本文摘要:論文摘要:本文通過從軍工企業(yè)成本管理的各個(gè)環(huán)節(jié)入手,目的是把成本費(fèi)用的觀念滲透到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的每個(gè)環(huán)節(jié),即做到全員、全方位、全過程地控制成本,從而提高企業(yè)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力,同時(shí)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的主動(dòng)權(quán)。 論文關(guān)鍵詞:軍工,制造業(yè),成本 政工師職
論文摘要:本文通過從軍工企業(yè)成本管理的各個(gè)環(huán)節(jié)入手,目的是把成本費(fèi)用的觀念滲透到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的每個(gè)環(huán)節(jié),即做到全員、全方位、全過程地控制成本,從而提高企業(yè)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力,同時(shí)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的主動(dòng)權(quán)。
論文關(guān)鍵詞:軍工,制造業(yè),成本 政工師職稱論文范文
在經(jīng)濟(jì)全球化、市場(chǎng)化的今天,軍工企業(yè)如何在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳跟,如何實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)足穩(wěn)定的發(fā)展是擺在我們每一位管理者面前的一道不容忽視的課題。而軍工機(jī)械制造行業(yè)作為國(guó)企的代表,成本管理中存在生產(chǎn)計(jì)劃控制模式落后、信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享以及管理工具落后等等情況。本文為此針對(duì)軍工制造業(yè)中存在的這些問題,從設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、工序等各個(gè)環(huán)節(jié)入手,即做到全方位、全過程地控制成本。
1.軍工制造業(yè)成本管理存在的問題與挑戰(zhàn)
軍工制造業(yè)主要是通過科研開發(fā)、生產(chǎn)試制、批量生產(chǎn)加工使其成為增值產(chǎn)品。它主要包括機(jī)械加工行業(yè)、組裝性行業(yè)。軍工制造業(yè)涉及的工業(yè)領(lǐng)域主要有航空航天飛行器、汽車、造船、還有部分民用日用器具等等。
1.1軍工制造業(yè)成本管理中存在的主要問題
軍工制造業(yè)成本管理經(jīng)過多年的發(fā)展,有成熟的經(jīng)驗(yàn),取得了許多成績(jī),但是大部分因?yàn)檠佑脟?guó)有企業(yè)管理模式或在國(guó)有企業(yè)基礎(chǔ)上改造、改制,所以也存在一些問題,主要有以下幾點(diǎn):
1.1.1生產(chǎn)計(jì)劃控制模式落后
軍工制造業(yè)雖然采用訂單計(jì)劃、批次生產(chǎn)方式,但是因其產(chǎn)品的特殊性、要求技術(shù)水平高的原因,一般生產(chǎn)品種也很固定,為保證訂單合同一旦生效后保證生產(chǎn)進(jìn)度,生產(chǎn)前期庫(kù)存和在制品儲(chǔ)備高,流動(dòng)資金占用大,生產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃脫節(jié),配套廠家技術(shù)水平不穩(wěn)定,不能準(zhǔn)時(shí)保質(zhì)保量交貨。
1.1.2企業(yè)管理水平和成本管理要求有差距
軍工制造業(yè)企業(yè)供、產(chǎn)、銷、人、財(cái)、物是一個(gè)有機(jī)的整體,它們之間存在大量信息交換。只有軍工企業(yè)的整體管理水平高,各相關(guān)成本核算關(guān)部門提供了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)才能保證成本核算的水平,但是相關(guān)部門提供的成本核算所需些信息不準(zhǔn)確、不及時(shí)、不規(guī)范,給成本核算管理帶來諸多麻煩。成本核算人員還要反復(fù)核實(shí)數(shù)據(jù)、走訪產(chǎn)品管理現(xiàn)場(chǎng)。
1.1.3標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行還欠嚴(yán)格
軍工企業(yè)因其行業(yè)特殊性,標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)范。但盡管很多企業(yè)通過ISO9001制定了一系列的程序文件,但執(zhí)行的效果可因企業(yè)和管理者而異。最后是成本控制還停留在成本核算上,成本核算是成本控制的基礎(chǔ),是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,要求企業(yè)有先進(jìn)的管理手段和信息化管理系統(tǒng),但是許多企業(yè)還不具備這些條件,造成成本核算不及時(shí),不準(zhǔn)確,缺乏參考價(jià)值,更談不上成本控制。
