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加拿大M致密砂巖氣藏高效開發(fā)技術(shù)研究與應(yīng)用

所屬分類:建筑論文 閱讀次 時(shí)間:2021-11-26 11:37

本文摘要:摘要:針對(duì)低氣價(jià)下加拿大M致密砂巖氣藏如何實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)高效開發(fā)的問題,開展了開發(fā)層系劃分、鉆井完井施工參數(shù)優(yōu)化、優(yōu)快鉆井完井施工及壓后返排和井工廠開發(fā)等方面的技術(shù)攻關(guān),形成了地質(zhì)工程一體化的巨厚砂巖儲(chǔ)層開發(fā)層系劃分技術(shù),機(jī)器學(xué)習(xí)大數(shù)據(jù)分析鉆井完井施工參數(shù)

  摘要:針對(duì)低氣價(jià)下加拿大M致密砂巖氣藏如何實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)高效開發(fā)的問題,開展了開發(fā)層系劃分、鉆井完井施工參數(shù)優(yōu)化、優(yōu)快鉆井完井施工及壓后返排和井工廠開發(fā)等方面的技術(shù)攻關(guān),形成了地質(zhì)工程一體化的巨厚砂巖儲(chǔ)層開發(fā)層系劃分技術(shù),機(jī)器學(xué)習(xí)大數(shù)據(jù)分析鉆井完井施工參數(shù)匹配技術(shù),水平井低成本優(yōu)快鉆井技術(shù),悶井返排技術(shù)以及井工廠立體開發(fā)技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù),F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用后,鉆井完井施工效率有了極大提升,鉆井完井成本顯著降低,單井產(chǎn)能顯著提升,實(shí)現(xiàn)了效率增,成本降的良好局面。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用后,M致密砂巖氣藏產(chǎn)能大幅提高,開發(fā)效益得到改善。M致密砂巖氣藏的成功開發(fā),為我國(guó)非常規(guī)氣藏開發(fā)提供了啟示。

  關(guān)鍵詞:致密砂巖氣藏;開發(fā)層系;劃分;機(jī)器學(xué)習(xí);悶井返排;立體開發(fā)

巖氣工業(yè)

  加拿大三疊紀(jì)M氣藏位于加拿大西部大不列顛哥倫比亞省和阿爾伯達(dá)省交界處,南北長(zhǎng)1200km,東西寬500km,平面分布面積16×104km2。M氣藏西部以洛基山逆沖造山帶為界,地層埋深在0~4100m之間,厚度在0~500m之間[1-2]。M致密砂巖氣藏勘探開發(fā)始于1950年,初期主要開發(fā)構(gòu)造、巖性圈閉等常規(guī)油氣區(qū)域,2013年,四家獨(dú)立能源機(jī)構(gòu)計(jì)算M氣藏天然氣可采儲(chǔ)量為1.27×1012m3,凝析油1.54×108t,天然氣液(NaturalGasLiquid)1.97×108t,是北美地區(qū)五大氣藏之一。

  礦產(chǎn)論文范例:彭水區(qū)塊常壓頁(yè)巖氣高效排采技術(shù)研究

  2015年開始,多家公司開展了M致密砂巖氣藏的開發(fā)工作,開發(fā)初期鉆井完井施工效率低,單井產(chǎn)能低,單井成本高,極大地影響了氣藏的開發(fā)效益[3-4]。近些年來(lái),為進(jìn)一步降低天然氣開發(fā)成本,提升開發(fā)效益,針對(duì)M氣藏儲(chǔ)層厚度大、鉆井效率低、單井產(chǎn)能不高的問題,按照地質(zhì)工程一體化的思路,從開發(fā)層系劃分、開發(fā)井網(wǎng)部署、鉆井完井施工參數(shù)優(yōu)化以及井工廠開發(fā)等方面進(jìn)行氣藏開發(fā)優(yōu)化研究。通過合理劃分開發(fā)層系、優(yōu)選鉆井完井施工參數(shù)等措施,鉆井完井施工取得了良好效果,實(shí)現(xiàn)了施工效率和開發(fā)效益的同步增長(zhǎng),實(shí)現(xiàn)了M致密砂巖氣藏優(yōu)快鉆井和高效開發(fā)。

