卷煙工業(yè)企業(yè)公用工程系統(tǒng)運(yùn)行能效指標(biāo)研究與應(yīng)用

　　摘要：空調(diào)系統(tǒng)、蒸汽鍋爐系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)是卷煙工業(yè)企業(yè)公用工程系統(tǒng)的主要能源消耗系統(tǒng)，國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對以上系統(tǒng)制定了一些系統(tǒng)能效指標(biāo)，卷煙企業(yè)的三級能耗定額管理也有相應(yīng)的系統(tǒng)能效指標(biāo)，但是這些指標(biāo)均存在一定的問題。按照能效指標(biāo)制定的原則，指出了現(xiàn)有能效指標(biāo)的優(yōu)缺點(diǎn)，提出了適用于運(yùn)行階段評價(jià)的系統(tǒng)能效指標(biāo)。

　　關(guān)鍵詞：卷煙行業(yè);公用工程系統(tǒng);空調(diào)系統(tǒng);蒸汽鍋爐系統(tǒng);除塵系統(tǒng);系統(tǒng)能效;運(yùn)行效率

　　0引言

　　卷煙工業(yè)企業(yè)初步建立了能源管理制度，形成了能源管理考評機(jī)制，如三級能耗定額管理體系、能耗對標(biāo)與績效考核制度等。其中三級能耗定額管理體系可以分為企業(yè)級、車間(或部門)級和設(shè)備級。企業(yè)級即綜合能耗定額，根據(jù)卷煙行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YC280—2008《煙草工業(yè)企業(yè)能源消耗》，常見的能耗指標(biāo)有單位產(chǎn)量綜合能耗、單位產(chǎn)量生產(chǎn)能耗和單位產(chǎn)值綜合能耗。車間級能耗定額按照卷包車間、制絲車間和動力車間劃分，比如卷包車間的能耗定額有單箱卷煙耗電、耗壓縮空氣、耗柴油等;設(shè)備級能耗即為動力車間中主要設(shè)備的能耗，通常通過能效比來表達(dá)設(shè)備能耗的效率，常見的有鍋爐電汽比、氣汽比、水汽比、制冷機(jī)能效比。在取得了一定工作成績的同時(shí)，也還存在一定的問題，其中突出的是能耗考核指標(biāo)不夠科學(xué)完善，多數(shù)指標(biāo)適用范圍有限，且缺乏可比性[1]。

　　本文主要針對動力車間三級能耗定額管理中空調(diào)系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)的能效進(jìn)行研究與梳理，分析各個(gè)能效指標(biāo)的優(yōu)點(diǎn)與不足，針對尚不能滿足目前使用需求的能效指標(biāo)提出改善建議，以完善三級能耗定額管理的能效指標(biāo)。

　　1公用工程系統(tǒng)主要設(shè)備類型

　　卷煙企業(yè)的公用工程系統(tǒng)主要包含空調(diào)系統(tǒng)、供暖加濕系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)及其他系統(tǒng)，其中空調(diào)、供暖加濕和除塵系統(tǒng)是公用工程系統(tǒng)中主要的能源消耗系統(tǒng)。以某公司下轄8個(gè)企業(yè)(A～H)為例，其中A～F為卷煙生產(chǎn)企業(yè)，G為煙草薄片生產(chǎn)企業(yè)，H為濾嘴棒生產(chǎn)加工企業(yè)。空調(diào)系統(tǒng)的主要設(shè)備為離心式冷水機(jī)組，供暖加濕系統(tǒng)的主要設(shè)備為燃?xì)庹羝仩t，除塵系統(tǒng)的主要設(shè)備為袋式除塵器。

　　2國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)采用的系統(tǒng)能效指標(biāo)

　　目前，國家和行業(yè)對于卷煙行業(yè)使用的空調(diào)冷源系統(tǒng)和鍋爐系統(tǒng)的能效有一些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，對除塵系統(tǒng)目前尚沒有規(guī)范。

