本文摘要：摘要：本文結(jié)合軍工電子裝備技術(shù)更新快、類型品種多、領(lǐng)域涵蓋廣、變批量生產(chǎn)等鮮明行業(yè)特征，分析了軍工電子裝備企業(yè)在庫(kù)存需求預(yù)測(cè)、庫(kù)存分類、安全庫(kù)存等方面存在的問(wèn)題，并有針對(duì)性對(duì)提出優(yōu)化策略，以期為軍工電子裝備企業(yè)庫(kù)存管理水平的提升提供參考。
摘要：本文結(jié)合軍工電子裝備技術(shù)更新快、類型品種多、領(lǐng)域涵蓋廣、變批量生產(chǎn)等鮮明行業(yè)特征，分析了軍工電子裝備企業(yè)在庫(kù)存需求預(yù)測(cè)、庫(kù)存分類、安全庫(kù)存等方面存在的問(wèn)題，并有針對(duì)性對(duì)提出優(yōu)化策略，以期為軍工電子裝備企業(yè)庫(kù)存管理水平的提升提供參考。
關(guān)鍵詞：軍工電子裝備企業(yè);庫(kù)存管理;需求預(yù)測(cè);庫(kù)存分類;安全庫(kù)存
作為現(xiàn)代信息化戰(zhàn)爭(zhēng)的關(guān)鍵支撐力量，軍工電子裝備呈現(xiàn)出技術(shù)更新快、品種類型多、領(lǐng)域覆蓋廣、生產(chǎn)變批量等鮮明行業(yè)特征，這就造成軍工電子裝備企業(yè)在需求、采購(gòu)、計(jì)劃、生產(chǎn)等諸多方面存在不確定性，從而極易造成庫(kù)存積壓或缺料，增大管理成本，也會(huì)對(duì)企業(yè)正常經(jīng)營(yíng)產(chǎn)生嚴(yán)重影響。另一方面，復(fù)雜多變的國(guó)際形勢(shì)要求軍工電子裝備企業(yè)具備快速研發(fā)、精益生產(chǎn)和及時(shí)響應(yīng)的能力，這些都迫切需要企業(yè)優(yōu)化庫(kù)存管理，解決庫(kù)存問(wèn)題。
一.軍工電子裝備企業(yè)庫(kù)存管理問(wèn)題分析
庫(kù)存管理對(duì)軍工電子裝備企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益和交付能力具有重要影響，近年來(lái)越來(lái)越受到各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的重視，庫(kù)存管理能力也不斷提升。不過(guò)從軍工電子裝備企業(yè)庫(kù)存管理工作現(xiàn)狀來(lái)看，目前還存在以下問(wèn)題：
1.需求預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性有待提升
需求預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率直接影響著企業(yè)的固定資本、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、庫(kù)存及時(shí)齊套率、準(zhǔn)時(shí)交付率、物流成本等重要財(cái)務(wù)指標(biāo)。對(duì)于軍工電子裝備企業(yè)而言，其行業(yè)特征決定了企業(yè)將會(huì)面臨較多的不確定性因素：如軍方競(jìng)標(biāo)、試驗(yàn)、返修和保障等任務(wù)方面的不確定性;如產(chǎn)品設(shè)計(jì)差錯(cuò)和變更方面的不確定性;如供應(yīng)商交付周期和交付質(zhì)量等方面的不確定性;如企業(yè)內(nèi)各部門信息溝通不暢造成業(yè)務(wù)需求方面的不確定性;如生產(chǎn)批量變化導(dǎo)致的生產(chǎn)計(jì)劃的不確定性等。這些不確定性都會(huì)導(dǎo)致需求預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性降低，一方面可能造成庫(kù)存積壓和呆滯物料增長(zhǎng)，加大庫(kù)存成本壓力;另一方面也可能造成庫(kù)存不足和缺料的產(chǎn)生，影響生產(chǎn)和產(chǎn)品交付。
2.物料分類合理性有待提高
軍工電子裝備涵蓋雷達(dá)、通信、導(dǎo)航、電子對(duì)抗等多個(gè)種類，覆蓋地面、航空、航天、艦船等多個(gè)領(lǐng)域。相應(yīng)的，物料類型也相當(dāng)繁復(fù)，有些是各領(lǐng)域公用物料，有些是各領(lǐng)域?qū)Ｓ梦锪稀４送�，軍工電子裝備的變批量生產(chǎn)模式導(dǎo)致有些是研制專用物料，有些是批產(chǎn)專用物料。上述各種物料在需求預(yù)測(cè)、供應(yīng)鏈管理、安全庫(kù)存等方面的要求不完全相同，若不能針對(duì)軍工電子裝備研制特點(diǎn)，科學(xué)合理地構(gòu)建物料分類體系，制定物料分類、編碼及相應(yīng)庫(kù)存管理規(guī)則，則極有可能造成庫(kù)存管理混亂，甚至嚴(yán)重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。
