆破 石方爆破 內(nèi)河港 1.工程概況 柳
摘 要：文章以柳州港鹿寨港區(qū)江口作業(yè)區(qū)一期工程為例，針對(duì)施工難點(diǎn)提出應(yīng)對(duì)措施，通過(guò)對(duì)水下、陸地爆破工程施工技術(shù)可行性的研究及實(shí)踐，得出水陸結(jié)合爆破工程關(guān)鍵施工技術(shù)總結(jié)，并取得了良好的社會(huì)效益。
關(guān)鍵詞：水下爆破 石方爆破 內(nèi)河港
1.工程概況
柳州港鹿寨港區(qū)江口作業(yè)區(qū)一期工程位于柳州市鹿寨縣江口鄉(xiāng)附近的柳江左岸、紅花水電樞紐下游約17.6km。項(xiàng)目碼頭港池、錨地水域炸礁以及陸域炸礁總工程量為21萬(wàn)m3。
2.施工方案選擇
(1)水下控制爆破
本工程可選用的爆破方法有水下鉆孔爆破和水下裸露爆破。結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備及項(xiàng)目臨近居民區(qū)的實(shí)際情況，為更好的控制爆破危害對(duì)周邊環(huán)境的影響，臨近居民區(qū)計(jì)劃采取鉆孔控制爆破施工工藝，其余礁石區(qū)采取常規(guī)鉆孔爆破方案。
(2)陸地控制爆破
根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告，巖石種類主要為中風(fēng)化灰?guī)r，平均巖厚1.1m左右，計(jì)劃采用淺孔爆破方法進(jìn)行施工。先由陸上施工設(shè)備開挖至巖面，根據(jù)實(shí)際巖層厚度進(jìn)行爆破參數(shù)設(shè)計(jì)。為了降低飛石、噪音等爆破危害產(chǎn)生的影響，爆區(qū)采用鐵絲網(wǎng)、竹排板覆蓋等防護(hù)措施。
3.施工工藝
3.1水下爆破施工
3.1.1爆破設(shè)計(jì)
根據(jù)地質(zhì)勘探資料，本工程的爆破巖石為軟巖石及中等硬度巖石8級(jí)，為了爆破不留石埂，按中等硬度巖石8級(jí)并結(jié)合其他因素綜合確定爆破設(shè)計(jì)參數(shù)，確定合理的裝藥量。參照規(guī)定和相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，選取合理的相關(guān)參數(shù)：
炮孔直徑：選用裝備100型潛孔鉆機(jī)的鉆爆船，鉆頭直徑100mm，故D=115mm。
炮孔間距：現(xiàn)有鉆機(jī)設(shè)備孔距為2.5m，故a=2.5m。
炮孔排距：b=2.0m。
鉆孔超深：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，水下鉆孔和爆破的超深為1.8～2.5m，本項(xiàng)目暫定為2.2m。
藥卷尺寸：選擇防水性能較好的2號(hào)巖石乳化炸藥，藥卷用塑料袋包裝，直徑Φ=90mm，每節(jié)長(zhǎng)度為0.4m，每節(jié)的藥卷重量為3.0kg。
雷管：選擇導(dǎo)爆管長(zhǎng)度10m的防水型毫秒延期塑料導(dǎo)爆管雷管作為引爆元件，段別1～15段，實(shí)際裝藥是雷管采取隔段使用的方式，起爆用擊發(fā)槍直接擊發(fā)塑料導(dǎo)爆管。
單孔裝藥量：本工程單耗取q0=0.97×2.09=2kg/m3。
爆破后通常形成爆破漏斗，產(chǎn)生疊加效應(yīng)。施工中根據(jù)爆破后清礁效果，及時(shí)調(diào)整孔距、排距參數(shù)。
3.1.2水下爆破施工工藝
(1)鉆爆船舶定位。根據(jù)鉆機(jī)施工的定位要求(橫搖擺動(dòng)≤0.3m)，鉆爆船通常采用錨泊定位方法。船體采用6根鋼索固定船舶的位置，即前后一條主纜，左右兩側(cè)設(shè)置兩根邊纜。采用1.0～3.0t左右錨塊拋錨定位。在施工船靠近航道側(cè)的兩邊纜上設(shè)有下沉鏈條，確保鉆爆船穩(wěn)定的同時(shí)，可使邊纜下沉水底滿足過(guò)往施工船舶的通行要求。
