本文摘要:摘要:電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量主要問題集中在導(dǎo)體電阻、絕緣熱收縮、機(jī)械性能等三方面。本文主要對(duì)電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量問題進(jìn)行分析,同時(shí)提出建議及對(duì)策。 關(guān)鍵詞:電線電纜;導(dǎo)體電阻;絕緣熱收縮;機(jī)械性能;質(zhì)量;建議 經(jīng)過近幾年來對(duì)電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量的抽檢,發(fā)現(xiàn)電線
摘要:電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量主要問題集中在“導(dǎo)體電阻、絕緣熱收縮、機(jī)械性能”等三方面。本文主要對(duì)電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量問題進(jìn)行分析,同時(shí)提出建議及對(duì)策。
關(guān)鍵詞:電線電纜;導(dǎo)體電阻;絕緣熱收縮;機(jī)械性能;質(zhì)量;建議
經(jīng)過近幾年來對(duì)電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量的抽檢,發(fā)現(xiàn)電線電纜產(chǎn)品的質(zhì)量問題主要集中在“導(dǎo)體電阻、絕緣熱收縮、機(jī)械性能”等3方面。導(dǎo)體電阻(20℃)是考核電線電纜產(chǎn)品的導(dǎo)體材料以及導(dǎo)體截面積是否符合標(biāo)準(zhǔn)的重要性能指標(biāo),使用導(dǎo)體電阻不合格的電線電纜影響電纜性能和壽命,極嚴(yán)重的會(huì)造成電纜過度發(fā)熱,從而損壞絕緣層塑料而引起短路、極易發(fā)生火災(zāi)。不合格的主要原因主要在于:
電線論文范例:淺析電線電纜檢測(cè)及其質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)
導(dǎo)體材料質(zhì)量不合格。一些企業(yè)使用含較多其它金屬雜質(zhì)的銅,其中常見的雜質(zhì)是鋁、砷、磷、銻、鎳、鉛等,當(dāng)砷含量達(dá)到0.35%時(shí),銅導(dǎo)體的電阻率將增大50%以上;鋁導(dǎo)體的主要雜質(zhì)是鐵和硅,這些雜質(zhì)的存在造成電阻值超標(biāo),嚴(yán)重影響電纜的性能和壽命;導(dǎo)體截面積偏小。一些企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本,在生產(chǎn)過程中未嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),偷工減料,故意以小截面充大截面,以獲取高額利潤(rùn);生產(chǎn)工藝不當(dāng),主要有包括:退火環(huán)境不理想,退火不均勻,導(dǎo)致導(dǎo)體狀態(tài)不穩(wěn),特別是鋁導(dǎo)體狀態(tài)不穩(wěn),導(dǎo)體軟硬不均;絞制過程中放線盤的張力不一致,造成導(dǎo)體的節(jié)徑比不符合要求,使導(dǎo)體過于松散,內(nèi)外層有較大空隙,導(dǎo)體電阻值也會(huì)偏大;料或成品電纜的存儲(chǔ)中出現(xiàn)問題,使得存儲(chǔ)的原材料或電纜受潮,造成導(dǎo)體表面氧化。
絕緣熱收縮指標(biāo)主要考核XLPE絕緣材料在一定溫度條件下材料的伸縮情況。不合格的主要因素在于:絕緣材料質(zhì)量不合格。其中是電纜企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本,其次缺乏原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)的手段和意識(shí),導(dǎo)致不合格原料進(jìn)廠。絕緣熱收縮是否合格就依賴于電纜料的質(zhì)量和電纜的生產(chǎn)工藝,尤其是電纜料的質(zhì)量,如果電纜料質(zhì)量不合格,那么用再好的工藝和設(shè)備也生產(chǎn)不出合格的產(chǎn)品。但是目前無(wú)論是電線電纜的生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則還是電線電纜3C認(rèn)證實(shí)施細(xì)則,都未對(duì)電纜企業(yè)應(yīng)具備電纜料的檢驗(yàn)?zāi)芰μ岢雒鞔_的要求,造成了電線電纜生產(chǎn)企業(yè)不具備電纜料的檢測(cè)手段,進(jìn)貨檢驗(yàn)只能驗(yàn)證其外觀、型號(hào)、數(shù)量、合格證、質(zhì)保書等;生產(chǎn)工藝不當(dāng)。采用擠管式擠塑但未科學(xué)合理的配置模具是絕緣熱收縮試驗(yàn)不合格的主要原因之一。
擠管式擠塑與擠壓式擠塑相比,具有出膠量大,線速度高,容易調(diào)節(jié)偏芯的優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用廣泛。但擠管式擠塑的塑膠層致密性差,容易導(dǎo)致絕緣熱收縮試驗(yàn)不合格,但通過合理的配模,在擠出中增加拉伸比,可以使塑料的分子排列整齊而達(dá)到塑膠層緊密的目的,避免熱收縮試驗(yàn)不合格。部分企業(yè)為追求效率 與產(chǎn)量,采用擠管式擠塑,但由于缺乏模具設(shè)計(jì)、工藝配模的技術(shù)人員,在實(shí)際生產(chǎn)中未考慮增加拉伸比,并根據(jù)拉伸比配置模具,導(dǎo)致絕緣熱收縮不合格;絕緣材料未充分交聯(lián),產(chǎn)品耐不了高溫,在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)溫度130℃下,將發(fā)生熔融或熔化現(xiàn)象;冷卻方式不當(dāng)。急冷因設(shè)施簡(jiǎn)便,冷卻效果充分,定型性好,得到廣泛應(yīng)用。
