本文摘要:摘要:在油藏開發(fā)生產(chǎn)過程中,躺井率近年來呈下降趨勢,但從躺井月份看,每年冬季和春季是躺井多發(fā)季節(jié),主要是受氣溫和換季影響,油井桿卡、斷脫發(fā)生較多,其次是受電檢停電、雨季影響等導(dǎo)致油井出砂卡、油稠卡等。本文擬結(jié)合某區(qū)塊油藏開發(fā)實(shí)際,重點(diǎn)圍繞
摘要:在油藏開發(fā)生產(chǎn)過程中,躺井率近年來呈下降趨勢,但從躺井月份看,每年冬季和春季是躺井多發(fā)季節(jié),主要是受氣溫和換季影響,油井桿卡、斷脫發(fā)生較多,其次是受電檢停電、雨季影響等導(dǎo)致油井出砂卡、油稠卡等。本文擬結(jié)合某區(qū)塊油藏開發(fā)實(shí)際,重點(diǎn)圍繞躺井治理,促進(jìn)油藏精細(xì)管理,優(yōu)化開發(fā)工藝,切實(shí)提高油藏開發(fā)質(zhì)量。本文針對(duì)在油藏開發(fā)生產(chǎn)過程中躺井及其原因分析,通過精細(xì)油藏管理措施,促進(jìn)開發(fā)工藝優(yōu)化,不斷提升油藏開發(fā)質(zhì)量與水平。
關(guān)鍵詞:油藏開發(fā);精細(xì)管理;工藝優(yōu)化;躺井
1、躺井原因分析
1.1油藏影響因素方面
主要是由于地層出砂、油稠、供液差等因素造成,出砂井躺井原因是油井液量高,生產(chǎn)壓差大,防砂失效導(dǎo)致砂埋油層或砂卡躺井。稠油區(qū)塊躺井主要是井筒負(fù)荷加大,抽油桿偏磨、疲勞損傷等導(dǎo)致斷脫。其次部分小斷塊油藏,長期供液不足,無注水補(bǔ)充能量,油井液量低,桿管干磨嚴(yán)重,久而久之導(dǎo)致管柱問題躺井。
石油論文范文:新形勢下中國油氣勘探開發(fā)監(jiān)管體系的構(gòu)建
1.2工藝及工況因素方面
造成躺井的主要原因是井下管桿泵的因素,其中抽油桿斷(脫)占42.7%,油管漏占9.7%,泵漏占183%,其它工具占4.1%;其它不確定原因:出砂占3.8%,油稠占6.6%,結(jié)垢占0.3%,供液不足占8.6%,其它因素占59%。
在管桿泵故障中抽油桿斷(脫)是故障發(fā)生率最高的,其次是泵和管漏,下面針對(duì)這3項(xiàng)逐項(xiàng)分析原因:
(1)抽油桿斷(脫)原因分析。近幾年因桿斷脫躺井124次,斷脫點(diǎn)位置在抽油桿上部的占45.2%、中部占16.1%,下部占38.7%。首先桿管偏磨是造成桿斷的重要原因,主要分布深井以及部分斜井、稠油井上,占62.5%,偏磨的位置分布很不均勻,但上部居多。其次,部分稠油井的工作制度不合理,造成抽油桿(空心桿)在極限工況下疲勞運(yùn)行,導(dǎo)致桿斷,占24%;其它材質(zhì)造成桿斷脫占13.5%。
(2)泵漏原因分析。近幾年共有泵漏井53口,主要在出砂井上。其中出砂井29口;修復(fù)泵質(zhì)量問題井9口;作業(yè)質(zhì)量問題井2口;沖次高、供液不足及產(chǎn)出液高含水腐蝕、磨損13口。由此可以看出,導(dǎo)致泵漏的主要原因:一是地層出砂、產(chǎn)出液高含水、沖次高等因素造成泵筒腐蝕、磨損、抗拉超疲勞強(qiáng)度;二是部分井供液不足導(dǎo)致泵筒干磨;三是部分修復(fù)泵下井后生產(chǎn)時(shí)漏失量偏大。(3)油管漏失原因分析。近幾年共有油管漏井28口,主要分布在部分偏磨井上。偏磨、腐蝕井18口;修復(fù)管質(zhì)量問題井9口;作業(yè)質(zhì)量問題井1口。由此可以看出,導(dǎo)致油管漏的主要原因是斜井偏磨嚴(yán)重(抽油井平均泵掛為1825米);二是修復(fù)管下井比例大,管材質(zhì)量易出現(xiàn)問題。
1.3其他因素方面
主要是由于套損井、地面管網(wǎng)流程問題,災(zāi)害天氣等造成停井,時(shí)率不足。
2、精細(xì)油藏管理措施
近幾年來,采油管理區(qū)從油藏、作業(yè)、基礎(chǔ)管理等入手,狠抓停躺井現(xiàn)場管理,躺井率保持在23%左右,取得了一定的效果,有效減緩了老井遞減。躺井精細(xì)管控主要做法有以下幾個(gè)方面:
2.1在油藏管理方面針對(duì)小斷塊油藏,一方面逐步完善井網(wǎng),擴(kuò)大水驅(qū),改善油井供液狀況,另一方面及時(shí)跟蹤油水井動(dòng)態(tài),適時(shí)調(diào)參調(diào)配,確保區(qū)塊能量充足,減少油井因供液不足造成的干磨偏磨等,從而延長桿管壽命,延長檢泵周期。針對(duì)稠油油藏,采用長沖程慢沖次,減緩桿管因負(fù)荷過大造成的疲勞損傷,其次通過蒸汽吞吐降粘、藥劑降粘、摻水降粘、電熱桿降粘等改善稠油流動(dòng)特性,從而減少桿管故障造成的躺井。
