自然循環(huán)余熱鍋爐的安裝

　　摘要：對(duì)余熱鍋爐的維護(hù)工作當(dāng)中，需要查看鍋爐內(nèi)部的氣密性是否良好，如果在維護(hù)工作當(dāng)中，發(fā)現(xiàn)有漏氣、冒泡等問題，需要馬上對(duì)閘門附近進(jìn)行檢查，對(duì)產(chǎn)生的故障問題進(jìn)行及時(shí)的維護(hù)以及排除，如果無法修復(fù)的零件需要馬上進(jìn)行換新。要以一個(gè)周期為單位，對(duì)余熱鍋爐的安全閥進(jìn)行有效的檢測，通過手動(dòng)放氣或者是充水檢測的方法，對(duì)余熱鍋爐的閥門運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行分析。鍋爐屬于特種設(shè)備，本身的特性決定其安裝和使用都要有嚴(yán)格的要求。本文主要分析自然循環(huán)余熱鍋爐的安裝措施。

　　關(guān)鍵詞：底吹爐;余熱鍋爐;安裝

　　冶金論文投稿刊物：《甘肅冶金》(雙月刊)創(chuàng)刊于1979年，由甘肅省金屬學(xué)會(huì);西北礦冶研究院主辦。本刊主要刊登甘肅及兄弟省(區(qū))冶金、有色金屬工藝、生產(chǎn)與研究的進(jìn)展和動(dòng)態(tài)，推動(dòng)甘肅冶金、有色金屬工業(yè)的發(fā)展。是科研、企業(yè)單位技術(shù)、管理人員學(xué)術(shù)交流的載體和平臺(tái)。

　　引言

　　余熱鍋爐設(shè)備的工況較為復(fù)雜，由于長期受到高溫?zé)煔鉀_刷加熱并處于高溫高壓狀態(tài)，余熱鍋爐隨主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不確定性，煙溫的波動(dòng)較大，工況控制較難一旦壓力部件出現(xiàn)內(nèi)部缺陷則很可能會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)泄露爆炸事故。

　　1余熱鍋爐高溫區(qū)域保溫結(jié)構(gòu)概況

　　大型蒸汽循環(huán)機(jī)組在余熱鍋爐的進(jìn)口煙道和高溫區(qū)域煙道當(dāng)中，由于鍋爐自身保溫結(jié)構(gòu)設(shè)置的影響，在鍋爐內(nèi)部的保溫結(jié)構(gòu)上，通常設(shè)置為內(nèi)外兩種不同的保溫形式，從鍋爐的進(jìn)煙口的膨脹環(huán)節(jié)到出煙口的膨脹緩解之間，通常會(huì)設(shè)置一個(gè)內(nèi)保溫區(qū)域，在鍋爐的出口膨脹環(huán)節(jié)到煙囪區(qū)域之間設(shè)置為外保溫結(jié)構(gòu)，鍋爐在外保溫結(jié)構(gòu)的施工過程當(dāng)中，整個(gè)結(jié)構(gòu)需要在戶外進(jìn)行操作，實(shí)際的操作空間非常大，所以說在進(jìn)行維修或者是零件更換，操作上相對(duì)比較便捷。

　　而安裝在鍋爐內(nèi)部的保溫區(qū)域，在整個(gè)構(gòu)成結(jié)構(gòu)上相對(duì)比較復(fù)雜，同時(shí)鍋爐內(nèi)部還存在很多不同的受熱區(qū)域，各個(gè)受熱模塊相互之間的銜接非常緊密，同時(shí)還存在各種不同的管道在煙囪內(nèi)部復(fù)雜排列，所以說在余熱鍋爐的內(nèi)保溫檢修工作當(dāng)中，實(shí)際可操作的空間非常狹小，甚至有的地方工作人員無法進(jìn)入到內(nèi)部直接進(jìn)行操作，造成了內(nèi)保溫區(qū)域的檢修工作無法開展。