　　2.1空調(diào)冷源系統(tǒng)能效

　　GB51245—2017《工業(yè)建筑節(jié)能設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》在設(shè)計(jì)階段對空調(diào)冷源系統(tǒng)的效率采用空調(diào)系統(tǒng)冷源綜合制冷性能系數(shù)(SCOP)進(jìn)行衡量。SCOP是指整個(gè)空調(diào)冷源系統(tǒng)(包含冷水機(jī)組、冷卻水泵及冷卻塔或風(fēng)冷式的風(fēng)機(jī))在名義工況下的額定制冷量與其凈輸入能量之比[2]。

　　2.2蒸汽鍋爐系統(tǒng)能效

　　TSGG0003—2010《工業(yè)鍋爐能效測試與評價(jià)規(guī)則》(以下簡稱TSGG0003)中蒸汽鍋爐系統(tǒng)能效指標(biāo)有3個(gè)，分別是系統(tǒng)單位蒸發(fā)量的燃料消耗量、系統(tǒng)單位蒸發(fā)量消耗電量和系統(tǒng)單位蒸發(fā)量消耗水量[3]。

　　系統(tǒng)單位蒸發(fā)量的燃料消耗量為鍋爐入爐燃料累計(jì)總熱量與蒸汽鍋爐系統(tǒng)累計(jì)蒸發(fā)量的比值。Bxpj，D=Qrx，lj29308Dx，lj(1)式中Bxpj，D為考核周期內(nèi)鍋爐系統(tǒng)單位蒸發(fā)量平均消耗燃料折算成的標(biāo)準(zhǔn)煤量，kg/kg;Qrx，lj為考核周期內(nèi)鍋爐系統(tǒng)入爐燃料累計(jì)總熱量，MJ;Dx，lj為考核周期內(nèi)鍋爐系統(tǒng)累計(jì)蒸發(fā)量，kg。系統(tǒng)單位蒸發(fā)量消耗電量為鍋爐系統(tǒng)所配備主要輔機(jī)、輔助設(shè)備總耗電量與蒸汽鍋爐系統(tǒng)累計(jì)蒸發(fā)量的比值。

　　Expj，D=Ex，ljDx，lj(2)式中Expj，D為考核周期內(nèi)鍋爐系統(tǒng)單位蒸發(fā)量平均消耗電量，kW·h/kg;Ex，lj為考核周期內(nèi)鍋爐系統(tǒng)輔機(jī)、輔助設(shè)備累計(jì)總耗電量，kW·h。系統(tǒng)單位蒸發(fā)量消耗水量為蒸汽鍋爐系統(tǒng)給水量與蒸汽鍋爐系統(tǒng)累計(jì)蒸發(fā)量的比值。Dxpj，D=Dxgs，ljDx，lj(3)式中Dxpj，D為考核周期內(nèi)鍋爐系統(tǒng)單位蒸發(fā)量平均消耗水量，kg/kg;Dxgs，lj為考核周期內(nèi)鍋爐系統(tǒng)給水量，kg。

　　3卷煙企業(yè)采用的能效指標(biāo)

　　3.1空調(diào)冷源系統(tǒng)能效

　　卷煙企業(yè)對空調(diào)冷源系統(tǒng)能效沒有考核指標(biāo)，而是采用制冷機(jī)能效比進(jìn)行近似評價(jià)。制冷機(jī)能效比與制冷性能系數(shù)(COP)的概念類似，為累計(jì)制冷量與制冷機(jī)耗電量的比值。EERYH=QYHWYH(4)式中EERYH為制冷機(jī)能效比;QYH為制冷機(jī)在統(tǒng)計(jì)期內(nèi)提供冷量的累計(jì)值，kW·h;WYH為制冷機(jī)在統(tǒng)計(jì)期內(nèi)耗電量的累計(jì)值，kW·h。

　　3.2蒸汽鍋爐系統(tǒng)能效

　　對于蒸汽鍋爐系統(tǒng)，卷煙企業(yè)一般不采用TSGG0003中的能效指標(biāo)，而是采用鍋爐電汽比、氣汽比(或產(chǎn)汽率)、水汽比作為日常管理與考核指標(biāo)。比如前面提到的F企業(yè)(卷煙生產(chǎn)企業(yè))采用產(chǎn)汽率作為評價(jià)指標(biāo)，H企業(yè)(濾嘴棒生產(chǎn)加工企業(yè))采用氣汽比作為評價(jià)指標(biāo)。參考國內(nèi)其他卷煙廠，較多采用氣汽比作為鍋爐系統(tǒng)的評價(jià)指標(biāo)[45]。