(2)鉆孔施工。本項(xiàng)目采用水下鉆孔爆破施工方法。鉆孔布局基于設(shè)計(jì)圖紙確定平面控制參數(shù)。在鉆孔之前，根據(jù)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)高度，實(shí)時(shí)水位，水深和超深度，計(jì)算出鉆深和孔深，然后根據(jù)孔深計(jì)算出裝藥量。
(3)藥包的加工、裝藥、堵塞。藥包的加工在鋪有木板的房間內(nèi)進(jìn)行，將條形藥卷對(duì)接，并用竹片把藥卷夾好綁緊每條藥包長(zhǎng)度控制在2m以內(nèi)。加工方法如下：
用竹片夾住藥柱并系緊，安裝雷管時(shí)，注意雷管的段別區(qū)分，裝藥時(shí)，慢慢將藥袋放入外殼并擰緊吊繩安裝藥物后，檢查包裝的頂部標(biāo)記是否應(yīng)低于設(shè)計(jì)標(biāo)高(誤差范圍0～20cm)。否則，重新鉆孔和再裝藥，殘留的孔回填粗砂，以防止藥袋從炮孔中漂浮出來(lái)。裝藥完成后，如果檢查裝料不合格，則將船重新移位到孔旁邊≥0.5m的位置補(bǔ)鉆孔，重新裝藥。
根據(jù)類似工程的經(jīng)驗(yàn)和結(jié)合本工程的特點(diǎn)，由于前排爆碴對(duì)后排巖塊的拋出起了阻礙作用，選擇合適的微差爆破時(shí)間，可以使前排炮孔的爆破為后排炮孔提供了臨空面，加強(qiáng)后排爆起的巖塊與前排爆起的巖石相互碰撞，增加巖石破碎度。而且前排孔爆破后，為后排孔提供了自由面，提高了爆破效果。此外，選擇合適的爆破時(shí)間間隔，有利于巖石的拋擲，同時(shí)避免了爆破引起地震波疊加，有利于減小震動(dòng)效應(yīng)。非電雷管一般選用1～15段的雙數(shù)段，裝藥時(shí)根據(jù)控制爆破要求，核算單段起爆最大裝藥量，分段別使用時(shí)雷管選用隔段安裝的方式。延期雷管的布置順序?yàn)閺纳钏綔\水依次為低段到高段。綜上所述，微差爆破可實(shí)現(xiàn)提高爆破效果和達(dá)到減震的目的。
(5)爆破網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接及起爆。根據(jù)工程施工條件，為避免爆破地震對(duì)周圍建筑物造成的破壞，減少?zèng)_擊波，爆轟網(wǎng)絡(luò)采用“并聯(lián)”方式連接。爆破網(wǎng)絡(luò)每排單孔齊發(fā)，孔與孔、排與排之間采用非電毫秒雷管延時(shí)起爆，起到減少爆破震動(dòng)的作用。當(dāng)裝藥量接近安全起爆藥量時(shí)，進(jìn)行起爆網(wǎng)路連接，檢查起爆電纜的導(dǎo)通電阻，安排好爆破前的安全警戒工作。確認(rèn)船舶、水中人員、陸上人員設(shè)備等都在危險(xiǎn)區(qū)以外，無(wú)安全隱患后起爆。
(6)補(bǔ)爆清點(diǎn)。水下清點(diǎn)采用兩種方式，對(duì)大面積淺區(qū)，用鉆爆船鉆孔爆破，挖泥船清渣。對(duì)水下孤點(diǎn)，因套管繞度較大，套管不容易定位在淺點(diǎn)處，下套管后潛水員沿套管方向下水，摸測(cè)淺點(diǎn)后，人工投藥裸爆清點(diǎn)。
3.2陸上石方爆破
3.2.1爆破設(shè)計(jì)
根據(jù)地質(zhì)勘察資料，陸上石方爆破采取淺孔爆破方式，依據(jù)“多眼、淺孔、密炮、少藥”原則，采用Y20型氣動(dòng)鑿巖機(jī)進(jìn)行鉆孔施工。爆破參數(shù)的選取和裝藥量的計(jì)算應(yīng)符合規(guī)范要求，并應(yīng)根據(jù)微差爆破取最大一段藥量復(fù)核爆破安全距離和爆破震動(dòng)速度，在實(shí)施過(guò)程中，不斷修正爆破參數(shù)，以確保周圍建筑物的安全。
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