　　2安裝前準(zhǔn)備

　　a)鍋爐以零部件的形式出廠，壁管、集箱、鍋筒、鋼架、平臺(tái)扶梯等散發(fā)至安裝現(xiàn)場進(jìn)行組裝。零部件妥善保管，儀表閥門室內(nèi)存放。檢驗(yàn)，剔除在運(yùn)輸裝卸過程中造成變形的部件;b)對(duì)各部件進(jìn)行清理拆裝，必要部件需要對(duì)其進(jìn)行清洗。對(duì)設(shè)備檢查和缺陷應(yīng)有記錄和驗(yàn)收;c)制定安裝方案，準(zhǔn)備相關(guān)安裝工具和材料。

　　3鍋爐本體的安裝

　　3.1基本結(jié)構(gòu)優(yōu)化

　　通過對(duì)高溫區(qū)域所產(chǎn)生的問題進(jìn)行了分析和研究，通過研究分析可以得出在高溫區(qū)域的內(nèi)保溫區(qū)域當(dāng)中對(duì)整個(gè)保溫結(jié)構(gòu)實(shí)施了合理的優(yōu)化，在優(yōu)化過程中充分保證內(nèi)保溫層的厚度為280毫米，在此基礎(chǔ)不變的條件下通過分層錯(cuò)列的固定方法，有效保證了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在保溫層的中間，裝了相應(yīng)的連接角鋼，通過這種方式可以將煙囪內(nèi)部的保溫層合理的劃分成為兩個(gè)構(gòu)成部分，分別為內(nèi)保溫層和外保溫層。保溫層的內(nèi)部結(jié)構(gòu)需要通過螺母以及螺栓進(jìn)行固定，將墊片和內(nèi)保溫結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定。

　　在螺栓的一端和小剛之間進(jìn)行連接并且進(jìn)行加固，另一端通過螺母和墊片進(jìn)行加固。在外保溫層的固定上通過螺栓和螺母以及墊片來進(jìn)行有效的加固，外保溫層的羅衫一端和爐體的外殼進(jìn)行焊接，另一端通過螺母和墊片之間進(jìn)行保溫層的加固，通過這種方式錯(cuò)列設(shè)置的方法，提高了整個(gè)爐體的穩(wěn)定性和安全性。

　　3.2鍋筒集箱及鍋筒內(nèi)部的設(shè)備安裝

　　a)鍋筒、集箱在運(yùn)輸堆放、吊裝中都應(yīng)注意不破損。特別是管接頭，安裝前進(jìn)行外觀檢查如發(fā)現(xiàn)缺陷必須消除，集箱內(nèi)部需清掃干凈，接管座應(yīng)無堵塞;b)鍋筒、集箱中心線標(biāo)高誤差±5mm，水平度誤差±2mm，軸心線距離偏差為±3mm，支座與橫梁接觸應(yīng)平整嚴(yán)密，支座需要預(yù)留膨脹間隙。方向要準(zhǔn)確;c)嚴(yán)禁在鍋筒壁上引弧以及在焊接處施焊;d)鍋筒內(nèi)部設(shè)備等需在現(xiàn)場安裝的，在安裝前拆下妥善保管，在水壓試驗(yàn)合格后，按圖焊接。保證焊縫的嚴(yán)密性。嚴(yán)防異物落入管中，另外安裝完成后，必須清除鍋筒內(nèi)部雜物后方可封閉鍋筒。

　　3.3余熱鍋爐的外表面保養(yǎng)工作

　　如果余熱鍋爐長時(shí)間處于停止工作的狀態(tài)，需要充分注意對(duì)余熱鍋爐的防腐蝕操作，在鍋爐停止工作的時(shí)間范圍內(nèi)，需要充分保證鍋爐內(nèi)壁的干燥，對(duì)鍋爐的受熱面以及排煙管進(jìn)行保養(yǎng)，在保養(yǎng)過程當(dāng)中可以使用干風(fēng)循環(huán)反而來進(jìn)行防護(hù)，同時(shí)余熱鍋爐的煙氣側(cè)面也需要進(jìn)行保養(yǎng)，充分做好密封和防腐蝕操作。將鍋爐的煙囪擋板撤除，同時(shí)在頂部增加臨時(shí)堵板，內(nèi)部所有的空氣都需要進(jìn)行密封和巖石，將煙道的進(jìn)口處的密封條件進(jìn)行處理，讓煙道進(jìn)口和燃?xì)廨喼�間進(jìn)行有效的連接，在每一個(gè)臨時(shí)的主板開口處和唐盧之間進(jìn)行連接，保證干風(fēng)持續(xù)在余熱鍋爐內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)除濕，保證鍋爐內(nèi)部的環(huán)境濕度控制在35~%45%之間。要周期性對(duì)除濕機(jī)進(jìn)行觀察，保證除濕劑一直保持在該范圍之間，正常情況下余熱鍋爐在本身的配置方面，需要保證功率維持在3500m³/h。