　　氣汽比，即鍋爐每產(chǎn)生1t蒸汽需要消耗多少天然氣;電汽比，即鍋爐每產(chǎn)生1t蒸汽需要消耗多少電量;水汽比，即鍋爐每產(chǎn)生1t蒸汽需要消耗多少水量。以上能效指標(biāo)是鍋爐實(shí)際運(yùn)行使用過程中，能夠快速、直觀地反映出鍋爐能源消耗效率的指標(biāo)。產(chǎn)汽率為氣汽比的倒數(shù)。

　　電汽比用下式計(jì)算：ESRH-sys=QEmS(5)式中ESRH-sys為蒸汽鍋爐系統(tǒng)電汽比，kW·h/t;QE為在統(tǒng)計(jì)期內(nèi)消耗電量的累計(jì)值，kW·h;mS為在統(tǒng)計(jì)期內(nèi)飽和蒸汽產(chǎn)量的累計(jì)值，t。

　　氣汽比用下式計(jì)算：GSRH-sys=VGmS(6)式中GSRH-sys為蒸汽鍋爐系統(tǒng)氣汽比，m3/t;VG為標(biāo)準(zhǔn)工況下在統(tǒng)計(jì)期內(nèi)消耗天然氣的累計(jì)值，m3。水汽比用下式計(jì)算：WSRH-sys=QWmS(7)式中WSRH-sys為蒸汽鍋爐系統(tǒng)水汽比，m3/t;QW為在統(tǒng)計(jì)期內(nèi)消耗水量的累計(jì)值，m3。

　　電汽比、水汽比與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)TSGG0003中的系統(tǒng)單位蒸發(fā)量消耗電量和系統(tǒng)單位蒸發(fā)量消耗水量相同，氣汽比(或產(chǎn)汽率)與系統(tǒng)單位蒸發(fā)量燃料消耗量略有不同。

　　除了鍋爐電汽比、氣汽比(或產(chǎn)汽率)、水汽比之外，卷煙企業(yè)還有萬支卷煙燃?xì)忮仩t總能耗，按照下式計(jì)算[6]：Q1=0.2571T+0.4040W+1.33LQ(8)式中Q1為萬支卷煙燃?xì)忮仩t總能耗(標(biāo)準(zhǔn)煤)，kg/萬支;T為統(tǒng)計(jì)期內(nèi)所消耗的水總量，m3或t;W為統(tǒng)計(jì)期內(nèi)所消耗的電量總量，kW·h;L為統(tǒng)計(jì)期內(nèi)所消耗的天然氣總量，m3;Q為統(tǒng)計(jì)期內(nèi)所完成卷煙總量，萬支。

　　3.3除塵系統(tǒng)能效

　　由于國家和行業(yè)沒有制定除塵系統(tǒng)能效指標(biāo)，卷煙行業(yè)也在探索是否可以采用萬支卷煙除塵系統(tǒng)能耗作為能效指標(biāo)。萬支卷煙除塵系統(tǒng)能耗即為除塵系統(tǒng)能耗與卷煙產(chǎn)量的比值，按照下式計(jì)算：SEEDR-sys=WDR-sysQ(9)式中SEEDR-sys為除塵系統(tǒng)能效，kW·h/萬支;WDR-sys為統(tǒng)計(jì)期內(nèi)除塵系統(tǒng)所消耗的總電量，kW·h。除塵系統(tǒng)能耗可以采用電力計(jì)量儀表進(jìn)行周期性測量，卷煙產(chǎn)量為周期性的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。