2.2在油井作業(yè)管理方面依據(jù)油藏供液特點(diǎn)及直斜井偏磨狀況,做好桿管泵優(yōu)化組合。重點(diǎn)加強(qiáng)停躺井管材質(zhì)量對(duì)比分析,嚴(yán)把管材質(zhì)量關(guān)。適度加大管桿、泵的更新力度,減少因管、桿、泵問題造成的躺井。針對(duì)偏磨嚴(yán)重的井,優(yōu)化防偏磨配套技術(shù)。另外,根據(jù)液量、電流等及時(shí)優(yōu)化工作參數(shù),確保油井工作制度科學(xué)合理。針對(duì)出砂井,加強(qiáng)出砂井的沖檢、重防砂規(guī)律性研究,提高防砂質(zhì)量。
2.3在基礎(chǔ)管理方面把握油井生產(chǎn)特點(diǎn),制定合理熱洗、清蠟、試擠、沖線周期計(jì)劃,加強(qiáng)日常維護(hù)管理,把單井的生產(chǎn)狀況優(yōu)化到極致,從而降低躺井率,延長免修期。
2.4在重點(diǎn)區(qū)域方面針對(duì)近三年期間累計(jì)躺井28口,月均0.8口。該區(qū)塊油稠出砂,平均粘度4000mpa.s,在管理上,摸索實(shí)施長壽井差異化培養(yǎng)模式,通過建立單井檔案,按難易程度分配設(shè)備。根據(jù)單井油性差異,分別制定套管加藥降粘、可調(diào)功率式電熱桿降粘、熱洗降粘等,目前在該塊實(shí)施分水摻水改造,區(qū)塊管理更加高效。
3、促進(jìn)開發(fā)工藝優(yōu)化圍繞控躺井、延長油井檢泵周期、降低維護(hù)作業(yè)頻次,可全面推行地質(zhì)、工程、作業(yè)、采油“四位一體”的控躺井模式,加強(qiáng)方案設(shè)計(jì)優(yōu)化、強(qiáng)化油井工況管理,深化工藝配套,提高作業(yè)質(zhì)量,通過示范區(qū)引領(lǐng),降低躺井率、打造無短板長壽井。
3.1加強(qiáng)油藏動(dòng)態(tài)分析,改善舉升條件圍繞單元目標(biāo)化管理,深化油藏動(dòng)態(tài)分析加強(qiáng)注水調(diào)配,優(yōu)化地質(zhì)措施,改善井筒舉升條件。在注采斷塊油藏,加強(qiáng)動(dòng)態(tài)分析,及時(shí)掌握油井供液狀況,合理調(diào)參調(diào)配,使油井處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。在稠油區(qū)塊推行抽稠控躺井、培養(yǎng)長壽井的差異化管理模式,并借助地面摻水改造的有利條件,進(jìn)一步優(yōu)化稠油管理,降低躺井,延長免修期。
3.2加強(qiáng)工藝配套及優(yōu)化,提高工藝適應(yīng)性針對(duì)油稠、出砂、偏磨井實(shí)施集中治理,依據(jù)油井所屬油藏類型、生產(chǎn)階段、供液條件、井況等優(yōu)化方案設(shè)計(jì),強(qiáng)化舉升工藝配套,實(shí)行“一塊一法、一井一策”。開展好井筒泵型優(yōu)化、地面工況管理,進(jìn)一步提高全井工況合格率。
3.3加強(qiáng)作業(yè)監(jiān)督,延長檢泵周期完善管材探傷檢測手段及下井管材的分類檢驗(yàn)、管理辦法。落實(shí)好管桿的“分材質(zhì)、分年限、分用途、分性能”管理使用,建立桿管使用管理檔案和單井管桿臺(tái)帳,搞好下井管材的分類檢驗(yàn)及管理,杜絕不合格的管材、工具入井。強(qiáng)化作業(yè)過程的監(jiān)督管理,確保作業(yè)施工質(zhì)量,減少因施工污染,管材不合格、工序錯(cuò)亂等帶來的二次返工。
3.4強(qiáng)化日常管理,嚴(yán)格控制躺井在清蠟、降粘方面,采取“以防為主、清防結(jié)合”的治理方案,并根據(jù)功圖和現(xiàn)場載荷的變化,調(diào)整加藥量和熱洗周期。在岀砂井管理方面,嚴(yán)格控制人為隨意開關(guān)井,慎重調(diào)參改變液量,盡可能保持油井穩(wěn)定生產(chǎn),避免因管理因素造成地層出砂。此外加強(qiáng)日常動(dòng)態(tài)變化分析,對(duì)已出砂井及時(shí)取全取準(zhǔn)功圖液面和產(chǎn)量資料,適時(shí)安排高壓試劑,如產(chǎn)量下滑嚴(yán)重則需作業(yè)重防砂。結(jié)語:精細(xì)管理措施和相關(guān)做法,為同業(yè)有效提高油田的開發(fā)效益提供了借鑒。在原油價(jià)格持續(xù)低迷的情況下,通過進(jìn)行綜合研究和精細(xì)化管理,進(jìn)而促進(jìn)油藏的精細(xì)化開發(fā),對(duì)油田提高產(chǎn)量,保持穩(wěn)定,降本增效具有重要意義。
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作者:李影
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