3.安全庫(kù)存管控有待加強(qiáng)
安全庫(kù)存對(duì)于預(yù)防突發(fā)或緊急訂單、交貨誤期等意外情況下的缺料有較大的幫助，但是如果安全庫(kù)存設(shè)置過(guò)高也可能導(dǎo)致部分物料變成積壓或呆滯物料，占用大量流動(dòng)資金，影響庫(kù)存周轉(zhuǎn)，同時(shí)也需要大量的人力物力來(lái)維護(hù)和保養(yǎng)。對(duì)于軍工電子裝備企業(yè)而言，安全庫(kù)存問(wèn)題尤為突出：一是需求預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性不高導(dǎo)致很難確定最優(yōu)安全庫(kù)存量;二是售后服務(wù)各種備用件需求的不確定性，尤其是那些技術(shù)過(guò)于陳舊以至于很難找到供貨商的備用件。當(dāng)前，軍工電子裝備企業(yè)安全庫(kù)存管控仍有待加強(qiáng)，特別是應(yīng)具備重要物料安全庫(kù)存預(yù)警能力，要能夠避免重要物料不出現(xiàn)缺料的嚴(yán)重問(wèn)題。
二.軍工電子裝備企業(yè)庫(kù)存管理優(yōu)化策略
針對(duì)目前軍工電子裝備企業(yè)庫(kù)存管理存在的問(wèn)題，筆者在調(diào)研現(xiàn)有庫(kù)存管理技術(shù)和方法的基礎(chǔ)上，結(jié)合實(shí)際工作，認(rèn)為可以采用以下優(yōu)化策略。
1.提升企業(yè)庫(kù)存管理內(nèi)控水平
軍工電子裝備企業(yè)應(yīng)持續(xù)提升庫(kù)存管理內(nèi)控水平，制定重要物資安全庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)量，嚴(yán)格執(zhí)行庫(kù)存物資定期盤點(diǎn)制度，加強(qiáng)對(duì)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、呆滯物料庫(kù)存量、備品備件庫(kù)存量等指標(biāo)的考核。為了提高需求預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性，市場(chǎng)部門、研發(fā)部門、制造部門、采購(gòu)部門、物資部門、服務(wù)部門等應(yīng)加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)，其中市場(chǎng)部門和服務(wù)部門要主動(dòng)出擊，通過(guò)走訪和匯報(bào)等形式獲取客戶需求信息，從而使管理部門能夠全面掌握競(jìng)標(biāo)任務(wù)、計(jì)劃需求以及可能的維修和保障任務(wù)等，盡量減少主觀預(yù)測(cè)。
2.采用先進(jìn)庫(kù)存管理方法
當(dāng)前，供應(yīng)商庫(kù)存管理(VMI)、聯(lián)合管理庫(kù)存(JMI)、協(xié)同式供應(yīng)鏈庫(kù)存管理(CPFR)等基于供應(yīng)鏈思想的先進(jìn)庫(kù)存管理方法已在國(guó)內(nèi)外許多大型企業(yè)獲得了成功應(yīng)用，而在軍工電子裝備企業(yè)這樣具有國(guó)防背景的企業(yè)中的應(yīng)用還很不充分，需要進(jìn)一步加強(qiáng)：在產(chǎn)品價(jià)格、質(zhì)量、供應(yīng)商規(guī)模、物流配送、技術(shù)能力、管理水平、用戶滿意度等多個(gè)方面進(jìn)行綜合評(píng)估，確定最合適的供應(yīng)商來(lái)建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，從而獲得穩(wěn)定的供應(yīng)源。探索供應(yīng)商深度參與的軍工電子裝備企業(yè)庫(kù)存管理新模式，與戰(zhàn)略合作供應(yīng)商在需求預(yù)測(cè)、庫(kù)存狀態(tài)、庫(kù)存決策等方面建立緊密的信息共享和交換機(jī)制，推動(dòng)聯(lián)合庫(kù)存模式的應(yīng)用。通過(guò)提高供應(yīng)商參與度，特別是培育一批戰(zhàn)略合作伙伴，可有效提升需求預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性，并為安全庫(kù)存優(yōu)化提供支持。
3.建立科學(xué)合理的物料分類體系