　　4現(xiàn)有能效指標(biāo)匯總

　　5能效指標(biāo)的原則在制定能效指標(biāo)時(shí)，需按照以下原則：

　　1)目的性。即能效指標(biāo)的目標(biāo)，能效指標(biāo)主要用于不同卷煙企業(yè)的公用工程系統(tǒng)能效評價(jià)。2)全面性。即能效指標(biāo)應(yīng)能反映系統(tǒng)的能源利用狀況和能效水平，能夠涵蓋主要的用能工序和環(huán)節(jié)，有助于評估能源利用方面的不足。3)可操作性。即能效指標(biāo)中每一個(gè)指標(biāo)數(shù)據(jù)的獲取必須是可操作的，必須能夠及時(shí)收集到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。4)可比性。即所構(gòu)造的評價(jià)指標(biāo)體系對卷煙行業(yè)不同卷煙廠的公用工程系統(tǒng)必須是公平的、可比的。5)科學(xué)性。即指標(biāo)計(jì)算內(nèi)容和計(jì)算方法須科學(xué)、合理、準(zhǔn)確。

　　6現(xiàn)有能效指標(biāo)的優(yōu)缺點(diǎn)

　　從現(xiàn)有的能效指標(biāo)可以看出，卷煙企業(yè)特別關(guān)注于運(yùn)行條件下的系統(tǒng)能效，因?yàn)檫@是直接反映系統(tǒng)能源利用效率的指標(biāo)。但是不同指標(biāo)的優(yōu)缺點(diǎn)也不盡相同。

　　6.1空調(diào)冷源系統(tǒng)能效

　　6.1.1冷源綜合制冷性能系數(shù)(SCOP)空調(diào)系統(tǒng)冷源綜合制冷性能系數(shù)(SCOP)指標(biāo)的目的是在設(shè)計(jì)階段對冷源系統(tǒng)的能效作出限定，即在設(shè)備選型時(shí)對系統(tǒng)的冷水機(jī)組、冷卻水泵和冷卻塔設(shè)備功率進(jìn)行約束。該能效指標(biāo)的缺點(diǎn)是不能反映空調(diào)冷源系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行能效，故無法在運(yùn)行條件下使用。

　　6.1.2制冷機(jī)能效比制冷機(jī)能效比的優(yōu)點(diǎn)是獲得儀表計(jì)量數(shù)據(jù)較為方便，制冷量與電量均有成熟可靠的計(jì)量方式，但是缺點(diǎn)也較為明顯，主要缺點(diǎn)如下：

　　1)是設(shè)備指標(biāo)，不是系統(tǒng)指標(biāo)，不能反映系統(tǒng)運(yùn)行能效。通過對行業(yè)內(nèi)79家卷煙工業(yè)企業(yè)的制冷系統(tǒng)能耗調(diào)研發(fā)現(xiàn)，冷卻水泵、冷水泵和冷卻塔的能耗約占冷源系統(tǒng)的20%～30%，占比較高。當(dāng)冷卻水泵、冷水泵采用變頻措施時(shí)能耗降低，可接近于制冷機(jī)能耗的30%;但是當(dāng)冷卻水泵、冷水泵未采取變頻措施，同時(shí)冷水機(jī)組低負(fù)荷率運(yùn)行時(shí)，制冷系統(tǒng)處于“大馬拉小車”的狀態(tài)，供回水溫差減小，冷卻水泵、冷水泵能耗接近于制冷機(jī)能耗的50%。因此，需要重視空調(diào)系統(tǒng)中冷卻水泵、冷水泵和冷卻塔的能耗，制冷機(jī)能效比無法反映空調(diào)冷源系統(tǒng)的運(yùn)行能效。

　　2)無法消除不同系統(tǒng)之間固有特征帶來的差異。對于不同企業(yè)來說，地理位置、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)工藝等影響因素可能存在較大差異，但是企業(yè)建成后，這些因素對制冷系統(tǒng)的影響基本不會再發(fā)生變化。以上影響因素會對制冷系統(tǒng)的室外環(huán)境、室內(nèi)工況、運(yùn)行策略造成影響，可以視為不同制冷系統(tǒng)的固有特征，并對制冷機(jī)能效比產(chǎn)生決定性的影響。

　　不同企業(yè)的運(yùn)行條件不同，可能會出現(xiàn)冷水機(jī)組的性能系數(shù)(COP)較高，但是由于系統(tǒng)負(fù)荷率較低或者供回水溫度較低等因素影響，造成制冷機(jī)能效比相對較低，反而較低性能系數(shù)(COP)的冷水機(jī)組通過合理地運(yùn)行，制冷機(jī)能效比會相對較高。由于這些固有特征的影響，造成了不同企業(yè)的制冷機(jī)能效比難以建立統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較。

