本文摘要:摘要:長(zhǎng)距離超大口徑管道,受水源、工期、靠背等工程條件限制,水壓試驗(yàn)難度較大。本文以瀏陽(yáng)惠科引水管線DN2200管道改遷工程為實(shí)例,對(duì)新建大口徑輸水管道水壓試驗(yàn)方法進(jìn)行了研究,確定了適合大口徑球墨鑄鐵管輸水管道工程的水壓試驗(yàn)方案,為工程順利實(shí)施提供
摘要:長(zhǎng)距離超大口徑管道,受水源、工期、靠背等工程條件限制,水壓試驗(yàn)難度較大。本文以瀏陽(yáng)惠科引水管線DN2200管道改遷工程為實(shí)例,對(duì)新建大口徑輸水管道水壓試驗(yàn)方法進(jìn)行了研究,確定了適合大口徑球墨鑄鐵管輸水管道工程的水壓試驗(yàn)方案,為工程順利實(shí)施提供了科學(xué)依據(jù)。
關(guān)鍵詞:大口徑,輸水管道水壓試驗(yàn),方法研究
建筑論文投稿刊物:工業(yè)建筑是一本綜合性建筑科學(xué)刊物,征稿內(nèi)容涵蓋土木建筑行業(yè)的主要學(xué)科,多年來(lái)一直是中文核心期刊,中國(guó)科學(xué)引文數(shù)據(jù)庫(kù)(CSCD)核心期刊,中國(guó)建筑科學(xué)類核心期刊,中國(guó)核心學(xué)術(shù)(RCCSE)期刊,創(chuàng)刊50年來(lái)也榮獲了多項(xiàng)榮譽(yù)和獎(jiǎng)勵(lì),是值得建筑工程人員投稿的刊物。
1、工程概況
瀏陽(yáng)惠科引水管線改遷項(xiàng)目為長(zhǎng)沙市引水工程瀏陽(yáng)段DN2200管道遷改工程,主管部分埋設(shè)于三一九國(guó)道南側(cè)及經(jīng)九路西側(cè)的綠化帶內(nèi),主管為DN2200球管,總長(zhǎng)1920米,安裝DN2200蝶閥1座,DN300排氣2座、DN600排污1座。新建球墨鑄鐵管管道試壓是管道工程中不可忽視的一個(gè)環(huán)節(jié),本次管道試壓采用水壓試驗(yàn)。由于工期緊,全線一次試壓完成。
2、試壓后背設(shè)計(jì)
進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),在水的壓力的作用下,管端將產(chǎn)生巨大的推力,該推力全部作用在試壓段的后背上,如后背不堅(jiān)固,管段將產(chǎn)生很大的縱向位移,導(dǎo)致接口拔出,甚至于管身產(chǎn)生環(huán)向開(kāi)裂,極易引起安全事故,必須加以重視。試壓后背要求如下:
1)試壓后背設(shè)在原狀土上,并用C30混凝土澆筑擋墩(尺寸5m×3.5m×3m),以保證后背穩(wěn)定。
2)試壓后背擋墩砼經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到80%以上的強(qiáng)度。
3)試壓后背砼平直與且管道軸線垂直。
4)后背支撐的形式:在砼擋墩內(nèi)預(yù)埋一塊3m×3m×50mm鋼板,同時(shí)管道與3m×3m×50mm盲板焊接封好。然后利用50T千斤頂支撐在兩塊板之間,再將8根DN300鋼管(長(zhǎng)約60cm)呈梅花狀焊接在盲板上。
3、管道壓力工藝流程設(shè)計(jì)
管道壓力試驗(yàn)工藝流程
4、注水與排水方法
根據(jù)就近原則,試壓用水在原引水管上取水,拆除樁號(hào)1+948處原DN2200管道上DN300排氣閥,安裝DN300PE管與原排氣支線連接,接駁后通過(guò)此處對(duì)打壓管線進(jìn)行注水。
(1)試壓注水量:Q=πR2L=3.14×1.1×1.1×1760=6686.9立方米。
(2)注水時(shí)間:擬采用DN300PE管利用原水壓力進(jìn)水灌注,每小時(shí)注水量約為230立方米,管道注滿水理論所需時(shí)間為6686.9/230=29小時(shí),由于管道存在高差,排氣壓強(qiáng)等問(wèn)題,該部分管道實(shí)際注滿水所需時(shí)間約為30小時(shí)。
(3)在樁號(hào)0+094檢修孔的封板上(管頂標(biāo)高為63.06米),開(kāi)一個(gè)DN300孔,安裝DN300閥門一座,安裝相應(yīng)的DN300管道,待試壓工作完成后,開(kāi)啟DN300閥門,利用管道高差,放空部分管道試壓水至管道底部76.10米(樁號(hào)1+800處,管頂標(biāo)高為78.30米,管底標(biāo)高為76.10米)。放空過(guò)程中,同時(shí)利用樁號(hào)0+106處(該處市政排水井標(biāo)高高于排污管道標(biāo)高)DN600排污閥協(xié)助排水。
5、試驗(yàn)方法
5.1壓力試驗(yàn)
(1)根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求,管道工作壓力為0.6MPa,試驗(yàn)壓力為1.1MPa。