  1氣藏概況

  M氣藏的主力儲(chǔ)層為三疊系M組砂巖。根據(jù)油氣成藏特征和儲(chǔ)層物性特征,平面上將M油氣藏分為兩部分,東北部為常規(guī)油氣藏,以高孔高滲的砂巖儲(chǔ)層為主,平面分布面積7×104km2;西南部為非常規(guī)氣藏,為低孔低滲的致密砂巖儲(chǔ)層,M氣藏分布面積9×104km2。

  M氣藏源巖為M組上覆Doig組泥巖,Doig源巖的成熟度隨埋深增加而逐漸增大,由東北向西南部逐漸由未成熟階段演化為成熟-凝析油氣-過成熟階段。Doig源巖與M組儲(chǔ)層呈側(cè)向接觸,油氣側(cè)向運(yùn)移到M儲(chǔ)層中,對(duì)應(yīng)烴源巖成熟度的變化,由西南向東北方向,氣藏類型由干氣氣藏向油藏過渡。2004年,M氣藏有常規(guī)勘探開發(fā)井2000多口;2005年開始,隨著認(rèn)識(shí)的深入和鉆井完井技術(shù)的進(jìn)步,勘探開發(fā)工作逐漸轉(zhuǎn)移到M非常規(guī)氣藏,非常規(guī)油氣產(chǎn)量迅速增加;截至2018年,M非常規(guī)氣藏在產(chǎn)水平井6000多口,天然氣產(chǎn)量1.98×108m3/d。值得注意的是,從2014年開始,盡管國(guó)際氣價(jià)下跌,但得益于開發(fā)成本降低和開發(fā)方式的不斷優(yōu)化,M非常規(guī)氣藏的開發(fā)并未受到影響,天然氣產(chǎn)量不斷增長(zhǎng)。

  2開發(fā)關(guān)鍵技術(shù)研究

  針對(duì)M致密砂巖氣藏分布面積大、儲(chǔ)層厚度大,縱向和平面上存在非均質(zhì)性的特點(diǎn),研究形成了地質(zhì)工程結(jié)合的開發(fā)層系劃分技術(shù)、通過大數(shù)據(jù)機(jī)器學(xué)習(xí)分析進(jìn)行鉆井完井施工參數(shù)優(yōu)選技術(shù)、低成本優(yōu)快鉆井施工技術(shù)、壓后返排技術(shù)和井工廠立體開發(fā)技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù),實(shí)現(xiàn)了施工成本和施工效益的優(yōu)化[7-8]。

  2.1地質(zhì)工程相結(jié)合的開發(fā)層系劃分技術(shù)

  合理的開發(fā)層系劃分有助于合理部署井網(wǎng),減小開發(fā)中的層間干擾,提高采收率,提升開發(fā)效果。非常規(guī)油氣開發(fā)層系劃分要綜合考慮地質(zhì)和壓裂工程因素,地質(zhì)工程綜合考慮,確定合理的開發(fā)層系[9-10]。非常規(guī)油氣藏開發(fā)層系劃分的原則是盡可能實(shí)現(xiàn)一套開發(fā)井網(wǎng)對(duì)一套開發(fā)層系的充分動(dòng)用,同時(shí)又要避免垂向上出現(xiàn)井間干擾,影響單井產(chǎn)能[7]。

  地質(zhì)研究表明,M儲(chǔ)層物源來(lái)自東北部加拿大地盾。東北部靠近物源方向,主要沉積相類型為濱岸-前濱相,沉積粒度較粗,形成高孔高滲的砂巖儲(chǔ)層。西南部遠(yuǎn)離物源區(qū),沉積相類型為淺海-半深海相,沉積粒度較細(xì),形成低孔低滲的致密砂巖儲(chǔ)層。由于物源供給充分,沉積時(shí)間長(zhǎng),非常規(guī)儲(chǔ)層沉積厚度達(dá)200~300m。受穩(wěn)定沉積環(huán)境的影響,儲(chǔ)層巖性均勻,為均質(zhì)粉砂巖,內(nèi)部無(wú)巖性隔層,對(duì)于如此厚度的致密砂巖,一套水平井井網(wǎng)難以實(shí)現(xiàn)充分開發(fā),要提高采收率,需合理劃分開發(fā)層系,縱向上部署多套水平井。