考慮軍工電子裝備多領(lǐng)域現(xiàn)狀，先按照地面、航空、航天、艦船等領(lǐng)域維度對(duì)物料進(jìn)行分類，梳理出領(lǐng)域公用物料和領(lǐng)域?qū)Ｓ梦锪希缓笤俨捎肁BC(ActivityBasedClassification)分類法，從使用頻率、價(jià)值、種類、替代性、采購(gòu)難度、對(duì)重大工程或項(xiàng)目的影響程度、供應(yīng)周期等各個(gè)角度并考慮不同權(quán)重下進(jìn)行量化評(píng)價(jià)，從中區(qū)分出A、B、C三類物料。完成ABC物料分類只是建立物料分類體系第一步，最重要的是要針對(duì)ABC三類物料采取不同的庫(kù)存管控要求，并制定相關(guān)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，從而為后續(xù)規(guī)范化管理提供依據(jù)。例如，針對(duì)A類物料應(yīng)采取重點(diǎn)管控，每月開(kāi)展1次盤點(diǎn)，在數(shù)量誤差和金額誤差方面保持最低;針對(duì)B類物料可采取常規(guī)管理，每季度開(kāi)展1次盤點(diǎn)，數(shù)量誤差和金額誤差比A類可放寬一定程度;針對(duì)C類物料可采取一般管理，每半年開(kāi)展1次盤點(diǎn)，數(shù)量誤差和金額誤差進(jìn)一步放寬。
4.加強(qiáng)庫(kù)存信息化建設(shè)
庫(kù)存管理離不開(kāi)信息化手段和工具的支撐。當(dāng)前，不少軍工電子裝備企業(yè)已上線ERP系統(tǒng)，但總的來(lái)說(shuō)只是包含了基本的庫(kù)存管理應(yīng)用，還應(yīng)充分利用目前最新的大數(shù)據(jù)、人工智能、機(jī)器學(xué)習(xí)等前沿信息技術(shù)擴(kuò)充其功能，可以從以下幾個(gè)方面考慮需求預(yù)測(cè)智能化。基于企業(yè)內(nèi)外部各方面的大數(shù)據(jù)信息，通過(guò)智能決策算法實(shí)現(xiàn)需求預(yù)測(cè)的智能化。供應(yīng)鏈管理透明化。對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈管理鏈條，包括采購(gòu)、生產(chǎn)、交付、入庫(kù)、出庫(kù)等進(jìn)行全過(guò)程的信息化監(jiān)控與跟蹤，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商與企業(yè)的聯(lián)合庫(kù)存管理。庫(kù)存預(yù)警。當(dāng)庫(kù)存占用過(guò)大、安全庫(kù)存過(guò)低時(shí)能夠及時(shí)發(fā)出預(yù)警，避免出現(xiàn)缺料等異常情況。
工業(yè)論文投稿刊物：《航天工業(yè)管理》本刊是面各我國(guó)航天系統(tǒng)企業(yè)單位中的各級(jí)各類管理人員、軍品型號(hào)總師、項(xiàng)目經(jīng)理、工程技術(shù)人員，探討航天科技工業(yè)體制與機(jī)制改革中的理論與方法，介紹國(guó)內(nèi)外國(guó)防科技工業(yè)及航天系統(tǒng)科研生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理中的經(jīng)驗(yàn)體會(huì)、問(wèn)題與解決方案。
三.結(jié)語(yǔ)
隨著國(guó)防事業(yè)的發(fā)展，軍工電子裝備企業(yè)庫(kù)存管理面臨更高的要求和挑戰(zhàn)。本文結(jié)合軍工電子裝備特色，分析了軍工電子裝備企業(yè)庫(kù)存管理中存在的若干問(wèn)題，包括需求預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性偏低、庫(kù)存分類不甚合理、安全庫(kù)存管控不足等，并有針對(duì)性地提出了提升企業(yè)庫(kù)存管理內(nèi)控水平、采用先進(jìn)庫(kù)存管理方法、建立科學(xué)合理的物料分類體系、加強(qiáng)庫(kù)存管理信息化建設(shè)等優(yōu)化策略，從而為軍工電子裝備企業(yè)庫(kù)存管理優(yōu)化提供參考。
參考文獻(xiàn)：
[1]王佳.AM公司庫(kù)存管理優(yōu)化研究[D].江蘇：江蘇大學(xué)，2019.
[2]霍海平.ABC法在軍工企業(yè)安全庫(kù)存管理中的作用[J].航天工業(yè)管理,2006,S1:23-24.
【作者簡(jiǎn)介】禹雯
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