(2)水壓試驗(yàn)時(shí)按步驟逐級(jí)緩慢升壓,直至達(dá)到試驗(yàn)壓力。在升壓的每一步驟中,壓力保持一般不小于10min,以平衡管道內(nèi)的應(yīng)變,然后再進(jìn)行下一步驟的升壓,每一步驟的升壓值約為試驗(yàn)壓力的10%,在試驗(yàn)壓力下10分鐘內(nèi),壓力降小于0.05MPa,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,壓力應(yīng)保持不變,不滲不漏。
(3)泄漏的處理方法:若管道膠圈接駁處泄漏,立即卸壓放水,由專業(yè)人員進(jìn)行全面檢查,并修復(fù)。
5.2管道泄壓
5.2.1試壓系統(tǒng)在各方共檢合格后及時(shí)泄壓,由試壓負(fù)責(zé)人指揮,按試壓排水方案組織實(shí)施。
5.2.2管道系統(tǒng)試壓完畢,填寫(xiě)管道壓力試驗(yàn)記錄。
5.3沖洗消毒:
由于考慮到本次停水帶來(lái)的影響大,為盡量縮短停水時(shí)間,給水管道水壓試驗(yàn)前,將對(duì)系統(tǒng)管道進(jìn)行沖洗消毒。采取進(jìn)水處加注漂白粉的方式進(jìn)行沖洗消毒,經(jīng)排污口進(jìn)行排放并進(jìn)行取樣檢測(cè)。
漂白粉用量計(jì)算:
生活用水管道消毒所用漂白粉數(shù)量的計(jì)算,其取定數(shù)據(jù)一般為:每公升水中含有25mg游離氯,漂白粉以含有效氯25%計(jì)算。漂白粉用量=25/25/100=100mg/公升。即每立方米消毒用水需0.1kg漂白粉,另加損耗5%,則需0.105kg/m3。則該管道沖洗消毒所需漂白粉用量為:0.105kg/m3×6686.9/m3=702kg
6、安全保證措施
本工程試壓管徑為DN2200壓力管,管徑大,承壓大,做好現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工尤為重要。
(1)管道系統(tǒng)試壓時(shí)應(yīng)劃定警戒區(qū),并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒,非試壓人員不得進(jìn)入。嚴(yán)禁采踏敲打正在試壓的管線及臨時(shí)管線。管道試壓用設(shè)備應(yīng)性能良好。
(2)管道系統(tǒng)試壓過(guò)程中,操作人員與壓力表監(jiān)測(cè)人員必須保持聯(lián)絡(luò)暢通,以防系統(tǒng)超壓。
(3)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏,嚴(yán)禁帶壓補(bǔ)焊或修補(bǔ)。施工人員嚴(yán)禁正對(duì)法蘭口檢查操作。
(4)盲板加設(shè)時(shí)應(yīng)注意安全,且應(yīng)符合安全管理規(guī)定。
(5)試壓合格后降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行,降壓速度不宜超過(guò)0.5MPa/min,當(dāng)系統(tǒng)高點(diǎn)壓力表為零時(shí),應(yīng)及時(shí)打開(kāi)進(jìn)氣口,防止系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓。水壓試驗(yàn)結(jié)束后,排氣口周邊做好警戒。
(6)作好現(xiàn)場(chǎng)文明施工,杜絕事故發(fā)生。每天下班前,施工現(xiàn)場(chǎng)要清理干凈。
(7)管線試壓前須辦理好相關(guān)手續(xù),雷雨天氣不得進(jìn)行試壓作業(yè),人員、機(jī)具撤離至安全地域,并做好防雷、防雨工作。
7、結(jié)語(yǔ)
經(jīng)過(guò)實(shí)際工程論證,在大口徑管道試壓施工任務(wù),通過(guò)各方的努力基本完成。本文研究的大口徑管道試壓方法,已經(jīng)成功應(yīng)用于多個(gè)長(zhǎng)輸管道工程,沒(méi)有發(fā)生任何質(zhì)量安全事故。該工程水壓試驗(yàn)的成功為類似工程提供了依據(jù)。
參考文獻(xiàn):
GB50268-2008,給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范[S].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2008.
劉萬(wàn)紅、王兆祥,大口徑輸水管道的水壓試驗(yàn)方法及后靠背設(shè)計(jì),工程科技Ⅱ輯·建筑科學(xué)與工程,2000年,(04),22-23。
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