　　3)無法消除系統(tǒng)不穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)系統(tǒng)能效的變化。通常在檢測設(shè)備能效時(shí)，要求設(shè)備在穩(wěn)定的、接近滿負(fù)荷的狀態(tài)下運(yùn)行，通過若干次讀取瞬時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，這對檢測條件提出了較高要求，并且設(shè)備和系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行時(shí)，大部分時(shí)間并不是在接 近滿負(fù)荷的條件下運(yùn)行。當(dāng)檢測數(shù)據(jù)的計(jì)量以月、季、年為周期時(shí)，包含了系統(tǒng)在各個(gè)負(fù)荷率下的運(yùn)行數(shù)據(jù)，即包含了設(shè)備未達(dá)到或者超過額定工況時(shí)系統(tǒng)能效的降低，以及開停機(jī)等不穩(wěn)定工況運(yùn)行時(shí)造成的額外能源消耗。

　　6.2蒸汽鍋爐系統(tǒng)能效

　　6.2.1系統(tǒng)單位蒸發(fā)量的燃料消耗量、系統(tǒng)單位

　　蒸發(fā)量消耗電量和系統(tǒng)單位蒸發(fā)量消耗水量行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)TSGG0003中系統(tǒng)單位蒸發(fā)量的燃料消耗量、系統(tǒng)單位蒸發(fā)量消耗電量和系統(tǒng)單位蒸發(fā)量消耗水量的優(yōu)點(diǎn)是獲得儀表計(jì)量數(shù)據(jù)較為方便，燃?xì)庀牧�、耗電量和耗水量均有成熟可靠的�?jì)量方式。其缺點(diǎn)與制冷機(jī)能效比有相同的地方，即無法消除系統(tǒng)固有特征帶來的差異，也無法消除系統(tǒng)不穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)系統(tǒng)能效的變化。此外，以上能效指標(biāo)均以單位蒸發(fā)量為分母，在相同鍋爐熱效率的前提下，當(dāng)鍋爐飽和壓力不同時(shí)，鍋爐的蒸發(fā)量不同。各卷煙企業(yè)的鍋爐供給壓力并不完全相同，因此行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)TSGG0003的評價(jià)指標(biāo)缺乏不同卷煙企業(yè)之間的可比性。

　　6.2.2電汽比、氣汽比(或產(chǎn)汽率)、水汽比

　　卷煙企業(yè)使用的電汽比和水汽比基本等同于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)TSGG0003中系統(tǒng)單位蒸發(fā)量消耗電量和系統(tǒng)單位蒸發(fā)量消耗水量，所以其優(yōu)缺點(diǎn)也相同。氣汽比(或產(chǎn)汽率)的優(yōu)缺點(diǎn)基本與系統(tǒng)單位蒸發(fā)量的燃料消耗量相同，但是還存在一個(gè)明顯缺點(diǎn)，燃?xì)庀牧恳匀細(xì)怏w積計(jì)量，燃?xì)鉄嶂蹬c卷煙企業(yè)當(dāng)?shù)厝細(xì)夤咎峁┑奶烊粴庥嘘P(guān)，所以無法消除不同企業(yè)之間燃?xì)鉄嶂挡煌挠绊�，不同卷煙企業(yè)之間缺乏可比性。

　　6.2.3萬支卷煙燃?xì)忮仩t總能耗

　　萬支卷煙燃?xì)忮仩t總能耗與鍋爐電汽比、氣汽比(或產(chǎn)汽率)、水汽比3個(gè)能效指標(biāo)較為類似，分子是電力、天然氣、水的消耗量，分母由蒸發(fā)量改為卷煙生產(chǎn)量。當(dāng)采用卷煙生產(chǎn)量作為指標(biāo)參數(shù)時(shí)，其缺點(diǎn)是卷煙生產(chǎn)量與系統(tǒng)能耗不完全對等，YC/T280—2008《煙草工業(yè)企業(yè)能源消耗》規(guī)定“按檢驗(yàn)合格入庫的產(chǎn)量數(shù)量確定工業(yè)總產(chǎn)量”，即無法消除產(chǎn)品不合格率對指標(biāo)的影響。