  結(jié)合沉積特征分析及測(cè)井曲線特征,可將M劃分為上下2段,2段的厚度都在100m左右。上段為淺灰色粉砂巖,構(gòu)造現(xiàn)象豐富,表明地層沉積時(shí)水體能量較高,位于風(fēng)暴浪基面和晴天浪基面之間的濱岸-淺海過渡帶;下段為深灰色粉砂巖,呈塊狀結(jié)構(gòu),表明沉積時(shí)水體能量較低,位于風(fēng)暴浪基面和最大風(fēng)暴浪基面之間的半深海相。

  使用Gopher軟件,進(jìn)行壓裂模擬,計(jì)算壓裂形成的裂縫高度。根據(jù)巖性及油藏特征,參考北美地區(qū)非常規(guī)氣藏開發(fā)經(jīng)驗(yàn),增強(qiáng)模型的精度,不斷優(yōu)化調(diào)整M地質(zhì)模型。在地質(zhì)模型基礎(chǔ)上,按照施工中不同加砂規(guī)模,進(jìn)行1.2,1.5和1.8t/m等不同規(guī)模下的裂縫高度模擬,結(jié)果表明壓裂改造裂縫高度在35~60m之間。

  綜合考慮儲(chǔ)層沉積相分析及壓裂模擬的認(rèn)識(shí),將M地層縱向上劃分為4個(gè)開發(fā)層系,每層厚度在30~60m之間。其中層系1、層系2為濱岸-淺海相,層系3、層系4為半深海-深海相,實(shí)現(xiàn)了地質(zhì)分層、沉積相和壓裂造縫高度的統(tǒng)一。根據(jù)開發(fā)層系劃分結(jié)果,要實(shí)現(xiàn)氣藏的合理開發(fā),縱向上需要部署4套開發(fā)井網(wǎng)。

  2.2大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的水平井參數(shù)優(yōu)化技術(shù)

  鉆井完井技術(shù)的進(jìn)步是非常規(guī)油氣開發(fā)實(shí)現(xiàn)突破的前提條件,是非常規(guī)開發(fā)能否成功的關(guān)鍵[10]。M儲(chǔ)層平面分布廣,縱向厚度大,橫向和垂向物性變化大,需要根據(jù)具體的儲(chǔ)層特征,確定合理的鉆井和完井施工參數(shù)。在多年的開發(fā)工作中,M氣藏在不同年代、不同區(qū)域和不同層位實(shí)施了6000多口水平井,對(duì)這些井鉆井和完井參數(shù)進(jìn)行分析,建立地質(zhì)、鉆井、完井和產(chǎn)能之間的關(guān)系,對(duì)于優(yōu)選施工參數(shù)有很大的幫助。

  在以往的分析中,一般使用二維或三維交會(huì)圖,能夠分析2個(gè)或者2個(gè)變量與產(chǎn)能之間的關(guān)系,但是影響水平井產(chǎn)能的參數(shù)較多,其中工程參數(shù)包括水平井水平段長(zhǎng)度、加砂規(guī)模、壓裂液體系和水平井井間距等,地質(zhì)參數(shù)包括氣藏的油氣比、儲(chǔ)層孔隙度、含水飽和度和儲(chǔ)層埋藏深度等,各參數(shù)對(duì)產(chǎn)能影響程度和影響大小很難通過傳統(tǒng)的交會(huì)圖分析得到結(jié)論。為了優(yōu)選最佳施工參數(shù),充分利用北美地區(qū)數(shù)據(jù)共享的優(yōu)勢(shì),采用機(jī)器學(xué)習(xí)的方法開展大數(shù)據(jù)分析,針對(duì)不同特征的氣藏,優(yōu)選最佳鉆井和完井參數(shù)[11-12]。