但這種冷卻方式是使塑料在大溫差下進(jìn)行驟然冷卻,所以易在冷卻過程中在絕緣內(nèi)部殘留張力,造成絕緣熱收縮不合格;內(nèi)部管理不到位,對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不重視,質(zhì)量控制意識(shí)薄弱,未按照規(guī)定的工藝要求進(jìn)行生產(chǎn),不注意設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。工藝質(zhì)量出現(xiàn)問題未能事前控制,靠事后檢查,或發(fā)生用戶質(zhì)量投訴方顯露和發(fā)現(xiàn)。更有部分企業(yè)為降低生產(chǎn)成本,簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝,偷工減料。
電線電纜的機(jī)械性能反映了材料的力學(xué)性能,包括絕緣、護(hù)套老化前后的抗張 強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率以及絕緣、護(hù)套老化前后抗張強(qiáng)度變化率、老化前后斷裂伸長(zhǎng)率、變化率等檢測(cè)項(xiàng)目。機(jī)械性能不達(dá)標(biāo)的主要原因在于:企業(yè)質(zhì)量意識(shí)淡薄,為了追求最大利潤(rùn),降低生產(chǎn)成本,使用再生料或 未經(jīng)凈化處理的回收料代替正常絕緣、護(hù)套料,使絕緣層、護(hù)套層起不到應(yīng)有的絕緣和抗拉作用;企業(yè)工藝技術(shù)水平不高,硫化壓力、擠塑溫度、收線速度等沒有嚴(yán)格控制, 造成絕緣料、護(hù)套料出現(xiàn)塑化不良,即材料得不到充分塑化,導(dǎo)致機(jī)械性能不合格;原材料存儲(chǔ)不當(dāng),使材料受潮、混入雜質(zhì),材料加工過程中氣化,橫斷面產(chǎn)生細(xì)微氣孔,影響材料的機(jī)械性能。
建議及對(duì)策:
生產(chǎn)企業(yè)方面加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)控制,加強(qiáng)原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程中的過程檢驗(yàn)、例行試驗(yàn)與產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)的覆蓋率,及時(shí)、有效地對(duì)不合格樣品進(jìn)行返工或返修處理。力爭(zhēng)做到及早發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目,及時(shí)分析原因,及早調(diào)整工藝和完善管理,不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)許出廠;提高員工質(zhì)量意識(shí),加強(qiáng)質(zhì)量管理,開展相關(guān)的質(zhì)量管理和技術(shù)培訓(xùn)工作,學(xué)習(xí)相關(guān)生產(chǎn)制造、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),綜合各方因素,建立完整的質(zhì)量管理體系,完善質(zhì)量文件,制定完整的生產(chǎn)工藝流程,嚴(yán)格按照質(zhì)量文件進(jìn)行生產(chǎn),加強(qiáng)員工的質(zhì)量控制意識(shí)。特別是在重要工藝點(diǎn)應(yīng)注意拉絲、退火、絕緣護(hù)套擠塑、絞合、成纜等4點(diǎn)重要工藝點(diǎn)加強(qiáng)員工的質(zhì)量工藝學(xué)習(xí)和控制意識(shí)。
政府方面充分履行監(jiān)管職責(zé),從宏觀政策、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測(cè)、招標(biāo)投標(biāo)、質(zhì)量與品牌引導(dǎo)等方面,完善質(zhì)量監(jiān)管體系,維護(hù)良好的市場(chǎng)秩序。行業(yè)主管應(yīng)出臺(tái)相應(yīng)政策鼓勵(lì)、幫扶企業(yè)引進(jìn)技術(shù)和裝備,擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,研制開發(fā)新型、安全、環(huán)保、技術(shù)含量高、高附加值的電線電纜產(chǎn)品以增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,滿足市場(chǎng)需求。電線電纜質(zhì)量問題,既與行業(yè)發(fā)展階段、市場(chǎng)發(fā)育和技術(shù)進(jìn)步水平有關(guān),更與企業(yè)質(zhì)量誠(chéng)信缺失有關(guān)。
根本原因在于惡性競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)致市場(chǎng)價(jià)格秩序混亂,企業(yè)誠(chéng)信缺失、以犧牲質(zhì)量來“謀求“市場(chǎng)。建議與相關(guān)部門協(xié)商出臺(tái)相關(guān)措施,使得各級(jí)監(jiān)管部門能夠參與到各地相關(guān)項(xiàng)目的招標(biāo)、進(jìn)貨、驗(yàn)收等環(huán)節(jié),形成長(zhǎng)效監(jiān)管機(jī)制,以達(dá)到有效規(guī)范電線電纜市場(chǎng)、促進(jìn)行業(yè)健康發(fā)展的目的。同時(shí)加強(qiáng)誠(chéng)信建設(shè),企業(yè)信用體系是社會(huì)信用體系的重要組成部分,用于約束企業(yè)的失信行為,督促企業(yè)在市場(chǎng)上進(jìn)行公平競(jìng)爭(zhēng)。建立企業(yè)信用數(shù)據(jù)庫(kù),動(dòng)態(tài)地記錄企業(yè)在經(jīng)濟(jì)交往中的信用信息,及時(shí)向社會(huì)公布,讓不良行為企業(yè)寸步難行。
參考文獻(xiàn):
[1]王國(guó)忠.鋁合金電纜的導(dǎo)體設(shè)計(jì)和制造.電線電纜,2015(04).
作者:周貴華
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