　　換句話說，即使相同的能源消耗加工了相同質(zhì)量的煙葉，但是由于生產(chǎn)工藝等原因造成煙葉合格率不同，合格率低的煙葉質(zhì)量也較低，造成萬支卷煙燃?xì)忮仩t總能耗較高，這與降低卷煙生產(chǎn)能耗指標(biāo)的初衷相違背。綜合能耗一般以年為統(tǒng)計(jì)周期，公用工程系統(tǒng)能效則以月、季、年為統(tǒng)計(jì)周期，統(tǒng)計(jì)周期越短，產(chǎn)品不合格率對其的影響越大。

　　6.3除塵系統(tǒng)能效萬支卷煙除塵系統(tǒng)能耗與萬支卷煙鍋爐總能耗的優(yōu)缺點(diǎn)相同。

　　6.4系統(tǒng)能效優(yōu)缺點(diǎn)分析通過對各個(gè)系統(tǒng)能效指標(biāo)的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行匯總，可以看出：

　　1)冷源綜合制冷性能系數(shù)(SCOP)是設(shè)計(jì)階段的評價(jià)指標(biāo)，不適合用于運(yùn)行階段評價(jià)。

　　2)由于計(jì)量周期采用月、季、年為周期，系統(tǒng)固有特征帶來的差異和系統(tǒng)不穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)系統(tǒng)能效的變化這2個(gè)缺點(diǎn)無法從能效指標(biāo)定義中克服，可以在能效指標(biāo)評價(jià)時(shí)予以考慮。

　　3)不同企業(yè)之間的可比性和不合格率對指標(biāo)的影響，可以通過能效指標(biāo)的定義進(jìn)行克服。

　　7系統(tǒng)能效指標(biāo)的建議

　　7.1空調(diào)冷源系統(tǒng)能效的定義綜合現(xiàn)有國家、行業(yè)和卷煙企業(yè)采用的冷源綜合制冷性能系數(shù)(SCOP)和制冷機(jī)能效比均不能體現(xiàn)空調(diào)冷源系統(tǒng)運(yùn)行階段的能效，因此本文提出新的空調(diào)冷源系統(tǒng)能效定義。

　　7.1.1范圍邊界綜合考慮空調(diào)冷源系統(tǒng)能效指標(biāo)的科學(xué)性及對冷源綜合制冷性能系數(shù)(SCOP)的延續(xù)性，空調(diào)冷源系統(tǒng)能效指標(biāo)的范圍邊界定義為冷水機(jī)組、冷卻水泵和冷卻塔。

　　7.1.2系統(tǒng)能效的定義將空調(diào)冷源系統(tǒng)能效定義為制冷量之和與冷源耗電量之和的比值。

　　7.2.1范圍邊界燃?xì)庑驼羝仩t系統(tǒng)的主要設(shè)備包括燃燒器、給水泵、水處理裝置等。

　　7.2.2系統(tǒng)能效的定義1)系統(tǒng)單位燃料消耗量的蒸汽熱量。系統(tǒng)單位燃料消耗量的蒸汽熱量是蒸汽鍋爐系統(tǒng)累計(jì)輸出蒸汽的熱量與入爐燃料累計(jì)總熱量的比值。

　　7.2.3計(jì)量內(nèi)容與計(jì)量方式

　　在計(jì)算鍋爐系統(tǒng)能效時(shí)，計(jì)量參數(shù)與計(jì)量方式如下。1)蒸汽量。蒸汽流量表、水表，計(jì)量周期為以下間隔較短的周期：①以月、季、年的周期;②系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行工況周期。2)耗電量。電能表，計(jì)量周期為以下間隔較短的周期：①以月、季、年的周期;②系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行工況周期。3)耗水量。水表，計(jì)量周期為以下間隔較短的周期：①以月、季、年的周期;②系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行工況周期。