  實(shí)際應(yīng)用時(shí),充分發(fā)揮“多維、多因素”的大數(shù)據(jù)分析優(yōu)勢(shì),對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,篩選出產(chǎn)能主要影響因素,計(jì)算出主要參數(shù)結(jié)果。首選優(yōu)選出有代表性、數(shù)據(jù)質(zhì)量可靠的1233口井作為訓(xùn)練數(shù)據(jù),開展分析。分析參數(shù)包括儲(chǔ)層物性、鉆井完井參數(shù)等,通過機(jī)器學(xué)習(xí)分析,得出不同參數(shù)組合下的油氣產(chǎn)能,將機(jī)器學(xué)習(xí)分析的產(chǎn)能結(jié)果與實(shí)際產(chǎn)能結(jié)果進(jìn)行比對(duì),不斷調(diào)整,確保機(jī)器學(xué)習(xí)分析的準(zhǔn)確性;在得到準(zhǔn)確的機(jī)器學(xué)習(xí)結(jié)果后,對(duì)模型中分析得到的產(chǎn)能影響因素及參數(shù)計(jì)算SHAP(即沙普利加和解釋,用于機(jī)器學(xué)習(xí)分析表征具體參數(shù)影響力大小)值,并進(jìn)行分析。分析結(jié)果表明,影響單井產(chǎn)能的主要因素從大到小依次為油氣比、水平井水平段長(zhǎng)度、壓裂加砂量和垂深,其中工程因素影響程度明顯大于地質(zhì)因素。

  機(jī)器學(xué)習(xí)分析認(rèn)為,關(guān)于水平段長(zhǎng)度,對(duì)高油氣比區(qū),水平段長(zhǎng)度在3300m之內(nèi),產(chǎn)量與水平段長(zhǎng)度呈線性相關(guān)。對(duì)低油氣比區(qū),水平段長(zhǎng)度在3200m之內(nèi),產(chǎn)量與水平段長(zhǎng)度線性相關(guān)。采用相同的分析,得到加砂量、水平井井間距的合理數(shù)值。根據(jù)分析結(jié)果,結(jié)合儲(chǔ)層物性變化情況,制定了不同區(qū)域、不同層段的合理的鉆井完井參數(shù)。

  2.3水平井低成本優(yōu)快鉆井技術(shù)

  水平井水平段長(zhǎng)度是影響開發(fā)效果的重要因素,因此,大位移水平井施工效率和作業(yè)費(fèi)用,是降低開發(fā)成本,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)高效開發(fā)的主要手段[13-15]。依托北美地區(qū)高度發(fā)達(dá)的鉆井完井施工體系,主要從以下2個(gè)方面實(shí)現(xiàn)鉆井完井優(yōu)快施工。1)利用北美地區(qū)市場(chǎng)透明、競(jìng)爭(zhēng)充分的優(yōu)勢(shì),通過多口井打包統(tǒng)一招標(biāo),提高話語(yǔ)權(quán),優(yōu)選施工承包商、開展商務(wù)談判的方式,實(shí)現(xiàn)施工單位成本的控制。2)北美地區(qū)鉆頭制造商密集、服務(wù)市場(chǎng)完善,技術(shù)發(fā)展迅速、鉆頭升級(jí)頻繁,特別是結(jié)合目標(biāo)區(qū)地層特點(diǎn)的鉆頭個(gè)性化研發(fā)設(shè)計(jì)較為廣泛。隨著M氣藏的成功開發(fā),鉆井工作量明顯增加,M儲(chǔ)層的高效開發(fā)推動(dòng)著高效鉆頭的研發(fā)及應(yīng)用,尤其是最對(duì)該儲(chǔ)層的“個(gè)性化”高效PDC鉆頭,形成了較為完善、應(yīng)用良好的高效PDC鉆頭序列。

  2.4悶井返排技術(shù)

  在壓裂返排施工中,初期采用壓后立即返排的方式,盡量縮短壓裂液與儲(chǔ)層的接觸時(shí)間,降低壓裂液對(duì)儲(chǔ)層的傷害。隨著對(duì)儲(chǔ)層認(rèn)識(shí)的深入和實(shí)踐的發(fā)展,目前更多采用壓后關(guān)井、悶井2~3個(gè)月再返排的方式,與即時(shí)返排相比,悶井具有以下技術(shù)優(yōu)勢(shì):