1.2軍工制造業(yè)成本管理面臨的挑戰(zhàn)
中國(guó)軍工制造業(yè)經(jīng)過幾十年的努力已經(jīng)具有相當(dāng)?shù)囊?guī)模,積累了大量的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。但是隨著世界軍事工業(yè)的發(fā)展,面臨的形勢(shì)日益嚴(yán)峻。
1.2.1技術(shù)水平要求高
軍工產(chǎn)品只有掌握核心技術(shù),才能有生命力,由于市場(chǎng)需求變化快以及外來威脅的影響,導(dǎo)致對(duì)軍事技術(shù)更新的速度要求越來越快。原來傳統(tǒng)的產(chǎn)品技術(shù)長(zhǎng)期不變的情況會(huì)漸漸被淘汰。
1.2.2產(chǎn)品定制性強(qiáng)
軍工企業(yè)某一產(chǎn)品從研究開發(fā)到批量生產(chǎn)要求時(shí)間緊任務(wù)重。按訂單設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)。品種規(guī)格繁多,生產(chǎn)、采購(gòu)異常復(fù)雜。從客戶-設(shè)計(jì)-生產(chǎn)-采購(gòu)-財(cái)務(wù)-成本,需要一個(gè)完整的供應(yīng)鏈管理,才能動(dòng)態(tài)快速地響應(yīng)客戶需求,適應(yīng)千變?nèi)f化的市場(chǎng)和客戶定制化的要求,才能提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
1.2.3產(chǎn)品質(zhì)量要求高
軍工產(chǎn)品科研投入大,質(zhì)量要求高,通常生產(chǎn)周期比較長(zhǎng),在生產(chǎn)過程中要時(shí)刻監(jiān)控車間工序的質(zhì)量,質(zhì)量是企業(yè)的生命,保證產(chǎn)品質(zhì)量是提高軍工企業(yè)生存的最基本要求。
1.2.4成本管理要求更精細(xì)化
成本管理涉及到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、物資采購(gòu)、加工工藝、產(chǎn)品制造、物流過程、裝配過程、包裝發(fā)運(yùn)、售后服務(wù)等諸多環(huán)節(jié)。目前的成本控制僅僅停留在成本核算上,成本核算還停留在手工操作階段,而手工成本核算一般只能計(jì)算產(chǎn)品成本,無法計(jì)算零部件成本。成本費(fèi)用分?jǐn)偤艽?大量成本數(shù)據(jù)采集是人工歸集的,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性較差,使得成本計(jì)算不準(zhǔn)確。一般不進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)成本的計(jì)算,而成本分析也只是同歷史成本比較,因此成本控制性差。
2.加強(qiáng)軍工制造業(yè)成本管理的措施
軍工制造業(yè)要想降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,就必須深入分析企業(yè)成本管理中存在的問題,并且針對(duì)存在的問題提出解決對(duì)策,同時(shí)進(jìn)一步研究降低成本的方法和途徑。轉(zhuǎn)
貼心2.1提高企業(yè)管理水平,為成本管理提供保證。
軍工制造企業(yè)是批次訂單式生產(chǎn)模式,可以通過利用現(xiàn)代管理系統(tǒng),優(yōu)化工藝和流程,實(shí)現(xiàn)快速簡(jiǎn)潔高效的制造單元,從而降低制造成本。只有企業(yè)的整體管理水平提高,成本核算水平才能更上一層樓。比如通過企業(yè)內(nèi)部物料資源計(jì)劃(MRP)的建立與實(shí)現(xiàn),根據(jù)不斷變化的市場(chǎng)信息和用戶訂貨需求,從全局和長(zhǎng)遠(yuǎn)利益出發(fā),建立決策模型,評(píng)價(jià)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況,預(yù)測(cè)企業(yè)未來的運(yùn)行狀況,決定投資策略和生產(chǎn)任務(wù)安排,形成生產(chǎn)系統(tǒng)的最高層次管理信息系統(tǒng)。建立企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)這一建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上的現(xiàn)代化管理平臺(tái),研究產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、物資采購(gòu)、生產(chǎn)到銷售的全過程,將產(chǎn)品形成過程中的資源、原材料、客戶、銷售市場(chǎng)等信息及時(shí)準(zhǔn)確地反饋到企業(yè)各級(jí)管理層,使經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)中的物流、信息流、資金流、工作流加以集成和綜合,形成以ERP為中心的MRP/PDM/MIS等技術(shù)集成的以管理為中心的制造系統(tǒng),這樣可以極大的優(yōu)化排產(chǎn)、降低庫(kù)存、節(jié)約人力物力,從而降低制造成本。
2.2設(shè)計(jì)優(yōu)化是降低成本的根本。
