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地鐵車輛抗側(cè)滾扭桿座及枕梁下蓋板補板裂紋金相分析、改進方案及強度分析

所屬分類:建筑論文 閱讀次 時間:2020-05-14 16:50

本文摘要:【摘要】為解決地鐵車輛抗側(cè)滾扭桿座及枕梁下蓋板補板裂紋對車體安全運營的影響,對產(chǎn)生裂紋區(qū)域及裂紋附近區(qū)域進行金相分析及有限元分析。通過金相組織觀察和計算數(shù)據(jù)進行對比分析裂紋產(chǎn)生的原因。枕梁下蓋板補板在板厚中部區(qū)域附近角焊縫引起有一定的殘余

  【摘要】為解決地鐵車輛抗側(cè)滾扭桿座及枕梁下蓋板補板裂紋對車體安全運營的影響,對產(chǎn)生裂紋區(qū)域及裂紋附近區(qū)域進行金相分析及有限元分析。通過金相組織觀察和計算數(shù)據(jù)進行對比分析裂紋產(chǎn)生的原因。枕梁下蓋板補板在板厚中部區(qū)域附近角焊縫引起有一定的殘余拉伸應(yīng)力,這是引起其產(chǎn)生脆性開裂裂紋的因素。

  【關(guān)鍵詞】裂紋;鋁合金材料;金相;靜強度

地鐵車輛

  1引言

  問題描述:地鐵車輛運行中發(fā)現(xiàn)枕梁下蓋板補板出現(xiàn)裂紋,對枕梁下蓋板補板、立板及扭桿座進行探傷,普查發(fā)現(xiàn)枕梁下蓋板補板出現(xiàn)裂紋,裂紋長度由10到90mm不等;立板裂紋,裂紋長度為38mm。扭桿座焊縫出現(xiàn)裂紋,裂紋長度約為10mm。

  2原因分析

  為了從根本解決裂紋問題,對裂紋產(chǎn)生原因進行了詳盡的分析。宏觀及裂紋檢查:著色探傷顯示有明顯的裂紋,切下裂紋的實物有殘留的焊縫痕跡,打磨后殘余的裂紋位于板厚中部區(qū)域;裂紋打開后的斷口形貌補強板裂紋打開后的斷口形貌呈現(xiàn)有一定起伏的木紋狀和魚鱗片狀復(fù)合型斷口,斷口附近無塑性變形,因此,可確定補強板上的裂紋屬于脆性裂紋,其斷口屬于脆性斷口。(2)金相檢測金相檢測補板上局部存在有呈現(xiàn)平行狀分布的多條裂紋,該多條裂紋均是沿著不連續(xù)的黑色小孔洞和金屬銜接不連續(xù)的區(qū)域進行擴展的,結(jié)合其木紋狀脆性斷口特征,可以確定補板在開裂位置處存在有焊合不良缺陷。

  我們針對抗側(cè)滾扭桿安裝吊座補板進行裂紋理化分析,得出如下結(jié)論:該補板在板厚中部區(qū)域內(nèi)局部存在有焊合不良,在其附近角焊縫引起有一定的殘余拉伸應(yīng)力,這是引起其產(chǎn)生脆性開裂裂紋的一個因素,并且補板材料為7020-T6合金,屬于7000系合金,此系列合金特性為耐應(yīng)力腐蝕能力非常弱,難以在非常復(fù)雜的受力、腐蝕、運營環(huán)境下保持較好的抗應(yīng)力腐蝕性能,出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕裂紋,是引起裂紋的主要原因。

  3解決方案

  由于枕梁下蓋板補板及立板材料本身存在缺陷,為了徹底解決枕梁下蓋板補板及立板裂紋問題,將所有枕梁下蓋板補板、立板、抗側(cè)滾扭桿座材質(zhì)全部由7020-T6更換為6082-T6,執(zhí)行EN573-3、EN755-2標準。針對全部更換枕梁下蓋板補板、立板、抗側(cè)滾扭桿座修復(fù)方案,對其可行性做了充分的計算論證。更換枕梁下蓋板補板、立板、抗側(cè)滾扭桿座后,對抗側(cè)滾扭桿補焊結(jié)構(gòu)強度進行分析,校核補焊后結(jié)構(gòu)強度是否滿足要求:載荷工況及邊界條件:分析扭桿座受拉與受壓兩種靜載荷工況,載荷大小為40KN,施加在扭桿座螺栓孔內(nèi)側(cè)節(jié)點上,有限元模型垂向、橫向、縱向約束施加在邊梁與枕梁處。

  4靜強度:載荷工況及邊界條件:根據(jù)EN12663-1:2010《鐵路應(yīng)用—鐵道車輛車體的結(jié)構(gòu)要求》標準中對整車強度的規(guī)定,本次主要分析對枕梁補板影響較大的三個工況:車輛最大垂直載荷;800KN壓縮與垂直載荷AW3合成工況;640KN拉伸與垂直載荷AW3合成工況;贓N12663-1:2010《鐵路應(yīng)用—鐵道車輛車體的結(jié)構(gòu)要求》標準的車體及補板強度應(yīng)力計算結(jié)果如表3-4所示。在三種主要工況作用下,邊梁與補強板焊縫、枕梁與補強板焊縫、立板與補強板焊縫最大應(yīng)力滿足標準要求。

  5結(jié)論

  裂紋理化分析結(jié)果顯示開裂位置處存在有焊合不良缺陷。該現(xiàn)象產(chǎn)生可能與下列因素有關(guān),在擠壓過程中擠壓模具室高度、焊合角度、分流橋?qū)挾纫约肮ぷ鲙чL度等方面設(shè)計不合理,或者是擠壓、熱處理制度不當造成的,料坯在經(jīng)過焊合室后沒有足夠強度進行重新融合形成完整的型腔壁,因此會出現(xiàn)類似脆性斷裂的斷口形態(tài)。焊合不良型材在后續(xù)加工成形過程中強度較低,而且在受應(yīng)力集中作用時,此位置最先開裂,不能達到標準要求,綜上所述,確認板材本身缺陷是造成裂紋的原因。

  參考文獻

  鐵路應(yīng)用—鐵道機車車輛車體的結(jié)構(gòu)要求BSEN12663-1:2010;

  鋁結(jié)構(gòu)設(shè)計-第1-1部分:結(jié)構(gòu)總規(guī)則BSEN1999-1-1:2007

  地鐵論文投稿刊物:《地下工程與隧道》(季刊)創(chuàng)刊于1991年,是上海市隧道工程軌道交通設(shè)計研究院、上海市地鐵總公司和上海隧道工程股份有限公司合辦,上海中信隧道發(fā)展有限公司協(xié)辦的技術(shù)性科技期刊。主要欄目:設(shè)計、施工、設(shè)備、管理、計算機應(yīng)用。

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