  1)減少支撐劑回流。壓后關(guān)井,待裂縫閉合后再返排,減少支撐劑排出,有利于裂縫支撐,提高裂縫連通性,提升壓裂效果。同時(shí),返排支撐劑減少,還能夠降低地面設(shè)備損耗。2)降低返排率,降低壓裂液處理成本。減少壓裂液返排量,可以降低壓裂返排液運(yùn)輸和處理成本。3)提升產(chǎn)能。壓裂液緩滲的過程,以及壓裂液與油氣之間在重力作用下分異流動(dòng)過程,都有利于緩解砂堵,促使裂縫的二次擴(kuò)展,增大改造體積,提升產(chǎn)能。

  實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)也表明,燜井后裂縫半長(zhǎng)和滲流面積都有了較大提高,單井產(chǎn)能得到較大提升。 傳統(tǒng)觀念認(rèn)為[16],壓裂液為外來(lái)流體,對(duì)儲(chǔ)層具有傷害作用,因此壓裂后應(yīng)當(dāng)盡快返排,以減小壓裂液對(duì)儲(chǔ)層的傷害。悶井技術(shù)延長(zhǎng)了壓裂液與儲(chǔ)層的接觸時(shí)間,因此應(yīng)用該技術(shù)的關(guān)鍵在于壓裂液與儲(chǔ)層的配伍性。對(duì)于膨脹性黏土含量高的儲(chǔ)層,如使用水基壓裂液,悶井后水基壓裂液的滲吸會(huì)引起明顯的黏土膨脹,造成滲透率下降水鎖風(fēng)險(xiǎn)較低,不推薦壓裂后悶井。

  對(duì)M儲(chǔ)層巖礦分析認(rèn)為,砂巖儲(chǔ)層石英、長(zhǎng)石顆粒穩(wěn)定性強(qiáng),影響儲(chǔ)層穩(wěn)定性的主要是膠結(jié)物。膠結(jié)物的主要成分為白云石和黏土,其中黏土礦物受水基壓裂液的影響較大,可能出現(xiàn)黏土膨脹堵塞孔隙。黏土礦物分析表明,黏土礦物以伊利石和綠泥石為主,水敏性較強(qiáng)的伊蒙混層礦物含量極低,因此M氣藏儲(chǔ)層水敏性較弱。采用滾子爐測(cè)試巖石與滑溜水壓裂液的穩(wěn)定性,儲(chǔ)層流體配伍穩(wěn)定性強(qiáng)-中等,說明壓裂液對(duì)儲(chǔ)層物性影響不大。悶井和不悶井的井試井分析結(jié)果表明,悶井后裂縫半長(zhǎng)、滲流范圍都有了較大提高,表明悶井能夠提高產(chǎn)能。

  2.5井工廠立體開發(fā)技術(shù)

  采用網(wǎng)狀水平井組的“工廠化”高效開發(fā)模式,將三維開采區(qū)域空間進(jìn)行了立體化擴(kuò)展,對(duì)于提高致密氣、頁(yè)巖氣等非常規(guī)油氣田開采效率和降低成本十分明顯,目前已成為世界范圍內(nèi)致密砂巖氣藏開發(fā)的主要模式。“工廠化”模式基于工廠流水線作業(yè)和管理程序模式,有助于實(shí)現(xiàn)設(shè)備利用的最大化,提高作業(yè)時(shí)效,加快施工速度、縮短投產(chǎn)周期、降低作業(yè)成本[17-19]。“工廠化鉆井”是在同一井場(chǎng)實(shí)施的叢式水平井鉆井,地面井口一般距離為5~15m,鉆機(jī)搬家均采用底部滑動(dòng)移動(dòng)式,極大地降低了搬遷時(shí)間和成本。北美地區(qū)非常規(guī)普遍采用井工廠模式,水平井段間距100~50m,水平段長(zhǎng)度1000~3000m。近年來(lái),隨著技術(shù)進(jìn)步及井工廠優(yōu)勢(shì)的不斷推廣,同一井場(chǎng)水平井?dāng)?shù)量明顯增加。