我們都知道,產(chǎn)品的功能、結(jié)構(gòu)、材料品質(zhì)和消耗量、加工工藝等均由設(shè)計(jì)階段決定,這些因素又直接決定著產(chǎn)品成本的高低,產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案一旦確定,成本的雛形就基本確定,設(shè)計(jì)階段控制好了成本,就等于抓住了成本的大頭,后續(xù)階段成本自然降低,如果單純依靠采購(gòu)、生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)降低成本是比較有限的,因此制造企業(yè)成本控制重點(diǎn)應(yīng)放在設(shè)計(jì)階段,它是成本控制的根本。
2.2材料采購(gòu)成本降低是控制成本的關(guān)鍵
原材料的采購(gòu)成本越低,對(duì)降低產(chǎn)品成本就越有利,從而能提高企業(yè)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的主動(dòng)權(quán)。首先要建立材料采購(gòu)的各項(xiàng)規(guī)章制度以及有關(guān)的文件規(guī)定,提高材料采購(gòu)及相關(guān)人員的控制意識(shí)和素質(zhì)。相關(guān)的規(guī)章制度主要包括物資、設(shè)備、工具、運(yùn)輸、行政、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、質(zhì)檢、理化等與材料采購(gòu)和管理工作有關(guān)的部門制定的規(guī)章制度。其次要建立材料采購(gòu)的計(jì)劃、采購(gòu)、入庫(kù)、倉(cāng)儲(chǔ)、會(huì)計(jì)結(jié)算和處理等業(yè)務(wù)規(guī)程。各部門應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程辦事,材料采購(gòu)業(yè)務(wù)流程包括:生產(chǎn)計(jì)劃部門編制材料采購(gòu)計(jì)劃;采購(gòu)部門與供貨單位確定材料采購(gòu)價(jià)格;主管材料采購(gòu)的領(lǐng)導(dǎo)對(duì)采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行審核和批準(zhǔn);采購(gòu)部門與供貨部門簽訂供貨合同;運(yùn)輸部門將材運(yùn)達(dá)企業(yè);質(zhì)檢部門對(duì)購(gòu)入材料進(jìn)行質(zhì)量檢查;倉(cāng)庫(kù)管理部門對(duì)入庫(kù)材料進(jìn)行數(shù)量檢查;會(huì)計(jì)部門按制度付款。再次,要建立訂貨和采購(gòu)的控制制度。通過建立嚴(yán)格的采購(gòu)制度、建立供應(yīng)商檔案和準(zhǔn)入制度、建立價(jià)格檔案和價(jià)格評(píng)價(jià)體系來加強(qiáng)訂貨的內(nèi)部控制制度。
2.3優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制,是成本控制的主動(dòng)手段。
相對(duì)跟其他環(huán)節(jié)相比,生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本控制對(duì)企業(yè)來說更有可控性、主動(dòng)性。重點(diǎn)做好以下幾方面:(1)成本控制堅(jiān)持以人為本,成本控制中最積極、最活躍的因素是人,必須充分發(fā)揮每個(gè)員工的積極性、創(chuàng)造性,讓“成本控制在我心中,成本控制在我手中”的理念滲透到每一個(gè)員工的心中,并結(jié)合實(shí)際變成日常工作的自覺行為。每個(gè)員工都是一個(gè)成本中心,有預(yù)算、有執(zhí)行、有考核、有懲罰或獎(jiǎng)勵(lì)。(2)加強(qiáng)能源管理,努力降低能源消耗。能源是不可再生的資源,能源在產(chǎn)品成本中屬于可控部分,加強(qiáng)能源管理,做好節(jié)能降耗工作,是降低成本的有效措施。(3)加強(qiáng)設(shè)備管理,提高設(shè)備效率。牢固樹立設(shè)備是“本”的思想,設(shè)備運(yùn)行的正常與否,是維持和擴(kuò)大再生產(chǎn)的可靠保證。(4)加強(qiáng)質(zhì)量管理,降低質(zhì)量成本。對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的廢品要分析原因,分清責(zé)任,質(zhì)量是企業(yè)的生命,是企業(yè)生存與發(fā)展的根本,提高產(chǎn)品質(zhì)量是降低成本、增加收入、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要保證。
總之,成本控制是每一個(gè)企業(yè)都面對(duì)的課題,每個(gè)企業(yè)都要外找原因,內(nèi)抓潛力,成本競(jìng)爭(zhēng)力是軍工制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要表現(xiàn),成本管理的內(nèi)容涉及企業(yè)管理的方方面面。希望通過本文對(duì)軍工制造成本的分析與研究能更好地為軍工造業(yè)的長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展做一些有益的貢獻(xiàn)。
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