　　4)燃?xì)庀牧俊Ｈ細(xì)獗�，�?jì)量周期為以下間隔較短的周期：①以月、季、年的周期;②系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行工況周期。5)壓力。壓力表，采用蒸汽鍋爐系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行工況下的平均壓力，計(jì)量周期為系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行工況周期。6)溫度。溫度計(jì)，采用蒸汽鍋爐系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行工況下的平均溫度，計(jì)量周期為系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行工況周期。

　　7.3.1范圍邊界除塵系統(tǒng)的主要設(shè)備是袋式除塵器。

　　7.3.2系統(tǒng)能效的定義

　　1)系統(tǒng)單位消耗電量的處理風(fēng)量。袋式除塵系統(tǒng)的能源輸入為電，輸出為風(fēng)量，因此，除塵系統(tǒng)單位消耗電量的處理風(fēng)量定義為除塵系統(tǒng)風(fēng)量與除塵系統(tǒng)耗電量的比值。

　　7.3.3計(jì)量內(nèi)容與計(jì)量方式

　　除塵系統(tǒng)能效的計(jì)量內(nèi)容包含了電量、風(fēng)量和除塵量，均可以通過相應(yīng)的計(jì)量儀表進(jìn)行計(jì)量。電量、風(fēng)量和除塵量可以月、季、年為計(jì)量周期。

　　8系統(tǒng)能效指標(biāo)的應(yīng)用

　　8.1蒸汽鍋爐系統(tǒng)能效指標(biāo)的應(yīng)用A、B、C、F、H企業(yè)的蒸汽鍋爐系統(tǒng)的蒸汽用量和天然氣用量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)較為全面，收集各企業(yè)的逐月相關(guān)數(shù)據(jù)信息，按照式(11)計(jì)算系統(tǒng)單位燃料消耗量的蒸汽熱量。

　　8.2除塵系統(tǒng)能效指標(biāo)的應(yīng)用E企業(yè)關(guān)于除塵系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)較為全面，2019年的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以滿足除塵系統(tǒng)能效指標(biāo)的計(jì)算要求，按照式(16)計(jì)算得到系統(tǒng)單位消耗電量的除塵量為8.1kg/(kW·h)。

　　9建議

　　1)卷煙行業(yè)能效指標(biāo)并不健全，有待完善。卷煙行業(yè)的綜合能耗指標(biāo)較為完善，可以作為評估卷煙企業(yè)能源利用水平的重要手段。但是系統(tǒng)能效指標(biāo)和設(shè)備能效指標(biāo)較為薄弱，無法指導(dǎo)企業(yè)開展系統(tǒng)和設(shè)備的節(jié)能評價(jià)工作。因此，建議針對卷煙企業(yè)的系統(tǒng)能效和設(shè)備能效，結(jié)合卷煙企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況開展調(diào)研與研究工作，完善指標(biāo)體系。

　　2)加強(qiáng)對系統(tǒng)能效的研究與推廣。綜合能耗指標(biāo)較為宏觀，范圍邊界是企業(yè)的能源利用效率;設(shè)備效率較為狹窄，范圍邊界僅局限 于設(shè)備。系統(tǒng)能效是銜接綜合能耗指標(biāo)和設(shè)備指標(biāo)的關(guān)鍵點(diǎn)，但是目前要么是缺少相關(guān)系統(tǒng)能效指標(biāo)，要么是已有能效指標(biāo)但是缺少可操作性、科學(xué)性，無法起到中間的橋梁作用。

　　10結(jié)語

　　綜上所述，本文在現(xiàn)有卷煙企業(yè)公用工程系統(tǒng)能效指標(biāo)的基礎(chǔ)上，為系統(tǒng)地、全面地反映卷煙企業(yè)公用工程系統(tǒng)能源利用狀況，并且使能效指標(biāo)具備目的性、全面性、可操作性、可比性和科學(xué)性，做到方便數(shù)據(jù)采集、公平合理，將理論與實(shí)際相結(jié)合，提出了空調(diào)冷源系統(tǒng)、蒸汽鍋爐系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)適用于運(yùn)行階段評價(jià)的系統(tǒng)能效指標(biāo)。

　　參考文獻(xiàn)：

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　　作者：馬學(xué)兵1☆黃毓欽1余震安1李飛文1劉杰斌2△郝軍3李天陽4

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