  “工廠化壓裂”具有良好的壓裂配套設(shè)備、合理的設(shè)計(jì)和工廠化、流水線化的壓裂管理模式,一般可分為單井順序壓裂、多井“拉鏈?zhǔn)?rdquo;壓裂和多井同步壓裂等3種作業(yè)方式,其中“拉鏈?zhǔn)?rdquo;壓裂、同步壓裂可通過應(yīng)力疊加效應(yīng)大幅度提高初始產(chǎn)量和最終采收率,并在M氣藏開發(fā)過程中得到驗(yàn)證。 針對(duì)M儲(chǔ)層砂巖厚度大,井工廠立體開發(fā)需要縱向多層布井的特點(diǎn),為進(jìn)一步增強(qiáng)儲(chǔ)層改造效果,減小井間干擾,在北美地區(qū)非常規(guī)鉆井完井實(shí)踐的基礎(chǔ)上,開展了M儲(chǔ)層地層井工廠式鉆井完井開發(fā)的先導(dǎo)試驗(yàn)。針對(duì)該厚層儲(chǔ)層,在縱向布井上,采用“W”形布井方式,單井鉆井完井成本降低了15%左右,產(chǎn)量提高了10%左右,取得了良好效果。

  3應(yīng)用效果

  2020年,M氣藏一平臺(tái)6口井進(jìn)行了上述技術(shù)的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),縱向上針對(duì)層系2和層系3采用“W”形布井方式,水平段采用PDC鉆頭+旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具鉆進(jìn),使用水基鉆井液,井深由4600m增加到6000m,水平段長(zhǎng)度由1800m增加到3000m,鉆井周期由初期的38d降低到28d。根據(jù)模擬結(jié)果,水平井井間距設(shè)定在300~400m之間,在實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)層充分改造的同時(shí),減小井間干擾。壓裂級(jí)間距由100m加密為50m,壓裂加砂規(guī)模由1.0t/m提高到2.0~3.0t/m,施工參數(shù)改善的同時(shí),施工效果也明顯提升,單井產(chǎn)能與施工參數(shù)呈等數(shù)增加。采用悶井返排方式,壓裂后悶井14d左右,返排見油氣時(shí)間由原來(lái)的3~4d縮短至返排當(dāng)天,并且產(chǎn)水量明顯降低。

  有1口井因地面設(shè)施等原因悶井1年半,投產(chǎn)初期日產(chǎn)油量191m3,日產(chǎn)氣量29×104m,由于悶井時(shí)間長(zhǎng),壓裂液充分濾失至地層,初期不產(chǎn)水;投產(chǎn)45d后,日產(chǎn)油80m3,日產(chǎn)氣量14×104m3,日產(chǎn)水量仍非常低。通過優(yōu)選鉆井參數(shù)及應(yīng)用井工廠模式,明顯縮短了鉆井施工周期,提高了井眼質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)了提高鉆井效率、降低鉆井成本的目的;開發(fā)效果改善明顯,產(chǎn)能與施工參數(shù)基本實(shí)現(xiàn)同步倍數(shù)增長(zhǎng)。采用新工藝、新參數(shù)的井產(chǎn)能與采用原參數(shù)的井相比,平均單井產(chǎn)量增加了一倍。

  4結(jié)論與建議

  1)地質(zhì)和工程相結(jié)合合理劃分開發(fā)層系,確定開發(fā)井網(wǎng)部署,是M氣藏提高采收率、提升開發(fā)效果的前提條件。2)根據(jù)氣藏油氣性質(zhì)和儲(chǔ)層地質(zhì)特征,優(yōu)選合理的鉆井完井施工參數(shù);采用機(jī)器學(xué)習(xí)分析方法,對(duì)大量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,影優(yōu)選出合適的參數(shù)值,是實(shí)現(xiàn)高效開發(fā)的有效措施。3)通過優(yōu)選新型鉆頭、優(yōu)選鉆井液體系和優(yōu)化井身結(jié)構(gòu),降低了非常規(guī)開發(fā)成本,提升了北美地區(qū)非常規(guī)油氣抵御低油氣價(jià)沖擊的能力。4)通過技術(shù)研究,M氣藏開發(fā)取得了良好效果,今后應(yīng)當(dāng)根據(jù)地質(zhì)和工程技術(shù)的發(fā)展,不斷完善鉆井完井研究和施工工藝,以進(jìn)一步提高施工效率,降低單位成本,實(shí)現(xiàn)非常規(guī)油氣開發(fā)的進(jìn)步。

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  作者:王平,沈海超

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