　　3.4單軌吊安裝

　　余熱鍋爐化學(xué)清洗一般選用酸性較弱的清洗液，模塊受熱面更換后可選擇整爐清洗和單模塊受熱面單獨(dú)清洗兩種方式，簡單介紹單模塊清洗方式。在模塊受熱面更換完成后，在模塊中選擇合適的接口作為清洗液上水口和排水口，該模塊與其他模塊接口管道封堵或接入臨時(shí)管形成自身回路，上水口和排水口選擇條件要保證清洗液充滿全部管屏，未接入的連接管單獨(dú)浸泡清洗。為加強(qiáng)化學(xué)清洗效果，排水口可以選擇閥門控制的多管接出交替排放的形式。在試塊檢驗(yàn)清洗效果合格后，拆除臨時(shí)管道。

　　3.5鍋爐本體受壓件的安裝

　　a)鍋筒按總圖位置吊裝就位，四根吊桿螺栓用扭力扳手使其受力均勻;b)在地面上進(jìn)行組裝焊接后吊裝就位，減少空中作業(yè)，集箱在地面上與膜式壁管組裝對(duì)焊后吊裝就位，安裝前里后外，然后裝吊桿，裝焊汽水上升管及下降管，安裝剛性梁，吊桿螺栓受力要均勻;c)連接所有受壓件管路及附件。閥門逐個(gè)清洗，水壓試驗(yàn)合格后方可安裝，可在適當(dāng)部位加置支撐及吊環(huán)，吊環(huán)和支撐不能限制管道的自由膨脹;d)用扭力扳手扭緊左右側(cè)集箱吊桿螺母，保證受力均勻。

　　3.6增加熱干風(fēng)裝置

　　裝置出風(fēng)量按照熱力系統(tǒng)水容積的2倍設(shè)計(jì)，保證一定出風(fēng)溫度和壓力，裝置自帶除濕功能，分別接入高、低壓系統(tǒng)。烘爐結(jié)束后及時(shí)投用熱干風(fēng)設(shè)備對(duì)鍋爐熱力系統(tǒng)進(jìn)行吹掃，吹掃主要設(shè)備流程，吹掃應(yīng)包括取樣管道、疏水管道、壓力變送管道。初期投入熱干風(fēng)吹掃，系統(tǒng)濕度下降較為緩慢，隨吹掃時(shí)間增加，濕度下降較為明顯，濕度變化、吹掃時(shí)間。通過熱干風(fēng)每天吹掃，熱力系統(tǒng)管道相對(duì)濕度逐漸能夠達(dá)到要求，但停止吹掃后濕度會(huì)升高，分析其主要原因?yàn)椋籂t內(nèi)鍋爐管遺留凝結(jié)水、燃機(jī)烘爐不能涉及爐外大多數(shù)熱力管道。。

　　結(jié)束語

　　綜上所述，余熱鍋爐運(yùn)行工況波動(dòng)較大，流程控制難度大，在設(shè)備安裝以及檢測過程中，就需要工作人員能夠加強(qiáng)無損檢測技術(shù)的應(yīng)用以及對(duì)鍋筒管座、蒸發(fā)器過流部件等應(yīng)力集中部位要著重進(jìn)行多種方式檢測，事實(shí)上無損檢測技術(shù)類型有很多種，需要結(jié)合具體的部位和設(shè)備類型來選擇最為合適的技術(shù)方法來，積極開展檢測工作。

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